A chipboard simen adalah bahan lembaran komposit yang diperbuat daripada campuran cip kayu dengan simen. Terima kasih kepada ini, kombinasi yang sebahagiannya bercanggah, slaid TsSP menerima ciri-ciri yang berharga dan digunakan secara meluas dalam pembinaan.
Bagaimana untuk membuat DSP
Campuran simen-zarah dari mana DSP dibuat adalah sejenis konkrit berdasarkan pengikat mineral. Hanya bukannya pasir dan kerikil pengisi di dalamnya adalah serutan kayu kecil. Pengenalan kayu ke dalam komposisi papak dikurangkan kepadatannya, tetapi yang paling penting, tatakan memainkan peranan bukan hanya pengisi cahaya, tetapi juga serat - aditif yang menghasilkan tetulang kelantangan yang dapat menyerap beban tegangan.
Campuran untuk pembuatan plat termasuk:
- simen - 65%;
- shavings - 24%;
- air - 8.5-9%;
- mineralizing dan penghidratan tambahan - 2-2.5%.
Penyediaan campuran bermula dengan mengisar kerepek ke saiz yang dikehendaki. Selepas itu, ia dibahagikan kepada sieve menjadi dua pecahan. Cetek digunakan untuk membentuk lapisan luar lembaran, yang lebih besar digunakan untuk lapisan tengah. Kemudian ia dirawat dengan kalsium klorida, "kaca cecair", klorida atau sulfat aluminium. Ini adalah perlu untuk melindungi bahan daripada jangkitan kulat dan kulat.
Cip yang diayak dan dirawat dengan bahan tambahan mineral dicampurkan dengan air dan simen. Aditif yang mempercepat pengerasan simen dibubarkan dalam air. Di samping komponen-komponen ini, minyak bahan api dan minyak industri I-20 boleh ditambah kepada campuran dalam kuantiti yang kecil untuk mengurangkan geseran dalaman dan memudahkan penekanan.
Campuran yang disediakan dibentangkan dalam tiga lapisan pada palet, palet dikumpulkan dalam timbunan dan diletakkan dalam akhbar sejuk, di mana "paket" ini dimampatkan dengan tekanan sebanyak 1.8-6.6 MPa dan terkunci dalam keadaan ini dengan kunci. Sistem kunci khas mengekalkan tekanan dalam acuan selepas mengeluarkannya dari akhbar.
Beg mampat dipanaskan selama 8 jam. Pada masa ini, penghidratan simen dipercepatkan dan pengerasannya berlaku. Kerana keanjalannya, serutan kayu mengimbangi pengecutan simen, oleh itu, dimensi yang ditentukan oleh plat tidak berubah. Membuka kunci acuan dan tekanan melegakan juga berlaku di akhbar. Selepas ini, pakej dibuka, dan plat dibuang dan diletakkan selama 1-2 minggu di gudang penampan.
Untuk pematangan terakhir bahan, ia ditiup udara dengan suhu 70-100kira-kiraC. Selepas ini, lembaran dipotong kepada saiz, digilap, disusun dan dipindahkan ke gudang barangan siap.
Varieti DSP dan saiznya
Menurut GOST 26816-2016, partikel kayu yang terikat simen dua gred dihasilkan - TsSP-1 dan TsSP-2. Mereka dibezakan oleh ketepatan dimensi, ketahanan dan parameter kualiti lain.
| Parameter | TsSP-1 | TsSP-2 |
|---|---|---|
| Penyimpangan papak (mm) | 3,0 | 5,0 |
| Penyimpangan dalam ketebalan papan yang tidak dibersihkan (mm) | 0,7-1,5 | 0,8-0,16 |
| Kekuatan lenturan (MPa) | 9,0-12,0 | 7,0-9,0 |
| Kekuatan Delapan (MPa) | 0,50 | 0,35 |
| Kekasaran papan digilap (mikron) | 80 | 100 |
| Noda permukaan | Tidak dibenarkan | Tidak dibenarkan lebih daripada 1 pc. di ameter lebih daripada 20 mm setiap 1 m2. |
| Dents | Tidak dibenarkan lebih daripada 1 pc, dengan kedalaman lebih daripada 1 mm, diameter lebih daripada 10 mm setiap 1 m2. | Tidak dibenarkan lebih daripada 3 buah komputer. lebih daripada 2 mm, dengan diameter lebih daripada 20 mm setiap 1 m2. |
Batasan variasi ketebalan dan kekuatan lentur ditetapkan secara berasingan untuk julat ketebalan yang berbeza. Plat diperbuat daripada tebal 8 hingga 40 mm dengan penggredan 2 mm.
