Les rajoles de porcellana són un dels acabats més pràctics i estèticament atractius. Inicialment, s'utilitzava exclusivament amb finalitats tècniques: en llocs públics i en empreses industrials. Tot i això, la tecnologia moderna ha permès crear nous tipus de rajoles, en què les característiques i propietats destacades de les rajoles de porcellana es combinen amb una gran varietat d’opcions de disseny i una rica paleta de textures i tons. Aquest article descriu en detall els avantatges, les varietats i l’abast del material.
Contingut:
- Tecnologia de fabricació i composició de rajoles de porcellana
- Duresa i resistència de gres porcellànic
- Coeficient de fricció (relliscament) del granit ceràmic
- Absorció d’aigua de les rajoles de porcellana
- L’efecte de les substàncies químicament actives sobre el granit
- Resistència del granit ceràmic davant un canvi d’aspecte
- Resistència a la contaminació
- Geometria de la rajola
- Varietat de rajoles de porcellana
- Àmbits de rajola de porcellana
Tecnologia de fabricació i composició de rajoles de porcellana
La base per crear rajoles de porcellana és l’anomenada relliscada: una massa de porcellana suau i molesta.
La composició de les matèries primeres inclou:
- caolí - argila blanca que aporta refractor i bona capacitat d’enquadernació al material;
- les argiles analfabetes són necessàries per donar una major plasticitat a les matèries primeres, que després es converteix en homogeneïtat i resistència a la flexió.
- quars (sorra de quars): té una gran resistència i una duresa excel·lent;
- feldespat: caracteritzat per la seva duresa i alta resistència a diversos productes químics;
A partir de la relliscada segons una determinada tecnologia s’obté una pols de premsa, que és una substància absolutament homogènia. A més, la producció de rajoles de porcellana es realitza en diverses etapes:
- la introducció d’una barreja de colorants minerals (en la fabricació de rajoles de colors);
- emmotllar rajoles a partir de pols, seguit de premsat i assecat a pressió fins a 500 kg / cm2 eliminar aire i excés d’humitat;
- dibuix, envidrament (si cal);
- calentant rajoles als forns a una temperatura de 1200-1300 graus.
- triturar o polir rajoles (si cal).
Aquesta tecnologia permet obtenir rajoles de porcellana amb una estructura especial, monolítica, absolutament densa i llisa, en la qual gairebé no hi ha esquerdes, porus i inclusions estrangeres.
Duresa i resistència de gres porcellànic
Un dels avantatges més importants del gres porcelànic és la seva duresa excepcional i la seva major resistència. La duresa del material a l'escala de Mohs utilitzada per determinar les característiques dels minerals s'estima en 7-8 punts. Aquest indicador és només lleugerament inferior al del corindó i el diamant. Envoltat de gres porcelànic durant molt de temps conserva el seu aspecte impecable original, ja que no forma encenalls, ni rascades ni forats. El material és extremadament resistent als cops i a les càrregues constants, i per tant es converteix en la solució òptima per a terres en habitacions amb gran trànsit, tant de persones com d’equipaments especials.
El grau de resistència del granit ceràmic s’avalua segons dos paràmetres: el gruix de la rajola i la seva estructura. El gruix mínim admissible de gres porcelànic - 8 - 8,5 mm - aquesta rajola s’utilitza més sovint per a la decoració de parets a les habitacions.
El gruix de 12 a 20 mm es reconeix com a òptim per afrontar terres en habitacions amb gran trànsit. Les gresos de porcellana gruixuda (fins a 30 mm) poden suportar pesos forts i càrregues de fort xoc, cosa que permet utilitzar-lo per crear paviments en llocs públics.
Per assegurar-se finalment la força de les rajoles de porcellana, és recomanable estudiar-ne la inversa. Els elements de qualitat es distingeixen per senceres molt petites de forma quadrada i la màxima uniformitat de la superfície, sense friabilitat i buits; només en aquest cas és possible una fiabilitat absoluta del material durant la instal·lació.
Resistència a l’abrasió
La resistència al desgast és una altra propietat essencial del gres porcelànic. Per avaluar el grau d’abrasió de les rajoles, es realitzen proves especials amb un corró abrasiu especial fet de corindó exposat a la superfície del material. Després d’un cert nombre de cicles, la rajola s’il·lumina amb una làmpada especial per a les baralles i s’assigna una determinada classe al material.
La resistència a l’abrasió de la porcellana es classifica segons l’escala PEI i és la següent:
PEI I (assignat quan no hi ha signes d’abrasió després de 150 revolucions del corró): aquest material s’utilitza en habitacions amb trànsit mínim i indicadors òptims de temperatura i humitat, més sovint per a menjadors i banys de cases i apartaments.
PEI II (després de 600 revolucions del corró) - adequat per orientar-se a terres i parets al bany, a la cuina, a la cuina o al balcó.
