Nízká hustota a nízká hmotnost, vynikající tepelný výkon a dobrá zvuková izolace činí z pěny jeden z nejpopulárnějších tepelně izolačních materiálů. Moderní technologie umožňují výrobu různých typů pěn, které se liší charakteristikami, náklady a účelem. Poznání rozdílů vám pomůže vybrat nejlepší materiál pro různé práce.
Rozdíl v pěně výrobními metodami
Než začneme uvažovat o typech polystyrenu, je nutné objasnit terminologii. Mnoho lidí říká polyfoam jako světle bílý materiál skládající se z velkého počtu bílých lisovaných koulí, obecně je to pravda, ale je třeba vyjasnit jeden bod.
Polyfoam je obecný název pro celou skupinu materiálů získaných pěněním plastů. Protože mohou být napěněny různé plasty, existuje velké množství pěn. Například, pokud se jako surovina použije polystyren - získá se polystyrenový materiál, pokud se jako surovina použije polyurethan - získá se polyurethanová pěna (jedním z typů je polyuretanová pěna), získá se polyvinylchloridová pěna z polyvinylchloridu.
Technologie výroby všech pěn se skládá ze tří hlavních fází:
- Míchání použitých složek.
- Pěnění.
- Strukturování.
Hlavní technologickou vazbou je napěňování, v této fázi dochází k plynovému plnění polymerů, které určuje technické vlastnosti materiálu.
Důležitou roli ve fyzikálně-mechanických vlastnostech pěny hraje poměr mezi otevřenými a uzavřenými buňkami se vzduchem. Uzavřené buňky zaručují nízkou hygroskopičnost. Čím méně pěny absorbuje vodu, tím lepší je její tepelný výkon, čím delší je materiál.
Struktura pěny závisí na technologii výroby a použitých surovinách. Velké množství uzavřených buněk v pěnovém polystyrenu, polyuretanu a polyvinylchloridu.
Podle technologie výroby se rozlišují dva hlavní typy expandovaného polystyrenu:
- expandovaná polystyrenová pěna - (EPS)
- extrudovaná polystyrenová pěna - (XPS).
Expandovaná polystyrenová pěna - (EPS)
Nejčastěji se pěnová polystyrenová pěna používá v každodenním životě. Používá se jako tepelná izolace, materiál pro balení spotřebičů a nábytek. Při výrobě se plynové plnění polymerů provádí pomocí pěnivých složek.
Expandovaná polystyrenová pěna.
Technologický řetězec se skládá z několika fází:
- Míchání polystyrenu, který je někdy nahrazen polymonochlorostyrenem nebo polydichlorostyrenem.
- Přidání pěnotvorných složek, které zahrnují uhlovodíky s nízkou teplotou varu - dichlormethan, pentan nebo isopentan.
- Přidání aditiv, které zlepšují vlastnosti hotového materiálu - změkčovadla, retardéry hoření a barviva.
- Tvorba granulí s rovnoměrnou distribucí vroucí kapaliny v polystyrenu.
- Pára nebo horký vzduch.
- Zvýšení velikosti granulí v důsledku ostrého odpařování nízkovroucích kapalin.
- Struktura buněk pěny, její tvar.
V důsledku varu pěnivých složek se velikost granulí zvětší více než 50krát. Stěny tvářecích buněk ztvrdnou a sloučí se a uzavřou vzduch uvnitř - ideální tepelný izolátor. Materiál je lehký, homogenní, dobře si udržuje svůj věrný tvar.
Expandované granule z pěnového polystyrenu ve zvětšené formě.
Extrudovaný expandovaný polystyren - (XPS)
Hlavní rozdíly v technologii výroby extrudované polystyrénové pěny spočívají v nedostatečném zpracování a strukturování páry vytlačováním z vytlačovací hlavy s plochými štěrbinami. V prvních desetiletích výroby materiálu byly jako nadouvadla použity freony, dnes se používá oxid uhličitý.
Tato polystyrenová pěna má souvislou strukturu s buňkami s uzavřenými buňkami o průměru 0,1 - 0,2 mm.
Extrudovaná polystyrenová pěna.
Extrudovaná polystyrenová pěna má dobré tepelné izolační vlastnosti, zatímco má vyšší hustotu než expandovaná polystyrenová pěna. To umožňuje použití extrudované polystyrenové pěny k izolaci těch předmětů, pro které je expandovaná polystyrenová pěna příliš měkká. Je možné vyrobit extrudovanou polystyrenovou pěnu, která vydrží zatížení až 35 tun na 1 m2.
Druhy pěnového polystyrenu - EPS
Klasifikace pěny z expandovaného polystyrenu je založena na:
- hustota
- výrobní technologie;
- tvar desky.
Stupně a typy pěnového polystyrenu v hustotě
V závislosti na mezní hodnotě hustoty je expandovaná polystyrenová pěna rozdělena do jakostí.
