Für den Bau von Heizöfen in einzelnen Wohngebäuden sind keramische Ziegel weit verbreitet. Die Bauindustrie stellt eine große Auswahl an Ziegeln für Ziegelöfen her. Aber welche kann man aus dem angebotenen Sortiment auswählen? Bevor wir uns mit diesem Thema befassen, müssen Sie verstehen, dass zwei Arten von Ziegeln zum Verlegen des Ofens verwendet werden - dies ist ein einfacher Keramikziegel, aber mit bestimmten Eigenschaften, der zum Verlegen der äußeren Elemente des Ofens, der Schornsteine und des Feuerfest- oder Schamottziegels verwendet wird Steinofenöfen.
Inhalt:
- Welche Eigenschaften sollte ein Ziegelstein haben, der zum Verlegen eines Ofens verwendet wird?
- Die Verwendung verschiedener Arten von Ziegeln für die Verlegung verschiedener Elemente des Ofens
- Welche Eigenschaften sollten Keramikziegel zum Verlegen des Ofens und Schamottziegel zum Verlegen des Ofens haben?
- Wahl eines Ofenziegelherstellers
- Methoden zur Bestimmung der Qualität von Backsteinen
Welche Eigenschaften sollte ein Ziegelstein haben, der zum Verlegen eines Ofens verwendet wird?
Der Ofenstein muss folgende technische Anforderungen erfüllen:
- Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Einwirkung einer offenen Flamme.
- Die Fähigkeit, Wärme zu speichern und für lange Zeit zu speichern.
- Ausreichende mechanische Festigkeit.
- Beständigkeit gegen erhebliche Temperaturschwankungen.
Festbrennstofföfen bestehen aus Keramikziegeln, die die Anforderungen von GOST 390-96 erfüllen. Diese Norm trat am 1. Juli 1997 in Kraft und legt die technischen Bedingungen fest, denen diese Produkte in Form und Größe entsprechen müssen. Das Zulassungsdokument definiert auch die Anforderungen für die Verwendung von Produkten in Abhängigkeit von der maximalen Umgebungstemperatur.
Für keramische Ziegel, die für den Bau von Wärmeeinheiten bestimmt sind, gelten strengere Anforderungen als für andere Baustoffe. Im Ofen eines Ofens kann die Flammentemperatur 1000 ° C überschreiten, entsprechend sind seine Wände erheblichen Wärmebelastungen ausgesetzt. Die thermophysikalischen Parameter des verwendeten Materials müssen höher als der angegebene Wert sein.
Während des Betriebs der Öfen werden sie in Einzelfällen regelmäßig auf negative Temperaturen abgekühlt. Der Ziegel unterliegt einem signifikanten Unterschied in der Umgebungstemperatur, was zu einer Wärmeausdehnung mit anschließender Kompression führt. Das Produkt muss über einen ausreichenden Sicherheitsspielraum verfügen, um diesem Phänomen erfolgreich zu widerstehen und Verformungen und Zerstörungen zu vermeiden.
Der zum Verlegen von Öfen verwendete Ziegel muss eine ausreichend hohe Wärmeleitfähigkeit und Wärmespeicherfähigkeit aufweisen. Die erste Eigenschaft ist für die schnelle Erwärmung des Raumes und die Übertragung von Energie vom verbrannten Brennstoff an die äußere Umgebung erforderlich. Die zweite Qualität ermöglicht es Ihnen, diesen Prozess nach Beendigung der Verbrennung im Ofen für eine lange Zeit aufrechtzuerhalten. Dies ermöglicht es Ihnen, ein angenehmes thermisches Regime für lange Zeit aufrechtzuerhalten.
Die Verwendung verschiedener Arten von Ziegeln für die Verlegung verschiedener Elemente des Ofens
Festbrennstofföfen haben einen recht komplexen Aufbau, dessen Komponenten unter bestimmten Bedingungen arbeiten. Es stellt sich die Frage, welche Art von Ziegeln für die Verlegung des Ofens und seiner Elemente benötigt wird.
Die Vorrichtung des Heizofens ist wie folgt:
1. Feuerraum und blies.
Die Brennkammer hat hauptsächlich zweischichtige Wände, die innere besteht aus feuerfesten (Schamott) Ziegeln, die äußere besteht aus Keramikverblendziegeln. Die Feuerkammer wird aus Schamottesteinen mit maximalen Feuerfestigkeitseigenschaften errichtet.Die Außenbeschichtung des Ofens funktioniert unter weniger belastenden Bedingungen, und es ist möglich, Verblendziegel mit hervorragenden dekorativen Eigenschaften zu verwenden.