PEI III (1500 cicles d’abrasió): s’utilitza per als vestíbuls, els passadissos i les verandes de cases rurals, així com per a terres en petites oficines.
PEI IV (més de 1500 cicles d’abrasió): el material més comú i versàtil. És capaç de suportar una càrrega bastant elevada, fent-lo adequat per decorar oficines, cases rurals, hotels i vols d’escales en edificis d’apartaments.
PEI V (més de 12.000 cicles d’abrasió) - gres porcelànic amb la màxima resistència al desgast. S'utilitza per decorar escales i vestíbuls en institucions públiques, centres comercials i fins i tot en estacions i aeroports de ferrocarril.
L'anàlisi de la resistència al desgast de les rajoles de porcellana es realitza exclusivament sobre rajoles vidriades. En un material amb una superfície mat, aquestes proves no es realitzen.
Coeficient de fricció (relliscament) del granit ceràmic
La comoditat i la seguretat del seu funcionament depenen directament del grau de lliscament possible sobre la superfície de la rajola. Així doncs, les rajoles de porcellana polida no són sempre adequades per afrontar escales i habitacions amb un major trànsit, ja que el risc de caure i ferir-se en aquest cas augmenta moltes vegades. Per avaluar la relliscada d'una rajola, es poden utilitzar diverses escales:
#1. Mètode BCRA Qualificació de suavitat del Regne Unit. Representa una escala de 0 a 1 i una unitat de mesura µ. Si el nombre µ és inferior a 0,19, la superfície del material és molt relliscosa, si és superior a 0,75, llavors la rajola és el més segura possible. El valor normal i normal de µ per a rajoles mat es troba entre 0,4 i superior.
#2. Estàndard DIN 51130 (Alemanya). S'utilitza per avaluar la solidesa del sòl per a institucions públiques i industrials. Per als primers, un indicador de R de 9 a 10 és admissible, per als segons, 11-13.
#3. Estàndard DIN 51097. Avaluació de la seguretat de gres porcelànic quan es camina sense calçat. Segons aquesta norma, les rajoles de classe A només són permeses en habitacions seques, de classe B - en banys i dutxes, i les rajoles de porcellana de classe C més segures també es poden utilitzar per a folres de piscines, incloses les laterals i les escales submarines.
Absorció d’aigua de les rajoles de porcellana
A causa de l'estructura gairebé uniforme de gres porcelànic i l'absència de buits interns, el material té un coeficient d'absorció d'aigua extremadament baix, la taxa varia des del 0,01 al 0,05%. Per als materials enfrontats, aquest valor es pot considerar el més petit, per exemple, el coeficient d’absorció d’aigua de les rajoles ceràmiques ordinàries és de l’1%, el granit-0,46% i el marbre-0,11%.
Aquestes característiques de les rajoles de porcellana li proporcionen una excel·lent resistència a la humitat i a les gelades.El material és adequat per a sales de revestiment amb alta humitat, incloses dutxes i banys. No podeu tenir por que les rajoles caiguin fins i tot amb un ús actiu. Al carrer a temperatures baixes, la gres porcelànica també és fiable i no s’esquerda: material d’alta qualitat sobreviu fàcilment fins a 50 cicles de descongelació i congelació.
L’efecte de les substàncies químicament actives sobre el granit
L'estructura homogènia i de gran densitat permeten que la gres porcelànica presenti una elevada inertesa en àlcalis, àcids i altres compostos químics. No obstant això, quan interaccionem amb alguns tipus de llet per a juntes, hi ha el risc que la barreja s’adhereixi massa fermament a la superfície de la rajola - i per tant, els experts prefereixen netejar i rentar les restes de la llota de la superfície de gres porcelànic gairebé immediatament.
Resistència del granit ceràmic davant un canvi d’aspecte
La conservació de la puresa i la solidesa del color també s’inclou a la llista de característiques essencials de gres porcelànic. Té una resistència absoluta a la calor i no s’esvaeix sota el sol brillant. Per avaluar la resistència de les propietats decoratives del material a efectes agressius, es realitzen proves d’acord amb certes normes (EN 122, DIN 51094), segons els resultats als quals s’assigna una classe de resistència específica:
- AA: absència de canvis en l'aparença.
- A - mínims canvis de superfície.
- B: un canvi notori en les propietats decoratives inicials del material.
- C - un deteriorament clarament notable de la forma original.
- D - resistència mínima a influències externes, canvi de les característiques estètiques de la superfície.
Les rajoles de porcellana d'alta qualitat, per regla general, tenen una classe de AA o A. No obstant això, això no sempre és cert per a rajoles amb esmalt de colors, els colors poden perdre's una mica amb el pas del temps.
