Polyfoam - características y propiedades de un calentador

Polyfoam es un material de construcción moderno que se utiliza para el aislamiento térmico de edificios y estructuras. Se puede utilizar tanto para uso exterior como interior. Las características plásticas de espuma que consideraremos en este artículo tienen una serie de ventajas innegables. Este material es extremadamente popular y tiene una gran demanda entre los desarrolladores y las organizaciones de construcción.

La estructura y composición de la espuma.

Polyfoam es un material blanco con una estructura de espuma rígida, que contiene 98% de aire y 2% de poliestireno.

Para su fabricación, se ha desarrollado una tecnología para espumar gránulos de poliestireno, después de lo cual estas partículas microscópicas se tratan con vapor caliente. El procedimiento se repite varias veces, como resultado de lo cual la densidad y el peso del material se reducen significativamente.

La masa preparada se seca para eliminar la humedad residual. El proceso se lleva a cabo al aire libre en contenedores especiales de secado. En esta etapa de producción, la estructura de espuma adquiere su forma final. Los tamaños de gránulo varían de 5 a 15 mm.

Los gránulos de poliestireno secos se forman en losas. El prensado se realiza en plantas o máquinas especiales que "empaquetan" la espuma y le dan una forma compacta.

Después de presionar la espuma, se trata nuevamente con vapor caliente, como resultado de lo cual se forman bloques blancos con los parámetros de ancho especificados. Los bloques se cortan con herramientas especiales en los tamaños requeridos por el cliente. Las láminas de espuma de poliestireno pueden tener tamaños estándar o personalizados. El grosor de la espuma varía de 20 a 1000 mm, y las dimensiones de las placas tienen las siguientes dimensiones:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Especificaciones de espuma de poliestireno

Conductividad térmica

La ventaja indiscutible de la espuma es su capacidad única de aislamiento térmico. Esto se debe a que las células de la espuma en forma de poliedros con un tamaño de 0.3-0.5 mm., Están completamente cerradas. Un ciclo cerrado de celdas de aire reduce la transferencia de calor y evita la penetración del frío.

Propiedades a prueba de viento y sonido.

Las paredes aisladas con espuma de poliestireno no necesitan protección adicional contra el viento. Además, el aislamiento acústico de edificios y estructuras se incrementa significativamente. Las altas propiedades de insonorización también se deben a la estructura celular de la espuma. Para aislar las habitaciones de alta calidad del ruido externo, es suficiente colocar una capa de material con un grosor de 2-3 centímetros. Cuanto mayor sea el grosor de la capa de espuma, mejor aislamiento acústico se puede lograr en interiores.

Baja absorción de agua

En comparación con otros materiales, la espuma se caracteriza por una baja higroscopicidad. Incluso con exposición directa al agua, absorbe una cantidad mínima de humedad. Esto se debe al hecho de que el agua no penetra a través de las paredes de las celdas del plástico de espuma, sino que solo se filtra a través de canales separados a través de celdas interconectadas.

Resistencia y durabilidad y espuma de poliestireno

Las placas de espuma no cambian sus propiedades físicas durante mucho tiempo. Soportan una presión significativa, pero no se deforman ni colapsan. Un buen ejemplo es la construcción de pistas, donde la espuma se ha utilizado ampliamente.El grado de resistencia está determinado por el grosor de la placa de poliestireno expandido y su instalación adecuada.

Resistencia a los efectos biológicos y químicos.

Las placas de poliestireno expandido son resistentes a ambientes agresivos, incluidas soluciones de sales, álcalis y ácidos, agua de mar, cal, yeso, cemento, betún, silicona y pinturas solubles en agua. Las sustancias que contienen aceites animales y vegetales, así como gasolina y combustible diesel pueden tener cierto efecto durante la exposición prolongada.

Cuando se usa poliestireno como material de construcción, se debe evitar su contacto con compuestos químicos agresivos, que incluyen:

• solventes orgánicos (diluyentes de pintura, trementina, acetato de etilo, acetona);
• hidrocarburos saturados (alcoholes) y productos derivados del petróleo (queroseno, gasolina, combustible diesel, fuel oil).

La estructura celular, que es la base de la espuma, en contacto con los compuestos enumerados se rompe y puede disolverse por completo en ellos.

Video: Polyfoam y acetona - experiencia química

Polyfoam es un ambiente desfavorable para microorganismos. Sin embargo, en caso de contaminación significativa, es posible la aparición y reproducción de microorganismos nocivos en su superficie.

Fácil instalación y facilidad de uso.

Las placas de espuma son inusualmente livianas, por lo que son fáciles de manejar y su instalación no causa dificultades. Se cortan en trozos del tamaño requerido con herramientas convencionales.

El poliestireno expandido es reconocido como un material ecológico y no emite sustancias nocivas. Por lo tanto, los constructores que trabajan con él no necesitan equipo de protección individual. El material no es tóxico, no forma polvo, no irrita la piel y no tiene olor.