2. Kanäle rauchen.
Rauchkanäle sind große Wärmetauscher und die Temperatur in ihnen ist zwar niedriger als im Ofen, aber immer noch recht hoch. Zum Verlegen dieser Elemente des Ofens werden Schamottesteine verwendet. Draußen kann die Struktur mit Keramikfliesen oder Verblendziegeln verkleidet werden.
3. Schornstein.
Der Schornstein steht in direktem Kontakt mit der Atmosphäre und erfährt große Temperaturunterschiede. Daher wird ein Keramikstein mit der höchstmöglichen Frostbeständigkeit verwendet. Typischerweise hat dieses Element auch eine zweischichtige Struktur mit einer dekorativen Außenbeschichtung aus Keramikziegel oder Metallkasten.
Der Prozess des Verlegens des Ofens und ein Beispiel für die Verwendung von Schamottesteinen für den Bau von hochbelasteten Elementen und Außenverkleidungen mit Keramiksteinen.
Die Verwendung von Ziegeln mit den für die Vorrichtung der einzelnen Elemente des Ofens geeigneten Eigenschaften bietet maximale Haltbarkeit und hervorragende thermophysikalische Eigenschaften. Erfahrene Ofenbauer bei der Materialauswahl widmen diesem Thema besondere Aufmerksamkeit. Gleichzeitig wird eine gründliche Prüfung und Zurückweisung von Ziegeln mit großen Rissen und tiefen Beschädigungen und Spänen durchgeführt.
Welche Eigenschaften sollten Keramikziegel zum Verlegen des Ofens und Schamottziegel zum Verlegen des Ofens haben?
Eigenschaften von Keramikziegeln zum Verlegen von äußeren Elementen des Ofens, Rauchkanälen und Rohren
Wie bereits erwähnt, wird für die Verlegung des Ofens eine bestimmte Art von Keramikziegel verwendet, und nun wird überlegt, welche grundlegenden Eigenschaften dieser Ziegel haben sollte.
Marke nach Dichte. Das erste, was Sie bei der Auswahl eines Keramiksteins für einen Ofen beachten müssen, ist der Dichtegrad. Die Dichte der Keramikziegelmarke wird gemäß den Anforderungen von GOST 530-2012 festgelegt. Für die Bezeichnung wird eine alphanumerische Codierung verwendet, die aus dem Buchstaben „M“ und einer Zahl von 25 bis 1000 besteht. Bitte beachten Sie, dass dieser Indikator nicht die Qualität des Ziegels angibt, sondern nur die Dichte beim Drücken anzeigt. Dieser Indikator ist wichtig, da sich der Ziegel umso langsamer aufheizt und daher langsamer abkühlt, je dichter er ist. Die Tatsache, dass der Ziegel langsam abkühlt, ist sicherlich gut, da der Ofen für eine längere Zeit Wärme abgibt. Es ist jedoch schwieriger, einen Ofen aus zu dichten Ziegeln zu heizen, insbesondere wenn er vollständig abgekühlt ist. Ausgewogenheit ist hier wichtig, daher wird Ziegel für Mauerwerk mit einer Dichte von nicht weniger als M-150 und nicht mehr als M-250 verwendet.
Frostbeständigkeit. Die Frostbeständigkeit eines Produkts ist definiert als die Fähigkeit, einer bestimmten Anzahl von Heiz- und Kühlzyklen standzuhalten. Dieser Indikator wird durch den lateinischen Buchstaben F mit einer Zahl von 25 bis 300 gekennzeichnet. Der Frostbeständigkeitsindex von Keramikziegeln ist wichtig für den Bau von Außenelementen eines Heizofens, wie z. B. Schornsteinen. Die Sache ist, dass dieser integrale Bestandteil des Ofens unter sehr strengen Bedingungen einer konstanten Temperaturdifferenz ist. Dies hat enorme Auswirkungen auf die Verlegung der Rohre. Für den Bau solcher Konstruktionen werden am besten Keramiksteine mit einer Frostbeständigkeit von F75 bis F100 verwendet.
Wärmeleitfähigkeit. Die Wärmeleitfähigkeit von Keramikziegeln hängt von ihrer Dichte ab und sollte bei Produkten für das Mauerwerk im Bereich von 0,59 bis 0,72 W / (m × ° C) liegen.
