Af de udbredte byggematerialer (ekskl. Polymerer) er silicatsten en af de yngste. Dens teknologi blev udviklet i slutningen af det 19. århundrede, men masseproduktion og anvendelse begyndte i midten af det forrige århundrede. Vi fortæller mere detaljeret, hvad silikatsten er, fordele og ulemper ved dette byggemateriale.
Indhold:
Hvad er silikatsten, og hvad er dets produktionsfunktioner
Inden vi undersøger detaljeret fordele og ulemper ved silikatsten, er det nødvendigt at forstå, hvilken type materiale der er i den teknologiske plan. Silikatstensten ligner næsten det naturlige materiales kalksten, der har været brugt i mere end tusind år. Men som du ved er næsten altid natursten (inklusive på grund af leveringsomkostninger) meget dyrere end kunstige.
Kalk-sandmørtel, hvorfra der fremstilles silikatsten, før opfindelsen af Portland cement var det mest almindelige murmateriale, men det har et enormt minus - det er ikke fugtbestandigt. Derefter efter nogle år bliver den modstandsdygtig over for vand, men disse perioder er meget længere end standardbetonen nu.
Eksperimenter med en længe kendt blanding af kalk og sand begyndte næsten samtidig af den russiske civileingeniør Prokhov og svenske Ridin, de forsøgte at fremstille mure og endda hele huse industrielt ud fra det, da det forståeligt nok var umuligt at opnå høj kvalitet (desto mere beton baseret på Portland cement blev allerede brugt i vid udstrækning) . Lidt længere tysk læge (ikke en bygmester !!!) Bernardi gik videre, han lavede pressede mursten, som derefter hærdede i luften. Men naturligt færdige produkter havde ikke anstændig fugtbestandighed. Lægens landsmand (også en læge, men inden for kemiområdet) Michaelis forsøgte at behandle blandingen af kalk og sand med damp under tryk. Så der var en silikatsten. 5. oktober 1880 kan betragtes som datoen for hans fødsel. Desuden var hans opfindelse ikke baseret på beregninger (som næsten alle videnskabelige gennembrud på den tid, tag mindst biografien om Thomas Alva Edison, der skabte pæren, fonografen osv.), Men resultatet af prøve- og fejlmetoden.
Nyt materiale fik popularitet. Selv i det russiske imperium i begyndelsen af det forrige århundrede var der allerede ni fabrikker, der producerede silikat, i drift. Men den reelle brede distribution af dette materiale forekommer i 50'erne (dette er tydeligt synligt på datoen for opførelse af hvide murstenbygninger).
Produktion af silikatsten
Processen med fremstilling af silikatsten er ganske enkel (i modsætning til produktionen af andre byggematerialer), men kræver specielt udstyr. Derfor produceres silikat kun industrielt; i små værksteder er dets produktion ulønnsom.
Vi viser alle stadier i produktionsprodukter:
1. Tilberedning af blandingen - mængden af sand og kalk doseres om nødvendigt vand. De nødvendige additiver introduceres (for at justere sammensætningen). Blandingen blandes grundigt.
2. Støbning - kompositionen presses. I modsætning til keramiske produkter forbliver det ofte i form indtil sidste fase (det hele afhænger af produktionslinjen).
3. Autoklaveringsstøbte produkter sendes til lufttætte kamre til behandling med "skarp" damp. For at afklare har akut damp en temperatur over vandets kogepunkt (100 grader Celsius), fordi dets tryk er større end atmosfærisk.
4. Mursten tømmes fra formene, passerer outputkontrollen og sendes til forbrugeren.
Det skal også bemærkes, at produktionen af silikatsten er meget tæt på produktionen af skum- og gassilikatblokke. Derfor producerer fabrikker ofte hele serien, og de samme autoklaver bruges til varmebehandling på linjerne.
Mærker og typer silikatsten
I henhold til de vigtigste egenskaber, såsom densitet og frostbestandighed, adskiller silikatsten ikke fra den mere almindelige keramiske mursten. Egenskaber og egenskaber ved silikatsten er reguleret af GOST 379-79 “Mursten og silikatsten. Tekniske forhold. "
Det har følgende hovedegenskaber:
- styrke - M125, M150;
- frostsikkerhedsmærke - F15, F25, F35;
- termisk ledningsevne - 0,38-0,70 W / m ° C.
Frostmodstand - dette er materialets evne i vandmættet tilstand til skiftevis at fryse og optø uden at ændre dets egenskaber. Frostmodstand måles i cyklusser og betegnes som: "Mrz". eller "F".
styrke - materialets evne til at modstå indre modstand og deformation. Styrke angives med bogstavet "M" og et specifikt tal. Den digitale værdi angiver hvilken belastning pr. 1 cm2 Tåler denne mursten.