Následující typy této pěny se vyrábějí v hustotě:
| Stupeň polystyrenu | Minimální hodnota hustoty, kg / m3. | Tepelná vodivost materiálu v suchém stavu při teplotě (25 ± 5) 0C, W / (m * K) |
|---|---|---|
| PPS10 | 10 | 0,044 |
| PPS12 | 12 | 0,042 |
| PPS13 | 13 | 0,041 |
| PPS14 | 14 | 0,040 |
| PPS16F | 16 | 0,038 |
| PPS17 | 17 | 0,039 |
| PPS20 | 20 | 0,038 |
| PPS23 | 23 | 0,037 |
| PPS25 | 25 | 0,036 |
| PPS30 | 30 | 0,037 |
| PPS35 | 35 | 0,038 |
Desky z pěnového polystyrenu, v závislosti na výrobní technologii
V závislosti na výrobní technologii se vyrábějí tyto typy expandovaného polystyrenu:
- P - vyrábět řezáním z velkých bloků;
- RG - řezaný grafit obsahující velké bloky;
- T - tvarované za tepla.
Polystyrénové desky v závislosti na tvaru desky
V závislosti na tvaru pěnové desky jsou k dispozici dva typy:
A - sekané desky, které mají pevný rovný boční okraj.
B - sekané nebo lisované desky, které mají čtvrtinu hrany vybrané pro snazší a efektivnější instalaci.
Rozměry desek z pěnového polystyrenu
Moderní technologie umožňují výrobu expandovaných polystyrenových desek různých velikostí. Podle GOST se délka desek liší od 500 do 6000 mm v krocích po 50 mm a šířka - od 500 do 2000 mm v krocích po 50 mm. Tloušťka pěny je od 10 do 500 mm v krocích po 5 mm.
Příklad a interpretace symbolu pro expandované polystyrenové desky
Pochopení specifik expandovaných polystyrénových pěnových desek umožňuje značení, které označuje nejen celkové rozměry, ale také druh materiálu, typ hrany.
V symbolu je možné uvést zvláštní vlastnosti, například barvu pěny nebo značky. Na označení musí být rovněž uvedeno GOST, podle kterého je materiál vyroben.
Příklad dekódovacích symbolů:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014
- polystyrenová pěna pro fasádní systémy (PPS16F);
- hustota - 16 kg / m3. (PPS16F);
- vyrobeno řezáním z velkých bloků (P);
- má pevný, rovný boční okraj (A);
- délka - 2000 mm;
- šířka - 1000 mm;
- tloušťka - 150 mm;
- vyrobené v souladu s GOST 15588-2014.
Dekódování značky vám umožní zajistit, aby byl materiál vhodný pro plánovanou práci.
Druhy extrudované polystyrenové pěny - XPS
GOST nebyl vyvinut pro extrudovanou polystyrenovou pěnu, proto výrobci vyrábějí desky s rozměry a vlastnostmi, které považují za relevantní pro své potenciální zákazníky. Materiál různých značek se liší v barvách, což je jedna z charakteristických znaků této značky.
Druhy extrudované polystyrenové pěny v závislosti na hustotě
V závislosti na hustotě desky je XPS rozdělena do tří hlavních typů:
Typ 30 - mají hustotu 25–30 kg / m3., Pevnostní charakteristiky umožňují použití materiálu pro izolaci šikmých střech, fasád, základů, podzemních rozvodů.
Typ 35 - mají hustotu 28 až 38 kg / m3., Při výrobě se používají přísady zpomalující hoření, díky nimž je materiál odolný vůči ohni a relevantní pro izolaci vnějších stěn, příček, podlah a podlah.
Typ 45 - hustota materiálu je 38–45 kg / m3, má vysokou pevnost a používá se při výstavbě dálnic, drah, základů výškových budov.
Někteří výrobci vyrábějí materiály s vyšší nebo nižší hustotou, ale výše uvedené typy jsou nejoblíbenější.
Extrudované polystyrenové pěnové desky v závislosti na tvaru
Desky XPS se vyrábějí vytlačováním přes mezeru určitého tvaru, což umožňuje vyrábět polystyrenové desky různých tvarů.
1. Desky s rovnou rovnou hranou.
2. Stupňovité hranové desky se čtvrtým zářezem.
3. Desky s hranou jazyka a drážky.
4. Desky s reliéfním povrchem.
Přítomnost komplexního tvaru okraje zjednodušuje instalaci, zlepšuje těsnost vytvořené tepelné izolační vrstvy. Reliéfní povrch má vyšší přilnavost k omítce.
Všechny typy XPS se vyznačují nízkou absorpcí vody, protože mají husté uzavřené buňky. Jedná se o záruku dlouhé životnosti a zachování tepelného výkonu.