Fülle. Zum Verlegen des Ofens werden nur Vollkeramiksteine verwendet.
Zur Verlegung der Brennkammer von Öfen wird Schamottestein mit folgenden Eigenschaften verwendet
- Produktmarke: ShAK, PB, ShA, ShB, PV, ShV und ShUS.
- Erweichungspunkt nicht unter 1300 ° C
- Gleichmäßigkeit der Blöcke im gesamten Volumen.
- Hohe Dichte und geringe Porosität der Produkte.
Die Betriebseigenschaften des Ofens und die Dauer seiner bestimmungsgemäßen Verwendung hängen unmittelbar von der Qualität der feuerfesten Steine ab, aus denen der Ofen besteht.
Der Baustoffmarkt bietet ein umfangreiches Sortiment für gemauerte Feuerstellen. Es stellt sich die Frage, aus welchem Ziegel es besser ist, den Ofen so zu verlegen, dass er langlebig ist und seine Eigenschaften lange behält. Experten empfehlen die Verwendung von Schamott-Halbsäurebausteinen. Diese Produkte haben das beste Verhältnis von Eigenschaften in Bezug auf Kosten und thermophysikalische Eigenschaften und Qualität.
Die wichtigsten technischen Eigenschaften von Keramikziegeln für den Bau von Festbrennstofföfen sind in der Tabelle zusammengefasst:
Indikatoren | Normale Noten | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
SCHÜTTELN | SHA | SB | BW | SHUS | PB | PV | |
Feuerwiderstand, ° C | 1730 | 1600 | 1650 | 1630 | 1580 | 1657 | 1580 |
Porosität,% nicht höher | 23 | 24 | 24 | 24 | 30 | 24 | 25 |
Produktzugfestigkeit, N / mm2 | 23 | 20 | - | 20 | 12 | 20 | 13 |
Erweichungsstarttemperatur, ° C | 1320 | 1300 |
Wahl eines Ofenziegelherstellers
Der Markt für diese Art von Baustoffen ist äußerst gesättigt mit Produkten in- und ausländischer Unternehmen. Produkte, die von Unternehmen aus Russland, Weißrussland und dem Baltikum hergestellt werden, sind in diesem Segment weit verbreitet.
Vitebsk Ziegelei Werkstatt Nummer 1.
Keramikziegel dieses Herstellers erfüllen die Anforderungen an das Material für Öfen gemäß der Dichtemarke. Die Frostbeständigkeit von Produkten ist äußerst gering. Der Dichtegrad beträgt 180 - 200. Ziegel kann für die Verkleidung von Ofen- und Kaminkanälen verwendet werden, für andere Elemente ist er ungeeignet. Wir können sagen, dass dies eines der gängigsten Materialien für den Bau des Ofens ist. Es kann nicht zum Verlegen des Ofens und des ersten Kamins des Ofens verwendet werden. Es ist erforderlich, die Auskleidung des Ofens und des ersten Kamins mit feuerfesten Schamottesteinen herzustellen.
Bei ständigem direkten Kontakt mit Feuer wird dieser Ziegel schnell zerstört. Da die Produkte eine geringe Frostbeständigkeit aufweisen, ist die Verwendung dieses Ziegels zum Verlegen der Außenwände des Schornsteinstraßenrohrs ebenfalls ausgeschlossen. Zu den Vorteilen dieses Materials gehört die Tatsache, dass dies eine der kostengünstigsten Optionen ist und angesichts der Nuancen, die es für das Verlegen des Ofens bietet, durchaus möglich ist. Hat 2 Arbeitsflächen. Im Allgemeinen kann die Qualität dieses Ziegels als zufriedenstellend bezeichnet werden.
LODE.
Die Ziegelmarke LODE wird in den baltischen Staaten hergestellt. Keramikziegel haben eine hohe Dichte - 500 und Frostbeständigkeit. Das Produkt wird zur Verkleidung der Außenflächen von Ofen und Schornstein verwendet. Ziegel dieser Marke hat verschiedene Formen und wird oft verwendet, um alle Arten von dekorativen Elementen des Ofens zu schaffen. In seinem Hauptzweck ist es ein Verblendziegel.
Borovichi Ziegelei.