Saiz kepingan DSP kedua-dua jenama adalah sama:
- Panjang - 3200 atau 3600 mm;
- Lebar - 1200 atau 1250 mm.
Di samping kedua-dua gred ini, ada bahan "berkaitan" dengan komposisi dan sifat yang serupa.
Fiberboard
Ini adalah papan yang dipenuhi serat kayu, bulu kayu yang dipanggil.Pengisi bentuk ini memberikan fibrasi yang lebih baik, yang positif mempengaruhi kekuatan bahan dan rintangannya untuk retak. Papan gentian ini agak lembut, mempunyai ketumpatan yang agak rendah dan sering digunakan untuk penebat haba dan sebagai penyerap bunyi.
Arbolite
Bahan yang berkaitan dengan konkrit ringan. Sebagai pengisi, ia menggunakan cip kayu, kerepek kayu, tangkai buluh cincang dan jerami padi. Arbolite mempunyai kekuatan yang rendah dan digunakan dalam struktur yang tidak membawa beban, contohnya, partisi dalaman.
Xylolite
Bahan ini dibuat menggunakan pengikat magnesia - semen Sorel. Tidak sensitif terhadap air. Ia digunakan untuk lantai pelapis, bumbung dan struktur lain di mana plat pembasahan yang kerap mungkin.
Ciri-ciri DSP
Ciri utama DSP ditentukan oleh komponen konstituennya. Contohnya, keparahan batu simen sebahagiannya diimbangi oleh ringan dari cip pengisi.
Sifat fiziko-mekanikal DSP mengikut GOST 26816-2016:
| Petunjuk | TsSP-1 | TsSP-2 |
|---|---|---|
| Modulus Flexural, MPa | 4500 | 4000 |
| Kekerasan, MPa | 45 - 65 | |
| Kekondalan terma, VT / (m0C) | 0,26 | |
| Haba spesifik, kJ / (kg0C) | 1,15 | |
| Rintangan Khusus untuk Menarik Skru daripada Plast, N / m | 4 - 7 | |
| Kelas rintangan biologi | 4 | |
| Rintangan beku: | ||
| - bilangan kitaran pembekuan / pencairan pembolehubah tanpa tanda-tanda pemusnahan | 50 | |
| - Kekuatan sisa,% | 90 | |
| Rintangan terhadap perubahan suhu dan kelembapan kitaran: | ||
| - pengurangan kekuatan selepas 20 kitaran suhu dan kelembapan,% | 30 | |
| ketebalan bengkak, bidang 20 kitaran suhu dan kesan kelembapan,% | 5 | |
Ketumpatan dan berat plat
Ketumpatan DSP ialah 1100-400 kg / m3 - Ini adalah kurang daripada ketumpatan bahan yang paling berasaskan simen. Papak berukuran 3200 × 1200 × 10 mm seberat 42 hingga 54 kg, bergantung kepada kepadatan.
Kelembapan dan kebolehbagaian
DSP adalah tahan terhadap kelembapan dan faktor biologi. Kemampuan biostability disediakan oleh pemprosesan khas cip - mineralisasi. Rintangan kelembapan adalah merit simen. Batu simen tidak kehilangan kekuatan dengan kelembapan apa pun. Penyerapan air semasa rendaman yang berterusan dalam air tidak melebihi 16%, dan pembengkakan plat dalam ketebalan sesuai dengan 1.5%.
Rintangan beku
Apabila dibasahkan, DSP menyerap air sedikit. Ini menentukan rintangan yang baik terhadap suhu rendah. Rintangan beku daripada TsSP - 50 kitaran pemanasan beku tanpa kerosakan yang nyata dan pada kekuatan sisa 90%. Menurut parameter ini, papan sesuai untuk digunakan di luar bilik yang dipanaskan, dengan syarat mereka dilindungi daripada pengumpulan kelembapan.