Resistència a la contaminació
A causa de la seva homogeneïtat, la gres porcelànica pot resistir fins a una contaminació bastant severa, fins i tot les rajoles mate no polides poden rentar-se bastant fàcilment amb productes abrasius i en pols. L’excepció és de gres polit i satinat. Degut a això, s’acumula menys brutícia a la superfície del material i no es creen les condicions per a la propagació de microorganismes nocius. A més, aquesta rajola té propietats antiestàtiques i no atrau pols.
Geometria de la rajola
La geometria és una característica del gres porcelànic, que té un paper clau quant a la qualitat del posat del material. Es basa en la diferència mínima de les mides de les rajoles d'un lot després de disparar. La fàbrica de cada fabricant té el seu propi sistema de calibre, assignat després de mesurar amb precisió les rajoles a totes les superfícies, però en general varia del 0,1 al 0,7%.
Així, per exemple, amb la mida del material declarada de 300x300 m, en un paquet pot haver-hi rajoles amb unes dimensions de 300.5-299.5. Aquest serà un calibre zero, ja que la diferència amb l'estàndard és mínima. La longitud i l'amplada de 300.5-301.5 corresponen al primer calibre, 301.5-302.5 al segon. A causa de la rectificació (tractament addicional de costelles i cares), el pas del calibre es pot reduir a 0,5 mm. Quan es miri, és possible utilitzar només rajoles amb un calibre adjacent, en cas contrari, la diferència es notarà massa i la col·locació d'alta qualitat no funcionarà.
Varietat de rajoles de porcellana
Avui a la venda podeu trobar diversos tipus de gres porcelànic, i aleshores considerarem les opcions més populars.
Tècnica
El menys costós i fàcil de fabricar. Es distingeix per una gran resistència i un aspecte discret, sovint presenta una textura superficial de sal i pebre. Àmpliament utilitzat per a terres en sales industrials.
Mat
Rajola de porcellana amb superfície sense polir, no sotmesa a processament després de disparar. Es distingeix per la pràctica i l’alta resistència a l’abrasió.
Polit
S’obté mitjançant l’eliminació de la capa superior de la rajola, seguida de la mòlta i el polit, després de la qual la rajola de porcellana adquireix un brillantor del mirall. A causa del seu gran escorregut, s'utilitza principalment per revestiments de parets en centres comercials, piscines o oficines.
Lapat
El seu altre nom és fonamental. Resulta com a resultat de la trituració de la superfície amb abrasius especials fins a un estat polit. Després d’això, es combina la superfície del granit, amb zones brillants i mat. Aquesta rajola és més duradora i menys relliscosa que la polida, per la qual cosa s'utilitza força.
Satí
Una rajola sobre la qual s’aplica una capa de sals minerals abans de disparar. Això dóna a la rajola una lluentor natural i suau sense gairebé relliscades.
Esmaltat
Rajola de porcellana amb un revestiment o patró aplicat amb esmalt de color abans de disparar. Aquesta rajola és altament decorativa i s’utilitza per a la decoració d’interiors en apartaments, cases rurals, cafeteries i restaurants.
Estructural
Rajola de relleu, la superfície de la qual pot imitar qualsevol estructura: pedra natural, fusta natural, bambú, mosaic. Sembla molt atractiu i s’utilitza sovint en interiors moderns.
Una altra novetat en el camp del disseny és la gres porcelànica rústica, caracteritzada per un envelliment lleuger i una estructura deliberada i natural. L'elecció d'aquest tipus de rajoles és avui àmpliament àmplia: els fabricants italians, espanyols, russos i xinesos ofereixen un cost econòmic i universal, així com col·leccions exclusives de rajoles de porcellana.
Àmbits de rajola de porcellana
L’abast de la porcellana és prou ampli. Actualment, hi ha tres grans àrees d’ús del material de revestiment:
Decoració d’edificis públics
El gres de porcellana s’utilitza per decorar i revestir terres i parets de grans oficines i centres comercials, complexos comercials i d’oci, hotels i estacions de tren, restaurants i menjadors, així com per actualitzar façanes per millorar estèticament l’aspecte arquitectònic de barris o carrers.
Piscines i instal·lacions esportives
Degut a la fiabilitat, la durabilitat i la seguretat del gres porcelànic, sovint s’utilitza per folrar piscines, vestidors i dutxes.
Façanes ventilades
Per a parets de cortina amb ventilació integrada, la gres porcelànica és la solució òptima per la seva gran resistència i durabilitat.
Interiors de la llar
Les rajoles de porcellana de diverses col·leccions de disseny permeten crear un disseny realment únic i pràctic de la sala, el bany, el menjador, la cuina o el porxo.
Les rajoles de porcellana modernes agraden a la durabilitat, a la pretenció i a la gran varietat estètica. Una rajola seleccionada correctament en tots els aspectes i conformada amb la tecnologia és capaç de delectar-se amb colors rics i una força increïble durant més d’una dècada.