Produkte der Ziegelei Borovichi in der Region Nowgorod. Die Serienproduktion begann im Jahr 2011, Experten bewerten die Qualität als gut. Dichtegrad Keramikziegel M-250, Frostbeständigkeit bei F25. Es werden signifikante Abweichungen der Produkte von den durch Normen festgelegten Größen von bis zu 10 - 12 mm in einer Charge festgestellt. Dies muss beim Verlegen des Ofens berücksichtigt werden. Nehmen Sie am besten etwas mehr Ziegel als nötig. Darüber hinaus hängt alles von der Professionalität des Ofenherstellers und seiner Fähigkeit ab, die erforderlichen Produkte auszuwählen. Der Ziegel hat abgerundete Ober- und Unterkanten und 3 Arbeitsflächen.
Feuerfester oder Schamottestein der russischen Produktion.
Die Qualität der Produkte variiert stark, von offener Ehe bis zu anständigen Produkten. Schamottestein hat eine gleichmäßige Cremefarbe und eine hohe Dichte, die Form ist regelmäßig mit rechten Winkeln. Wie wir bereits herausgefunden haben, ist dieser Ziegelstein für die Auskleidung der Brennkammer von klassischen Öfen, Herden und Kaminen erforderlich. Es ist jedoch ziemlich schwierig, hier bestimmte Hersteller zu identifizieren.
Die Antwort auf die Frage, welcher Ziegel für den Ofen am besten geeignet ist, entscheidet in der Regel der Kunde im Einvernehmen mit dem Meister.Dabei werden verschiedene Faktoren berücksichtigt, unter anderem die Einhaltung der Normen und die Einhaltung der Kosten. Die Gebrauchseigenschaften des Bauwerks hängen von der richtigen Wahl der Feuerfeststeine ab, Einsparungen auf Kosten der Qualität sind teuer.
Methoden zur Bestimmung der Qualität von Backsteinen
Die Überprüfung der Konformität dieses Baustofftyps mit den Anforderungen der Zulassungsdokumente erfolgt nach Methoden, die von der Gost-Serie genehmigt wurden. Jedes von ihnen ist dazu bestimmt, die individuellen Eigenschaften von feuerfesten Steinen zu bestimmen:
- GOST 5402.1-2000. Methode zur Bestimmung der Restverformungen nach dem Erhitzen.
- GOST 4069-69. Die Methode zur Überwachung des Feuerwiderstands von Produkten.
- GOST 151136-78. Methoden zur Messung von Schäden an Ecken und Kanten von Keramikblöcken.
Die Ziegelforschung wird in Laboratorien mit speziellen Geräten durchgeführt. Zu Hause ist es unmöglich, die Qualität von Feuerfeststeinen mit den in den Normen beschriebenen Methoden zu überprüfen. Der Käufer muss sich auf die Zertifikate und Qualifikationen des Meisters verlassen, den er bei der Auswahl des Materials für den Bau des Ofens einbeziehen sollte.
Erfahrene Ofenbauer sind in vielen Fällen in der Lage, die Qualität von Feuerfeststeinen nach bestimmten Kriterien zu bestimmen. Öfen werden nur aus Vollkeramikziegeln der Marken M150 bis M250 hergestellt. In diesem Fall muss das Zertifikat einen Hinweis enthalten, dass das angegebene Produkt für diese Art von Arbeit bestimmt ist.
Die folgenden Methoden werden verwendet, um die Eigenschaften von Ziegeln zu bestimmen:
Vibration und Sound. Auf eine große Facette des Ziegels, die auf Gewicht gehalten wird, wird mit einem Hammer ein schwacher Schlag ausgeübt. Das Werkzeug sollte mit einem Jingle von der Oberfläche abprallen. Dies weist auf das Fehlen innerer Risse hin.
Inspektion des Aussehens. Der Ziegel muss die richtige Form mit einer maximalen Abweichung von der Standardgröße innerhalb von 2 mm in die eine oder andere Richtung haben.
Interne Struktur. Es wird durch den Spaltzustand geschätzt, während die Farbe des Querschnitts über die gesamte Fläche gleichmäßig sein sollte. Das Vorhandensein von Flecken zeigt das Vorhandensein von Spannungsbereichen in der Ziegelmasse an, die deren Zerstörung während des Erhitzens verursachen können. Aus der inneren Struktur des Materials sollten keine Schamotte-Abplatzer entstehen.
Mit den oben beschriebenen Methoden zur Beurteilung der Qualität von feuerfesten Keramiksteinen für den Bau in einem Ofen können Sie das dafür erforderliche Material auswählen. Die Verwendung von Bausteinen, die den Anforderungen von GOST entsprechen, verleiht der wärmetechnischen Einheit ein angemessenes Maß an Festigkeit und Zuverlässigkeit.