Massiv og hul mursten. Men her er der allerede en forskel med keramisk mursten, der består i det faktum, at hulrummet i silikatet normalt er cylindrisk i form og er placeret i midten af massivet, antallet af keramik i keramik er større, de kan være af de mest forskellige former og mere jævnt fordelt over hele produktet. Mange virksomheder tilbyder også fremstilling af mursten til kundens størrelse (mellemstore eller store batches), dette skyldes det faktum, at det ofte dannes ikke af ekstruderingspresser (som er vanskelige at justere), men i individuelle former.
Plusser af silikatsten
+ Lav pris
Det skyldes, at der anvendes så billige råvarer som kalk og sand (dog usædvanligt af høj kvalitet). Til produktion af sådanne mursten kan du også bruge skarp damp fra CHPP alligevel afkølet i køletårne. Ved produktion af almindelige mursten er råvarerne dyrere og kræver en foreløbig eksponering (som cognac, ler skal ligge mindst 3 vintre i dumpe), foreløbig slibning og tørring af emnerne. Energiomkostninger til produktion af silikat er en størrelsesorden mindre. Næsten altid er silica-murværk billigere end endda at bruge letvægtsbeton med samme bæreevne.
+ God miljøvenlighed
En sådan mursten er mere miljøvenlig, den indeholder ikke skadelige komponenter. Med hensyn til niveauet af radioaktiv stråling adskiller det sig generelt i den minimale baggrundsværdi sammenlignet med ikke kun naturlige, men også med kunstige byggematerialer.
+ Høj kompatibilitet med murværker
Fremragende kompatibilitet med enhver murværk fra traditionel cementkalk til polymerbaserede klæbemidler.
+ Gode æstetiske egenskaber
Silikatsten har høje æstetiske egenskaber. Den naturlige hvide farve ændres let ved introduktion af pigmenter, der farver materialet i hele lydstyrken og ikke kun i overfladelagene.
+ Fremragende geometri
Hver mursten har den samme geometri, hvilket letter installationen af dets arbejde.
+ Høj styrke
Styrken af silikatsten er fra 75 til 200 kg / cm2.
+ God lydisolering
På grund af det faktum, at materialet har en høj specifik styrke, har det gode lydisoleringsegenskaber.
+ Høj frostbestandighed
Frostbestandighed af silikatsten kan nå op til 50 indefrysnings-frysecyklusser, hvilket utvivlsomt til det bedre påvirker materialets holdbarhed.
Men ikke desto mindre er den største fordel ved silikatsten den lave omkostning med fremragende driftsegenskaber, hvorfor det er så udbredt.
Ulemper ved silikatsten
Der er selvfølgelig ikke noget ideelt byggemateriale, så vi angiver ulemperne ved silikatsten:
– Tungt materiale
Det er tungere for keramik og endda for naturlig kalksten (30-15%). Et fundament med en højere bæreevne kræves. Selv i nogle tilfælde er massive vægge et plus.
– Ødelagtes hurtigt ved konstant eksponering for vand
Selvom det ikke er ringere end keramik i frostbestandighed, med konstant udsættelse for vand, begynder silikatet at nedbryde. Derfor bruges det ikke til socles. Derudover imprægneres ofte silikone murvægge under kraftigt regn med vand, så fugtigheden også øges indendørs.
– Høj varmeledningsevne
Silikat (ikke engang fyldig) har bedre varmeledningsevne. Derfor har du brug for en stigning i væggens tykkelse eller yderligere isolering.
– Tåler ikke høje temperaturer
I modsætning til keramik tåler silikat ikke høje temperaturer. Derfor kan skorstene og endnu mere brandkasser heller ikke bruges. Det kan uforudsigeligt kollapse fra pludselig opvarmning og afkøling eller konstant eksponering for flammer eller røggasser.
– Mangel på flydende former og dekorative elementer
På salg er der kun rektangulære mursten med rette vinkler.
– Høj vandabsorption
Vandabsorption af silikatsten kan nå op til 7 - 8%. Dette tillader ikke anvendelse af dette materiale til konstruktion af forskellige elementer, hvor øget fugtighed kan observeres.
Bemærk: Fra min egen erfaring ser jeg ofte, at i landdistrikter ofte fungerer silikatsten som et alternativ til ildfast. Brandkontrol kan naturligvis ikke bestemme dette. Men det er værd at advare mod brugen af sådanne materialer til ovne. De kan vare ganske mange år.
MEN ifølge observationer:
- Enhver sådan ovn er nødvendigvis krakket (gennem hvilken der ryger ud, og i værste fald, en flamme). Dette skyldes, at det er umuligt at sikre pålidelig lægning af silikat på ler. Deres koefficient for termisk ekspansion er næsten en størrelsesorden forskellig.
- Ved langvarig opvarmning kan silikatsten tegne sammen næsten øjeblikkeligt. Flammer, der slipper ud, vil tjene som en kilde til ild.