Kekonduksian haba dan kebolehtelapan wap
Papan partikel terikat semen adalah bahan yang berliang, kerana bahagian penting dalam jumlahnya adalah tudung kayu. Oleh kerana struktur ini mempunyai kekonduksian haba yang rendah - kira-kira 0.26 W / (m ∙ C). Ini adalah 1.5-2 kali kurang daripada batu bata dan kira-kira dua kali lebih banyak daripada dinding kering. Walaupun DSP tidak dapat dianggap sepenuhnya sebagai bahan penebat haba, penggunaannya memberi kesan yang ketara terhadap rintangan terma yang terhasil daripada sampul bangunan luaran.
Struktur poros menentukan kebolehtelapan bahan untuk wap air pada tahap 0.03 mg / (m ∙ h ∙ Pa). Konkrit mempunyai kebolehtelapan wap yang sama. Parameter ini mesti diambil kira apabila mereka bentuk dinding multilayer. Apabila menggunakan slaid DSP untuk hiasan dalaman dinding luar, ia boleh berfungsi sebagai lapisan penghadaman wap yang mengurangkan pengumpulan kelembapan di dinding dan meningkatkan kecekapan penebat haba.
Keselamatan kebakaran
Ciri-ciri kebakaran DSP adalah seperti berikut:
- kumpulan kebakaran: G1: tidak mudah terbakar;
- kumpulan mudah terbakar: B1 - tidak mudah terbakar;
- penyebaran api: RP1 - penyebaran tidak api;
- pembentukan asap: D1 - sebilangan kecil asap;
- kumpulan ketoksikan: T1 - produk pembakaran adalah toksik yang rendah.
Dengan jumlah parameter, satu zarah yang terikat simen dikelaskan sebagai bahan yang selamat.Penggunaannya membolehkan untuk meningkatkan ketahanan api struktur bangunan dan mengurangkan kelas bahaya kebakaran premis.
Keramahan alam sekitar
Ciri ini diberikan banyak perhatian sehubungan dengan penggunaan bahan mentah sintetik secara besar-besaran dalam pengeluaran bahan binaan. Papan partikel terikat simen hanya terdiri daripada komponen semulajadi. Ia tidak mengandungi resin formaldehid, polistirena dan bahan lain yang boleh berfungsi sebagai sumber pelepasan sebatian toksik yang tidak menentu. Terima kasih kepada penambahan mineral, komponen kayu tidak terdedah kepada pereputan, yang juga menyumbang untuk mengekalkan suasana yang sihat di dalam premis.
Pemprosesan
Papan partikel terikat simen agak mudah dipotong dan dibor, yang sangat memudahkan kerja dengannya. Putties juga diletakkan di permukaannya, ia dicat dengan baik.
Aplikasi DSP
Ruang lingkup papan partikel ikatan simen ditentukan oleh sifatnya yang dinyatakan di atas. Terutama berharga adalah kombinasi yang berjaya dengan kualiti berharga yang saling melengkapi. Tidak banyak bahan yang mempunyai kekuatan, ketahanan kelembapan, keramahan alam sekitar, keselamatan kebakaran dan berat badan yang relatif rendah pada masa yang sama.
Bentuk bahan dalam bentuk plat memberikan kelebihan penting lain - kemudahan penggunaan, manufacturability. Dalam banyak kes, penggunaan DSP membolehkan mempercepatkan kerja, menghapuskan apa yang dipanggil "proses basah", yang memerlukan kemahiran khas dari tuan, memakan masa dan memakan masa, terutamanya memandangkan masa pengawetan campuran bangunan.
Penggunaan partikel papan berikat simen dikurangkan kepada kerja pemasangan, dimensi besar lembaran membolehkan anda segera menutup kawasan yang besar dan memudahkan penjajaran pesawat.
Sarung dinding dan sekatan
Papan partikel terikat simen sangat sesuai untuk pelapisan dinding, kedua-dua besar dan bingkai. Keselamatan alam sekitar menjadikan mereka bahan yang baik untuk hiasan dalaman, dan rintangan kelembapan membolehkan ia digunakan untuk bilik basah dan untuk hiasan luaran bangunan.
