Che è meglio - truciolare o OSB, un confronto delle caratteristiche dei materiali e del loro uso

Truciolare e OSB - i materiali variano in modo abbastanza significativo nei loro parametri, quindi le aree della loro applicazione sono diverse, sebbene in alcuni casi si sovrappongano. Per capire cosa c'è di meglio di truciolare o OSB, li confronteremo con i parametri più importanti.

Qual è la differenza e cosa è comune tra OSB e truciolare

Per cominciare, definizioni.

Truciolare - Questo è un pannello di particelle di legno realizzato premendo da trucioli di forma arbitraria.

OSB - Questa è una tavola di legno, per la fabbricazione di cui vengono utilizzati trucioli di forma speciale, che sono orientati in determinate direzioni prima di formare le tavole. La piastra è composta da tre strati. Negli strati esterni, i trucioli sono orientati nella stessa direzione sul piano della piastra e nello strato intermedio, perpendicolarmente agli strati esterni sullo stesso piano.

Il nome OSB è ottenuto dalla traslitterazione del nome inglese - Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Insieme a loro, vengono utilizzati il ​​termine in lingua russa e la corrispondente abbreviazione - Oriented Chipboard (OSB).

Entrambi i materiali a confronto sono compositi a base di scarti di legno. Sono realizzati sotto forma di fogli o lastre di diversi spessori e dimensioni. In entrambi i casi, i pannelli sono formati da trucioli di legno con resine di formaldeide. Le principali somiglianze tra loro finiscono qui.

La differenza principale tra OSB e truciolare può essere vista dalla definizione sopra. Questa è una forma e un orientamento speciali del chip.

Assortimento di materiali

Il pannello truciolare viene prodotto con uno spessore di 1 mm e oltre, con incrementi di 1 mm. Molto spesso, vengono utilizzate piastre con uno spessore di 10, 16 e 18 mm. Questi sono standard di arredamento. I formati di foglio più popolari sono 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Ma ci sono molte opzioni, a partire da 1800 in lunghezza e 1200 in larghezza.

OSB ha uno spessore da 6 a 40 mm con incrementi di 1 mm. I formati più comunemente usati sono 2500x1250 e 2400x1220 mm, sebbene possano esserci varie opzioni. La dimensione minima definita dalla norma è di 1200 mm. Oltre ai normali fogli rettangolari con un bordo piatto, vengono prodotti fogli di palancole che sono convenienti da usare come rivestimento. Quando vengono uniti, i bordi profilati formano un blocco che allinea i pannelli adiacenti su un piano.

Secondo i loro parametri fisici e tecnici, ciascuno dei materiali è diviso in gradi o tipi.

In confronto, ci concentreremo sui materiali utilizzati più spesso: si tratta di pannelli truciolari P2 e OSB-3 con uno spessore di 15-18 mm basato sui dati di GOST 10632-2014 (pannelli truciolari) e GOST R 56309-2014 (pannelli da costruzione orientati trucioli).

Cosa c'è di più forte di truciolare o OSB

I principali parametri di resistenza per i compositi di legno sono la resistenza alla flessione, il coefficiente di elasticità (modulo) e la resistenza di tenuta del fissaggio.

Poiché l'OSB è costituito da chip di grandi dimensioni che, a causa del loro orientamento, formano una certa struttura, da questi fogli possono essere previsti indici di resistenza più elevati. Ma passiamo alle specifiche tecniche dei GOST.

I truciolari hanno i seguenti parametri:

• resistenza alla flessione - almeno 11 MPa;
• modulo di elasticità - 1600 MPa;
• la resistenza di ritenzione specifica delle viti è di 35–55 N / mm.

Pannello truciolare orientato:

• resistenza alla flessione lungo la struttura degli strati esterni: 18-20 MPa;
• forza nella direzione trasversale: 9-10 MPa;
• modulo di elasticità in flessione longitudinale: 3500 MPa;
• modulo di elasticità nella flessione trasversale: 1400 MPa;
• resistenza di tenuta del dispositivo di fissaggio: 80–90 N / mm e per alcuni produttori fino a 112 N / mm.

La piastra OSB è 1,5-3 volte superiore rispetto al pannello truciolare nei parametri meccanici, sebbene a carichi trasversali alla struttura esterna sia leggermente inferiore.

Quale materiale ha una maggiore resistenza all'usura

La resistenza all'usura dei materiali confrontati è interamente determinata dalla struttura della superficie. Il pannello truciolare è costituito da trucioli sottili, che sono abbastanza facili da smussare quando carichi abrasivi. E poiché lo strato esterno ha la più alta densità, il tasso di usura aumenta con il tempo.

Sulla superficie del truciolare orientato, gran parte dell'area è occupata da grandi trucioli di legno con struttura in legno intatta. Con abrasione, non è quasi danneggiato ed è in grado di sopportare carichi pesanti.

Quando si sceglie ciò che è meglio posare sul pavimento, truciolare o OSB, la risposta sarà a favore dell'OSB. Tuttavia, vale la pena ricordare che nessuno di questi materiali è destinato all'uso come strato di finitura frontale, quindi la loro resistenza all'usura non è standardizzata, ma determinata solo dalla pratica.

Quale materiale è più resistente all'umidità

In condizioni umide, il pannello truciolare perde molto rapidamente la sua forza e con una forte umidità collassa completamente.

