A kis növekményű lakóépületek fűtésének hagyományos módszere különféle típusú tőkeszerkezetek rendelkezésre állását foglalja magában. Anyaguk a kemence tégla tulajdonságai, amelyek biztosítják a szükséges ellenállást a magas hőmérsékleti behatásoknak. Héjak készítésére szolgál, amelyek képesek elszigetelni a nyílt tüzet és megvédeni az épületszerkezeteket a pusztulástól.
A hőálló téglát a háztartási és ipari kemencék, valamint a kandallók, a kéménycsatornák és a csövek belső felületeivel való szembenézésre tervezték. Ezt az építőanyagot szabadtéri helyhez kötött barbecue-létesítmények és barbecue-létesítmények építéséhez használják. A fireclay többek között felhasználható szilárd tüzelésű kazánok és fűtőkazánok égési kamráinak bevonására.
Tartalom:
- Kemencetégla összetétele, előállítása és fajtái
- A kemencetéglék sűrűsége és teljessége
- szilárdság
- Hőmérsékleti határ
- Tűzálló téglák hővezető képessége
- Agresszív környezettel szembeni ellenállás
- Víz abszorpció
- A tűzálló téglák fagyállósága
- A geometriai alakzatok mérete és pontossága
- Kerámia téglagyártók
Kemencetégla összetétele, előállítása és fajtái
A szilárd tüzelőanyagok égéséből adódó körülmények alapján a tűzhelytéglanak három alapvető követelménynek kell megfelelnie:
- Legalább 1000 ° C hőállóság anélkül, hogy hosszú ideig tartó expozíció során csökken az erő.
- Az alacsony hővezető képesség védi a környező épületszerkezeteket.
- Hőállóság A terméknek el kell viselnie jelentős számú fűtési és hűtési ciklust.
A tűzálló tégla kiváló energiatároló, más szóval, elég gyorsan felmelegszik, és fokozatosan hőt bocsát ki a környezet számára.
A tűzálló tégla speciális gyárakban készül, a GOST 390-96 által biztosított technológiák szerint. A kemencetégla előállításához felhasznált alapanyagok fő alkotóeleme magában foglalja a különleges minőségű tűzálló agyagot is, amely 70% -ig terjedhet. Bevezetés bizonyos típusú keverékek formázó tömegébe lehetővé teszi különböző tulajdonságokkal rendelkező blokkok előállítását, az adalékanyagok szolgálhatnak:
- grafit;
- porkoksz;
- szilikapor nagy frakciói.
A tűzálló téglák félszáraz sajtolásos módszerrel történő előállításának technológiája számos műveletet foglal magában a következő sorrendben:
1. Nyersanyagok előállítása: agyag őrlése és gyúrása, a keverék bevezetése, keverés homogén összetételig. Ennek a folyamatnak a folyamán akár 8-10% vizet adunk a készítményhez a kívánt páratartalom elérése érdekében.
2. A kész tömeget a garatba töltik, ahonnan előre-hátra mozog az adagoló kocsiba.
3. Az öntött téglát a forma alsó lyukasztójába táplálják, amelyet a munkadarabmal leengednek.
4. A prés felső része le van engedve, és megfelelő nyomást gyakorol a téglara, hogy tömörítse.
5. A folyamat végén az alsó lyukasztó kitolja a blokkot a formaből a peronra. Ebben a pillanatban a kocsi elkezdi mozogni a garat alól, amikor az alapanyag következő része mozgatja a munkadarabot a szállítószalagon.
6. A sajtolási eljárást megismételjük, és a nyers téglát elküldjük, amikor a tételt alagút típusú kemencében égetjük körülbelül 1000 ° C hőmérsékleten.
Ez a technológia lehetővé teszi a termék előzetes szárításának kizárását és a gyártás idejének csökkentését. A tűzálló tégla előállításának ez a módja sokkal olcsóbb, mint a műanyag öntés módszere, amikor egy folyamatos gerendát készítenek az elkészített masszából 17-30% nedvességtartalommal.A speciális géppel történő beszerzést egyes blokkokra darabolják, amelyeket az előszárításhoz és az égetéshez vezetnek.