Seguridad contra incendios

Los materiales de construcción de alta calidad deben cumplir con todos los requisitos de seguridad contra incendios y ser resistentes al fuego abierto. Polyfoam no es compatible con el proceso de combustión y parpadea a una temperatura que es dos veces mayor que la de la madera. Además, al quemar poliestireno, la energía se libera 8 veces menos que al quemar madera. Esto significa que la temperatura de la llama durante la combustión de la espuma es mucho más baja.

El poliestireno expandido solo se puede encender durante el contacto directo con una llama abierta. Cuando cesa la exposición, la espuma se autoextingue en cuatro segundos. Estos indicadores lo caracterizan como un material de construcción relativamente incombustible. Aunque los fabricantes, los vendedores afirman que es completamente incombustible.

Video: Prueba de inflamabilidad de espuma

Grados de espuma según la densidad y su aplicación

Los números en la etiqueta de la espuma indican su densidad, cuanto mayor es el número, mayor es la densidad.

La marca Polyfoam PPT-10 se utiliza para:

• calentamiento de casas de cambio de construcción, remolques y contenedores;
• Aislamiento térmico de tuberías de agua (protegiéndolas de la congelación y aumentando la vida útil).

La marca Polyfoam PPT-15 se utiliza para:

• aislamiento acústico y térmico de paredes internas;
• aislamiento de balcones y logias;
• aislamiento de casas, apartamentos y otros locales;
• aislamiento acústico y aislamiento de estructuras que no experimentan una tensión mecánica significativa;
• Aislamiento térmico de tuberías de agua (protegiéndolas de la congelación y aumentando la vida útil).

La marca Polyfoam PPT-20-A se utiliza para:

• aislamiento térmico de fachadas de edificios;
• fabricación de materiales decorativos y de acabado.

La marca Polyfoam PPT-25 se utiliza para:

• aislamiento acústico y térmico de paredes internas y externas;
• aislamiento térmico de cimientos y pisos;
• aislamiento térmico de pisos y techos de áticos;
• aislamiento acústico y térmico de habitaciones y techos de áticos;
• aislamiento de balcones y logias, fachadas de casas y apartamentos;
• fabricación de estructuras de paneles multicapa (incluido hormigón armado);
• disposición de áreas de acceso, pasarelas con calefacción, cajas de automóviles, aparcamientos;
• aislamiento hidráulico y térmico de servicios subterráneos;
• protección de suelos contra la hinchazón y la congelación;
• aislamiento térmico de tuberías de agua;
• aislamiento térmico de aguas residuales;
• Fortalecimiento de laderas de piscinas, campos deportivos, jardines de flores.

Se utiliza la marca Polyfoam PPT-35:

• para aislamiento interno y externo de sonido y paredes;
• para aislamiento acústico y térmico de cimientos y suelos;
• para aislamiento acústico y térmico de habitaciones y techos de áticos;
• para calentar las fachadas de apartamentos y casas, logias y balcones;
• al colocar pisos y paredes de refrigeradores en refrigeradores de varios pisos;
• para aislamiento térmico de suelos calentados, ventilados bajo tierra en talleres de reparación de automóviles;
• al tender o reconstruir carreteras en humedales y suelos en movimiento;
• durante la instalación de equipos de refrigeración (vagones refrigerados, congeladores) y aislamiento en frío de instalaciones de almacenamiento;
• para proteger las bases de la congelación y aumentar su resistencia durante la construcción de carreteras y pistas de aterrizaje;
• durante el tendido y reparación de líneas ferroviarias (protección contra heladas, protección contra distorsiones y hundimiento de carreteras en humedales);
• para cubrir el suelo en el proceso de fortalecer las repisas de puentes y laderas de terraplenes.

El marcado de espuma se complementa con letras convencionales:

• A - una placa con bordes uniformes en forma de paralelepípedo;
• B - la placa tiene bordes en forma de L-edge;
• P - placa, cortada al tamaño externo de una cuerda caliente;
• F - placa hecha por el tamaño exterior en una forma especial;
• N - placa de espuma para uso en exteriores.

Damos un ejemplo de cómo se ve la marca de espuma:
PPT-35-N-A-R 1000x500x50mm.

Desventajas de la espuma de poliestireno

#1. La principal desventaja de la espuma de poliestireno es su inflamabilidad. Las láminas de espuma de poliestireno son altamente inflamables y liberan sustancias tóxicas. Para contrarrestar esto, se han desarrollado aditivos y tecnologías especiales para la producción de espuma autoextinguible.

#2. Las estructuras de espuma de poliestireno deben protegerse de los efectos dañinos de los solventes y la radiación ultravioleta. El uso de placas de poliestireno expandido al aire libre requiere su protección contra la luz solar.

Video: Poliestireno expandido: mitos y realidad.