OSB-3, quando testato per la resistenza all'umidità, viene posto in acqua a temperatura ambiente, il bagno viene riscaldato a 100 per 90 minuti⁰C, riposare per 2 ore, quindi raffreddare a 20 in un'ora⁰C. Dopo l'essiccazione, il campione mostra una resistenza alla flessione lungo l'asse principale di 7 - 8 MPa. Cioè, la sua forza è diminuita di circa 2,5 volte, ma il campione ha mantenuto l'integrità e parte della resistenza strutturale.

Sicurezza antincendio

Entrambi i materiali confrontati appartengono allo stesso gruppo di combustibilità - G4. Sono assegnati a questo gruppo in base a tutte le caratteristiche di classificazione:

• relativamente facilmente acceso;
• continuare a bruciare dopo aver rimosso la fonte di calore;
• brucia con fumo intenso;
• i gas di scarico hanno una temperatura elevata (oltre 450⁰C), che porta all'accensione o al danneggiamento delle strutture circostanti;
• bruciare quasi completamente, con la distruzione del campione.

Il grado di pericolo di incendio dei materiali è lo stesso.

Rispetto dell'ambiente

Nella produzione di compositi di legno, vengono utilizzati leganti a base di resine di formaldeide. Dopo il completamento del processo, queste resine continuano a emettere formaldeide volatile, che non è salutare. Tutti i materiali compositi di questo tipo sono suddivisi in classi in base all'intensità dell'emissione di formaldeide. Più bassa è la classe, più sicura è la stufa, indipendentemente dal suo tipo.

Tutte le discussioni su dove c'è più resina e dove meno, che è meglio, truciolare o OSB a questo proposito, sono divise in cifre GOST.

• Quando il contenuto di formaldeide non è superiore a 4 mg per 100 g di materiale secco, la stufa appartiene alla classe E0.5.
• Con un contenuto da 4 a 8 mg / 100 g - il materiale ha una classe E1.
• Fino a 20 mg / 100 g - classe E2.

Queste cifre sono le stesse per entrambi i materiali, il che significa che la scelta di un grado di compatibilità ambientale si riduce alla scelta della giusta classe di emissione. È vietato l'uso di materiali di classe E2 in locali residenziali. Le classi E1 ed E0.5 sono approvate per la fabbricazione di mobili, la fabbricazione di qualsiasi struttura e rivestimento in locali residenziali.

In termini di rispetto ambientale, i pannelli di particelle di legno e di particelle orientate non differiscono tra loro.

lavorabilità

Nel nostro caso, la fabbricabilità significa facilità d'uso. Proviamo ad analizzare questa qualità usando diverse azioni come esempio.

Conservazione e trasporto

Le assi di legno vengono immagazzinate e trasportate allo stesso modo. L'unica differenza è il truciolato laminato. Richiede un'attenta manipolazione per non danneggiare lo strato decorativo.

taglio

Questi fogli sono tagliati allo stesso modo, con le stesse attrezzature e strumenti. Quando si taglia con una sega a mano su OSB, a causa della struttura del materiale possono apparire grandi fiocchi.Quando si perfeziona la forma delle parti utilizzando una levigatrice a nastro, l'OSB potrebbe richiedere più lavoro.

noioso

Quando si eseguono fori in OSB, possono anche apparire trucioli assenti o quasi assenti sul truciolare. In alcuni casi, questo è importante e deve essere preso in considerazione quando si lavora.

Installazione di elementi di fissaggio

Le viti autofilettanti (viti con un'estremità affilata) sono incluse nel truciolare senza perforazione preliminare. Sono anche inclusi in OSB, ma ciò richiede una forza vicina alla resistenza alla trazione delle viti autofilettanti. L'installazione di elementi di fissaggio in OSB può richiedere la perforazione preliminare.

Quando si installano viti a testa svasata in OSB, è necessario svasare le pentole. In truciolare, in molti casi ciò non è necessario: la testa viene incassata a causa della flessibilità del materiale.

In termini di producibilità, rimane un piccolo vantaggio per il truciolato.

Problemi di prezzo

Confronta il prezzo per metro quadrato di materiali di spessore approssimativamente uguale. Il pannello truciolare con uno spessore di 16 mm costa 110-180 r / m². OSB-3 spessore 15 mm - da 235 a 295 r / m². Modificato per la differenza di spessore, possiamo concludere che OSB-3 è quasi il doppio del chipboard P2. Rispetto all'OSB-2 non resistente all'umidità, la differenza di prezzo diminuirà a 1,5 volte, ma questo materiale non è popolare.

Confronto finale di truciolare e OSB

Le migliori aree di applicazione per OSB e pannelli di particelle

I campi di applicazione di questi materiali sono determinati dalle loro proprietà.

Truciolare

Il più grande campo di applicazione dei pannelli truciolari è la produzione di mobili. Sono laminati o impiallacciati e, dopo il rivestimento, vengono realizzate parti di mobili. Nella costruzione, il truciolato viene utilizzato come materiale strutturale per creare elementi interni volumetrici, per nascondere le comunicazioni, per creare qualsiasi struttura per la quale l'uso di materiali in lastre è naturale. Questi fogli sono rivestiti con strutture a telaio, usati come materiale per il sottofondo.

Pavimenti in truciolare.

OSB

L'ambito di OSB è spostato verso l'umidità aumentata e gli alti carichi. È adatto per la fabbricazione di scale e qualsiasi struttura caricata, come travi del soffitto o tronchi per il pavimento.

I-Beams da OSB.

La differenza principale è la resistenza all'umidità. Grazie ad esso, OSB viene utilizzato per le case con struttura di rivestimento, come base solida per materiali per coperture morbide, per la chiusura temporanea o permanente di aperture, per la fabbricazione di casseforme.

Base a strisce per coperture morbide.

Rivestimento murale di case di legno.