Slab boleh dipasang pada dinding bata dan bukan plaster konvensional. Kaedah ini dipanggil "plaster kering". Menghadapi dengan papak memudahkan untuk mendapatkan permukaan rata. Kerumitan kerja ini, memandangkan kesederhanaan memastikan kualiti yang betul, jauh lebih rendah daripada dengan melepa tradisional. Untuk tujuan ini, kepingan ketebalan 8-12 mm biasanya digunakan.
Papan sangkar simen sangat sesuai untuk pembinaan bingkai. Teknologi ini secara langsung menyediakan lembaran sheathing, yang memastikan kerja teknologi tinggi dan menjimatkan masa. Salah satu jenis struktur bingkai adalah partition dalaman. DSP berfungsi sebagai bahan penebat bunyi yang mengurangkan sambungan akustik antara bilik yang dipisahkan oleh partition. Untuk bingkai selubung menggunakan plat sehingga 20 mm tebal.
Sistem fasad terpencil
Fasad ventilasi berengsel adalah salah satu aplikasi semulajadi DSP. Lembaran ini berkhidmat sebagai pelapis luaran yang melindungi lapisan dalam dari kelembapan atmosfera dan angin. Kekuatan, ketahanan kelembapan dan keselamatan kebakaran bahan sangat penting untuk fasad ventilasi. DSP mampu menahan beban mekanikal yang tinggi, tidak merosot dari kelembapan dan tidak menyebarkan api, walaupun dalam keadaan daya tarikan yang kuat dalam jurang pengudaraan. Pelat ringan sehingga 12 mm tebal digunakan di kawasan ini.
Sistem bumbung
DSP digunakan dalam pembinaan bumbung rata, termasuk yang dieksploitasi. Lembaran diletakkan di atas penebat dan kemudian ditutup dengan membran kalis air. Oleh kerana ketegaran plat, penebat tidak terdedah kepada beban pekat dan anda boleh berjalan di atas bumbung, dan juga menggunakannya, sebagai contoh, di bawah kafe musim panas atau kawasan relaksasi. Bergantung kepada beban, sistem atap menggunakan plat sehingga 20 mm tebal, dan dalam kes-kes khas lebih banyak.
Tingkat
Untuk peranti lantai, sifat-sifat DSP tersebut berguna sebagai kekuatan lenturan dan ketahanan kelembapan. Bahan ini sangat sesuai untuk subfloor - yang disebut senarai kering kering.Daripada menyebarkan lapisan campuran simen-pasir di siling, melicinkannya dan menunggu sehingga ia mengeras, slaid CSP dibentangkan pada "suar" yang disediakan dan dengan serta-merta sebuah yayasan diperolehi dan siap untuk penamat selanjutnya, dan juga berfungsi sebagai penebat panas.
Untuk rumah bingkai atau apabila memasang lantai di atas balak, plat tebal akan diambil. Pilihan ketebalan ditentukan oleh beban yang akan datang dan jarak antara ketinggalan.
Reka bentuk lain yang sering digunakan ialah lantai terapung. Untuknya, DSP juga sempurna, dan juga untuk bumbung bertebat yang rata. Pemilihan ketebalan plat dipengaruhi oleh beban yang dikira dan ketumpatan penebat. Untuk lantai kasar, papan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 14 mm digunakan.
Formwork
Biasanya, dalam pembinaan monolitik, acuan adalah struktur sementara yang dikeluarkan selepas pengerasan awal konkrit. Menggunakan DSP membolehkan anda menggabungkan penyediaan acuan dengan kerja penamat. Rangka kerja tetap dibuat dari plat ini, yang kekal sebagai sebahagian daripada dinding, dengan segera membentuk permukaan halus yang tidak memerlukan pelepasan.
Laluan taman
Ini adalah salah satu daripada aplikasi DSP yang mungkin. Di sini, rintangan kekuatan dan kelembapan berguna. Meletakkan papak pada "kusyen" pasir yang disediakan mewujudkan permukaan rata yang tidak akan runtuh, retak, yang tidak akan ada penurunan atau bengkak. Sudah tentu, untuk mengimbangi beku beku, anda perlu menjaga pembinaan lapisan saliran yang berkualiti tinggi.