A következő típusú tűzálló téglakemencék széles skáláját mutatják be az építőanyag-piacon:
Tűzálló kályha tégla
Fél saválló tűzálló tégla
Dinas tűzálló tégla
Mullit tűzálló tégla
Korund tűzálló tégla
| Tűzálló tégla típusa | Tűzálló tégla márkák |
|---|---|
| samott | Shaq; SHA-én; SB-én; -В-I (II); SHUS. |
| Fél savanyú | PB-I; PB –II; PV- I; PV- II. |
| kovasav | NAM |
| Chamotte és félsav könnyű | Volt 1,3; SHKL-1.3; SHL-1.3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; HL 1-6.4; SHL 0.4. |
| Mullit-kovasav könnyű | MKRL-0,8 és MKRL-0,7 |
| Mullit könnyű | MLL-1.3 |
| Könnyű korund | CL 1.1 |
| Dinas könnyű | DP1-1,2 |
| Mullite Corundum | 72-ISS |
| mullit | MLS-62 |
A tűzálló téglakemencék műszaki jellemzői a típustól és a márkától függenek, a kényelem kedvéért azokat a táblázat foglalja össze:
| indikátor | A márka tégla normál értéke | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shak | SHA | SB | PIM | SHUS | PB | PV | |
| Tűzálló képesség, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
| A termékek porozitása,% | 23 | 24 | 24 | - | 30 | 24 | - |
| Szakítószilárdság, N / mm2 | 23 | 20 | - | 22 | 12 | 20 | 15 |
| Kiegészítő tartalom | |||||||
| al2 O2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | - | - |
| al2 O3 | - | - | - | - | - | 14 - 28 | 14 - 28 |
| SiO2 | - | - | - | - | - | 65 - 85 | 65 - 85 |
A kemencetéglék sűrűsége és teljessége
A tűzálló termékek fizikai-kémiai tulajdonságait nagymértékben meghatározza a nyersanyagok összetétele és a gyártási módszer. Kandallók, háztartási vagy ipari kályhák és más hasonló szerkezetek építéséhez tömör téglát használnak. A sűrűség az ilyen termékek egyik legfontosabb paramétere, amelyet a gyártóüzemben ellenőriznek.
Az ellenőrzést a GOST 24468-80 követelményeiben meghatározott módszertan szerint hajtják végre. A mérési folyamat során meghatározzák a tégla látszólagos sűrűségét és teljes porozitását. Ezeknek a paramétereknek az optimális aránya lehetővé teszi a termék maximális szilárdságát és ellenállását a környezeti feltételeknek. A különféle tűzálló téglák sűrűségi határértékeit a GOST 53406-2009 tartalmazza.
szilárdság
A kályhák és kandallók belsejét magas hőmérséklet és nyílt láng teheti ki. A tűzálló kályhatégla képes hatékonyan ellenállni ezeknek a tényezőknek. Az egyes termékek szakítószilárdsága a márkától, a recept pontos betartásától és a gyártási technológiától függ. A tűzálló blokkok különböző típusainak mennyiségi mutatóit a fenti táblázat tartalmazza.
A maximális szakítószilárdság a ShAK márkanév tűzoltó téglájának felel meg, amely 23 N / mm 2. Az ilyen termékeket széles körben használják falazó háztartási és technológiai kályhákhoz ipari vállalkozásokban, valamint házak kandallóinak üzemeltetéséhez. Egy adott tégla márka kiválasztásakor a végső szilárdsági paraméter elengedhetetlen.
Hőmérsékleti határ
A háztartási kályhák és a kandallók kemencei közvetlenül érintkeznek nyílt tűzzel, valamint a kéménycsatornák és csövek égéstermékeivel magas hőmérsékletre hevítve. Ezen szerkezetek építéséhez használt anyagoknak magas hőmérsékleti határértékkel kell rendelkezniük. Az állami szabványok meghatározzák annak fontosságát az általános célú tűzálló blokkok különböző márkáinál.
Különböző típusú, különféle típusú tűzálló téglák maximális hőállósággal rendelkeznek, ezek hőmérsékleti határa széles tartományban 1630 ° C és 1730 ° C között van. A kályhák vagy kandallók egyéb alkatrészeire vonatkozó anyagokra vonatkozó követelmények kevésbé szigorúak. A kémények anyagának tehát + 700 ° C hőmérsékleten kell ellenállnia.
Tűzálló téglák hővezető képessége
Tűzálló kemencetégla, amelyet a tűzkamrák és a kéménycsatornák fektetésére használnak, arra tervezték, hogy megvédjék a szomszédos épületszerkezeteket a magas hőmérsékleti hatásoktól. E cél elérése érdekében a terméknek alacsony hővezető képességgel kell rendelkeznie. Különböző típusú tűzálló téglák a következő mutatókkal rendelkeznek erre a paraméterre:
- tűzálló tégla - 1,8 - 1,9 W / (m * ° C);
- Dinas - 1,9-1,95 W / (m * ° C);
- magnezit - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
- króm-magnezit - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).
A fenti listából kitűnik, hogy a chamotte tégla a legalacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik, amely az építőiparban maximális eloszlást kapott. Az ilyen tégla megbízhatóan megvédi az épület szerkezetét a magas hőmérséklettől, és képes felhalmozni hőt.
Agresszív környezettel szembeni ellenállás
Tűzálló tégla, amelynek tulajdonságai meglehetősen magasak, kemence működésekor, érintkezve tűzzel és égéstermékekkel. A savak, lúgok vagy más agresszív közegek hatása az ilyen szerkezetű termékekre gyakorlatilag kizárt. Ennek megfelelően az indikátorra vonatkozó különleges követelményeket nem terjesztettük elő számukra.
