Az elterjedt építőanyagok közül (a polimereket kivéve) a szilikát tégla az egyik legfiatalabb. Technológiáját a 19. század végén fejlesztették ki, de a tömeggyártás és felhasználás a múlt század közepén kezdődött. Részletesebben elmondjuk, mi a szilikát tégla, ennek az építőanyagnak az előnyei és hátrányai.

A szilikát tégla előnyei és hátrányai

Mi a szilikát tégla és milyen előállítási tulajdonságai vannak?

Mielőtt részletesen megvizsgálnánk a szilikát tégla előnyeit és hátrányait, meg kell értenünk, hogy milyen anyag van a technológiai tervben. A szilikát tégla majdnem hasonló a természetes anyagú mészkőhöz, amelyet több mint ezer éve használnak. De, mint tudod, szinte mindig a természetes kő (beleértve a szállítási költségeket is) sokkal drágább, mint a műkő.

Mész-homok habarcs, amelyből szilikát téglát állítanak elő, a portlandcement találmánya előtt volt a leggyakoribb kőműves anyag, ám hatalmas hátránya van - nem nedvességálló. Ezután néhány év elteltével ellenáll a víznek, de ezek az időszakok sokkal hosszabbak, mint a szokásos betoné.

A régóta ismert mész és homok keverékével szinte egyidejűleg Prohov és az Svéd Ridin orosz építőmérnök kezdte a falakat, sőt egész házak ipari előállítását is, mivel érthetően lehetetlen volt magas minőséget elérni (annál is inkább a portlandcement alapú betont már széles körben használják). . Egy kicsit tovább német orvos (nem építőgép !!!) Bernardi továbbhaladt, sajtolt téglákat készített, amelyek azután megszilárdultak a levegőben. A természetes késztermékeknek azonban nem volt megfelelő nedvességállóságuk. Az orvos honfitársa (szintén orvos, de a kémia területén) Michaelis megpróbálta nyomás alatt gőzzel feldolgozni a mész és a homok keverékét. Tehát volt egy szilikát tégla. 1880. október 5-e születésének dátuma lehet. Sőt, találmánya nem a számításokon alapult (mint az akkori szinte minden tudományos áttöréshez, legalább vegye figyelembe Thomas Alva Edison életrajzát, aki elkészítette a villanykörtét, fonográfot stb.), Hanem a próba-és hiba módszer eredményét.

Az új anyagok népszerűvé váltak. Még az Orosz Birodalomban is a múlt század elején már kilenc silikátgyártó üzem működött. De az anyag valódi széles eloszlása ​​az 50-es években következik be (ez egyértelműen megfigyelhető a fehér tégla épületek építésének időpontjáig).

Szilikát tégla és szerkezete

Szilikát tégla előállítása

A szilikát tégla gyártási folyamata meglehetősen egyszerű (ellentétben más építőanyagok előállításával), de speciális berendezéseket igényel. Ezért a szilikátot csak iparilag állítják elő; kis műhelyekben termelése veszteséges.

Felsoroljuk a termékek gyártásának összes szakaszát:

1. A keverék elkészítése - a homok és a mész mennyiségét adagoljuk, ha szükséges, vizet. A szükséges adalékanyagokat bevezetjük (az összetétel beállításához). Az elegyet alaposan összekeverjük.

2. Öntés - a kompozíció sajtolódik. Ráadásul, a kerámiatermékektől eltérően, gyakran az alakja marad az utolsó szakaszig (minden a gyártósortól függ).

3. Autoklávozás - az öntött termékeket légmentesen zárt kamrákba küldik feldolgozásra "éles" gőzzel. A tisztázás kedvéért az akut gőz hőmérséklete a víz forráspontja felett van (100 Celsius fok), mivel a nyomása meghaladja a légköri nyomást.

4. A téglát kirakják az öntőformákból, átadják a kimeneti vezérlést és elküldik a fogyasztónak.

Szilikát tégla előállítása
Azt is meg kell jegyezni, hogy a szilikát tégla előállítása nagyon közel áll a hab- és gázszilikát blokkok előállításához. Ezért a gyárak gyakran a teljes termékskálát gyártják, és ugyanazokat az autokláveket használják a vezetékek hőkezelésére.

Szilikát tégla márkák és típusok

A fő jellemzők - például sűrűség és fagyállóság - szerint a szilikát tégla nem különbözik a szokásos kerámia téglától. A szilikát tégla tulajdonságait és tulajdonságait a GOST 379-79 „Tégla és szilikát kövek szabályozza. Műszaki feltételek. "

A következő fő jellemzőkkel rendelkezik:

  • szilárdsági fok - M125, M150;
  • fagyállóság - F15, F25, F35;
  • hővezető képesség - 0,38-0,70 W / m ° C.

Fagyállóság - ez egy vízzel telített állapotban lévő anyag felváltva fagyos és olvadó tulajdonságainak megváltoztatása nélkül. A fagyállóságot ciklusokban mérik, és "Mrz" -nek jelölik. vagy "F".

szilárdság - az anyag képessége ellenállni a belső ellenállásnak és deformációnak. Az erősséget "M" betű és egy speciális szám jelzi. A digitális érték jelzi, hogy milyen terhelés van 1 cm-enként2 Megbírja ezt a téglát.

Szilárd és üreges tégla. De itt már különbség van a kerámia téglával, amely abban áll, hogy a szilikát üregei általában hengeres alakúak és a tömb közepén helyezkednek el, a kerámia kerámiaszáma nagyobb, ezek a legváltozatosabb alakúak és egyenletesebben eloszlanak a termék teljes mennyisége között. Számos vállalat téglák gyártását is kínálja a vevő méretének megfelelően (közepes vagy nagy tételek), ennek oka az a tény, hogy gyakran nem extrudáló sajtolókkal (amelyeket nehéz újra beállítani), hanem egyedi formákban állnak elő.

Üreges és hullámos szilikát tégla

Plusz szilikát tégla

+ Olcsó

dechevui

Ennek oka az a tény, hogy olyan olcsó alapanyagokat használnak, mint a mész és a homok (bár kivételesen kiváló minőségű). Ezen túlmenően az ilyen téglák előállításához éles gőzt használhat a CHPP-től is, amelyet a hűtőtornyokban lehűttek. A közönséges tégla előállítása során az alapanyagok drágábbak és előzetes expozíciót igényelnek (például konyakot, az agyagnak legalább 3 télnek kell lennie szemétben), a munkadarabok előzetes őrlését és szárítását. A szilikát előállításának energiaköltsége nagyságrenddel kevesebb. Szinte mindig a szilícium-dioxid-falazat olcsóbb, mint akár ugyanolyan teherbírású könnyű beton használata esetén.

+ Jó környezetbarátság

ekologichnui

Egy ilyen tégla környezetbarátabb, nem tartalmaz káros alkotóelemeket. A radioaktív sugárzás szintje szempontjából általában különbözik a minimális háttérértéket illetően, nem csak a természetes, hanem a mesterséges építőanyagokkal összehasonlítva.

+ Nagyon kompatibilis a kőműves habarcsokkal

kladochnui-rastvor

Kiváló kompatibilitás bármilyen falazóhabarccsal, a hagyományos cement-mészből a polimer alapú ragasztókig.

+ Jó esztétikai tulajdonságok

estetika

A szilikát tégla magas esztétikai tulajdonságokkal rendelkezik. A természetes fehér szín könnyen megváltoztatható olyan pigmentek bevezetésével, amelyek az anyagot a teljes térfogaton, és nem csak a felületi rétegeken színezik.

+ Kiváló geometria

Geometriya

Mindegyik tégla geometriája megegyezik, ami megkönnyíti munkájának telepítését.

+ Nagy szilárdság

 prochnost

A szilikát tégla szilárdsága 75-200 kg / cm2.

+ Jó hangszigetelés

zvukoizolyaciya

Mivel az anyag nagy fajlagos szilárdsággal rendelkezik, jó hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

+ Magas fagyállóság

morozostoikost

A szilikát tégla fagyállósága akár 50 fagyasztási-fagyasztási ciklust is elérhet, ami kétségtelenül, jobb szempontból, befolyásolja az anyag tartósságát.

Ennek ellenére a szilikát tégla fő előnye az alacsony költség, kiváló működési tulajdonságokkal, ezért annyira elterjedt.

Hátrányai a szilikát tégla

Természetesen nincs ideális építőanyag, ezért felsoroljuk a szilikát tégla hátrányait:

Nehéz anyag

tyazhelui-ves

Nehezebb a kerámia és a természetes mészkő számára (30-15%). Nagyobb teherbírású alapokra van szükség. Bár bizonyos esetekben a masszív falak plusz.

Gyorsan megsemmisül állandó víznek kitéve

povrezhdennui

Noha a fagyálló képesség nem rosszabb, mint a kerámiák mellett, állandó vízzel való kitettség mellett a szilikát elbomlik. Ezért nem használják aljzatokhoz. Ezen túlmenően, heves esőzések során, a szilikát téglafalakat vízzel impregnálják, így a páratartalom is növekszik a beltéren.

Magas hővezető képesség

uteplenie

A szilikátnak (még a testesnek sem) jobb hővezető képessége van. Ezért szükség van vagy a falak vastagságának megnövelésére, vagy további szigetelésre.

Nem ellenzi a magas hőmérsékletet

nevuderzhivaet-temperaturu

A kerámiától eltérően a szilikát nem ellenáll a magas hőmérsékletig. Ezért a kémények, és még inkább a tűzoltók számára sem használható. Előre nem látható módon összeomlik a hirtelen melegítés és hűtés, illetve a lángok vagy füstgázok állandó kitettsége miatt.

Nincs áramló formák és dekoratív elemek

Malaya-raznovidnost-formában

Eladásban csak derékszögű tégla található.

Magas vízfelvétel

vodopoglachenie

A szilikát tégla víz abszorpciója elérheti a 7 - 8% -ot. Ez nem teszi lehetővé az anyag felhasználását különféle elemek építésére, ahol megnövekedett páratartalom figyelhető meg.

Megjegyzés: Saját tapasztalataim alapján gyakran látom, hogy a vidéki területeken a szilikát tégla gyakran a tűzálló anyagok alternatívájaként szolgál. A tűzfelügyelet ezt természetesen nem tudja meghatározni. De érdemes figyelmeztetni az ilyen anyagok kemencékhez való felhasználására. Sok évig is eltarthatnak.

DE, a megfigyelések szerint:

  • Minden ilyen kemence feltétlenül megrepedt (amelyen keresztül füst jön ki, és a legrosszabb esetben láng). Ennek oka az a tény, hogy lehetetlen biztosítani a szilikát megbízható fektetését az agyagra. A hőtágulási koefficiense szinte nagyságrend szerint különbözik egymástól.
  • Hosszan tartó hevítés során a szilikát tégla szinte azonnal összeomlik. A távozó lángok tűzforrásként szolgálnak.

Videó: Szilikát tégla előnyeit és hátrányait

Vegyük fel a felmérést:

Az Ön véleménye a szilikát tégláról

Copyright © 2024 - techno.techinfus.com/hu/ | chinawebteam2014@gmail.com

felszerelés

Az eszközök

bútor