Összetételének következtében a tűzálló téglalapokat nem szabad felhasználni olyan építményekben, ahol lehetséges a savas környezettel való érintkezés. Ez idő előtti pusztulásához vezethet. Más típusú tűzálló tégláknak is vannak saját jellemzőik, amelyeket figyelembe kell venni a kályhák vagy kandallók építéséhez szükséges anyagok kiválasztásakor.
Víz abszorpció
A tűzálló tégla agyagból készül, és a tüzelés során pórusok alakulnak ki a szerkezetében. Az üregek jelenléte a termék szerkezetében hozzájárul a nedvesség jelentős elnyeléséhez a légkörből vagy vízzel közvetlen érintkezésbe. A terméktípustól függően a blokkok képesek a teljes mennyiség folyadékának 15–30% -ára felhalmozódni. Ez magas építőanyag-szám.
A tűzálló téglák ezt a tulajdonságát figyelembe kell venni a téglák tárolása és tárolása során. Nem szabad hosszú ideig tárolni termékeket nyílt területeken, különösen esőben vagy hóban. Ez a víz jelentős abszorpciójához vezethet, és hátrányosan befolyásolhatja víz erősségét és egyéb jellemzőit.
A tűzálló téglák fagyállósága
A tűzálló téglák körébe tartozik a kályhák és kandallók építése lakóépületekben és ipari épületekben. Ezeknek a termékeknek a szerkezete és a felhasznált anyagok miatt nem különböznek a megnövekedett fagyállóság. A jelenlegi szabvány szerint ezt a terméktulajdonságot úgy értékelik, hogy képes bizonyos számú fagyasztási és olvadási ciklusnak ellenállni a maximális nedvességtartalom állapotában.
A ShAK, ShA, ShV és ShB márkájú tűzálló téglák esetében ez a mutató nem haladja meg a 15 ciklust. A tűzálló tégla nem használható pinceszerkezetek építéséhez, valamint az épületek és építmények külső burkolatához. Kályhás fűtéssel vagy kandallóval felszerelt épületek üzemeltetésekor ajánlott a pozitív hőmérsékletet fenntartani. Az ilyen struktúrák szélsőséges hőmérsékleten történő hűtése megsemmisítéshez vezethet.
A geometriai alakzatok mérete és pontossága
Általában a tűzálló termékeknek sok szempontból meglehetősen szigorú követelmények vannak. Különösen az űrlapok méretét és pontosságát szigorúan szabályozza a jelenlegi GOST 8691-73, amely megfelel az ISO 5019 sorozat nemzetközi szabványainak 84 éves életévétől. Különböző minőségű tűzálló téglákhoz 11 méret áll rendelkezésre, a hosszúság, vastagság és magasság bizonyos arányával.
| Termékszámok | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 a | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| hossz | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | 250 | 300 | 345 |
| vastagság | 65 | 65 | 114 | 114 | 114 | 114 | 150 | 124 | 124 | 150 | 150 |
| magasság | 65 | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 65 | 75 |
A különböző típusú (lemez, csempe vagy egyenes) tűzálló tégla méretétől való legnagyobb eltérés a következő jelentéssel bír:
- a termék gyártási hibájának hossza nem haladhatja meg az 5 mm-t;
- szélesség - 3 mm;
- vastagság szerint - 1 - 2 mm.
A késztermékek olyan paraméterekkel történő ellenőrzését, mint például a gyártási pontosság és az űrlapmegfelelőség, a vállalkozás speciális műszaki részlegei végzik. A termék-ellenőrzéseket véletlenszerű mintavétel útján szelektíven végzik el egy bizonyos mennyiségű tégla tételnél.
Kerámia téglagyártók
Hazánkban az utóbbi években az építési volumen növekedése pozitív hatást gyakorolt a megfelelő anyagokat gyártó cégekre.A következő társaságok gyártják azokat a tűzálló agyagtéglakat, amelyek műszaki specifikációi megfelelnek a szabványok követelményeinek és megfizethető áron:
- TEREX vállalatcsoport;
- Bogorodsky kerámia fali anyagok gyáre;
- Verkhnevolzhsky téglagyár;
- Wienergerger Brick;
- Kerma;
- "Kerámia" (Lomintsevsky téglagyár);
- "Nerekht kerámiaanyagok üzem";
- Téglagyár BRAER.
A megnevezett vállalkozások széles választékban és megfelelő minőségű tűzálló téglákat gyártanak. Ezen gyárak termékei iránti kereslet mutatkozik mind az építők, mind a lakóövezet és a szomszédos területek lakosságának körében. Az építőanyag-gyártók közötti versenynek pozitív hatása van a minőségre és a választékra.
