Yang lebih baik - chipboard atau OSB, perbandingan ciri-ciri bahan dan penggunaannya

Papan partikel dan OSB - bahan-bahan berbeza dengan ketara dalam parameter mereka, jadi bidang aplikasi mereka berbeza, walaupun dalam beberapa kes mereka bertindih. Untuk memahami apa yang lebih baik daripada chipboard atau OSB, kami akan membandingkannya dengan parameter yang paling penting.

Apakah perbezaan dan apa yang biasa di antara OSB dan chipboard

Untuk permulaan, takrifan.

Chipboard - Ini adalah papan zarah kayu yang dibuat dengan menekan dari cip kayu bentuk sewenang-wenangnya.

OSB - Ini adalah papan kayu, untuk pembuatan kerepek bentuk khusus digunakan, yang berorientasikan arah tertentu sebelum membentuk papan. Plat terdiri daripada tiga lapisan. Di lapisan luar, cip itu berorientasikan pada satu arah dalam satah plat, dan di lapisan tengah, serenjang dengan lapisan luar dalam satah yang sama.

Nama OSB diperoleh dengan transliterasi nama bahasa Inggeris - Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Bersama dengan mereka, istilah bahasa Rusia dan singkatan yang sesuai - Oriented Chipboard (OSB) digunakan.

Kedua-dua bahan berbanding komposit berdasarkan sisa kayu. Mereka dibuat dalam bentuk kepingan atau plat dengan ketebalan dan saiz yang berlainan. Dalam kedua-dua kes, papan terbentuk dari cip kayu menggunakan resin formaldehid. Persamaan utama antara mereka berakhir di sana.

Perbezaan utama antara OSB dan chipboard boleh dilihat dari definisi di atas. Ini adalah bentuk khas dan orientasi cip.

Pelbagai bahan

Papan partikel dihasilkan dengan ketebalan 1 mm ke atas, dengan peningkatan 1 mm. Selalunya, plat dengan ketebalan 10, 16 dan 18 mm digunakan. Ini adalah piawaian perabot. Format lembaran yang paling popular adalah 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Tetapi terdapat banyak pilihan, bermula dari 1800 panjang dan 1200 lebarnya.

OSB mempunyai ketebalan 6 hingga 40 mm dalam 1 mm kenaikan. Format yang paling biasa digunakan adalah 2500x1250 dan 2400x1220 mm, walaupun terdapat pelbagai pilihan. Saiz minimum yang ditentukan oleh piawai ialah 1200 mm. Sebagai tambahan kepada lembaran segi empat tepat biasa dengan kelebihan rata, lembaran kepingan lembaran dihasilkan yang mudah digunakan sebagai pelapisan. Apabila mereka bergabung, tepi berprofil membentuk kunci menyelaraskan panel bersebelahan dalam satu satah.

Menurut parameter fizikal dan teknikal mereka, setiap bahan dibahagikan kepada gred atau jenis.

Sebagai perbandingan, kami akan memberi tumpuan kepada bahan yang digunakan paling kerap - ini adalah chipboard P2 dan OSB-3 dengan ketebalan 15 - 18 mm berdasarkan data GOST 10632-2014 (papan zarah) dan GOST R 56309-2014 (Papan kayu bangunan dengan berorientasikan shavings).

Apa yang lebih kuat daripada chipboard atau OSB

Parameter kekuatan utama untuk komposit kayu adalah kekuatan lenturan, pekali elastisitas (modulus) dan kekuatan pegangan.

Oleh kerana OSB terdiri daripada cip besar, yang disebabkan oleh orientasinya, membentuk struktur tertentu, indeks kekuatan tinggi dapat dijangkakan dari lembaran ini. Tetapi mari kita beralih kepada spesifikasi teknikal GOST.

Papan tulis mempunyai parameter berikut:

• kekuatan lenturan - sekurang-kurangnya 11 MPa;
• modulus keanjalan - 1600 MPa;
• kekuatan pengekalan khusus skru adalah 35-55 N / mm.

Papan zarah berorientasikan:

• kekuatan lentur sepanjang struktur lapisan luar: 18-20 MPa;
• kekuatan dalam arah melintang: 9-10 MPa;
• modulus keanjalan lenturan longitudinal: 3500 MPa;
• modulus keanjalan dalam melengkung melintang: 1400 MPa;
• pengikat yang memegang kekuatan: 80-90 N / mm, dan bagi sesetengah pengeluar sehingga 112 N / mm.

Plat OSB adalah 1.5-3 kali lebih tinggi daripada panel partikel dalam parameter mekanikal, walaupun pada beban merentasi struktur luaran ia sedikit lebih rendah.

Bahan yang mempunyai rintangan haus yang lebih besar

Rintangan haus bahan berbanding sepenuhnya ditentukan oleh struktur permukaan. Papan partikel terdiri daripada cip yang halus, yang agak mudah untuk merayap apabila beban yang kasar. Dan kerana lapisan luar mempunyai kepadatan tertinggi, kadar haus meningkat dengan masa.

Di permukaan papan serat yang berorientasi, sebahagian besar kawasan itu diduduki oleh cip kayu yang besar dengan struktur kayu yang utuh. Dengan lelasan, ia hampir tidak rosak dan mampu menahan beban berat.

Apabila memilih apa yang terbaik untuk diletakkan di atas lantai, papan serpih atau OSB, jawapannya akan memihak kepada OSB. Walau bagaimanapun, perlu diingati bahawa tiada bahan-bahan ini digunakan untuk digunakan sebagai bahagian depan, lapisan selesai, jadi rintangan haus mereka tidak diseragamkan, tetapi hanya ditentukan dari amalan.

Bahan yang lebih tahan terhadap kelembapan

Dalam keadaan lembap, partikel sangat cepat kehilangan kekuatannya, dan dengan kelembapan yang kuat runtuh sepenuhnya.

OSB-3, apabila diuji untuk rintangan kelembapan, diletakkan di dalam air pada suhu bilik, mandi dipanaskan hingga 100 selama 90 minit⁰C, berdiri selama 2 jam, dan kemudian sejuk hingga 20 dalam satu jam⁰C. Selepas pengeringan, sampel menunjukkan kekuatan lentur sepanjang paksi utama 7 - 8 MPa. Iaitu, kekuatannya menurun sebanyak kira-kira 2.5 kali, tetapi sampel mengekalkan integriti dan sebahagian daripada kekuatan struktur.

Keselamatan kebakaran

Kedua-dua bahan berbanding kepunyaan kumpulan pembakaran yang sama - G4. Mereka ditugaskan kepada kumpulan ini mengikut semua ciri klasifikasi:

• agak mudah dinyalakan;
• terus membakar selepas sumber haba telah dikeluarkan;
• terbakar dengan asap kuat;
• gas serombong mempunyai suhu yang tinggi (lebih daripada 450⁰C), yang membawa kepada pencucuhan atau kerosakan kepada struktur sekitarnya;
• terbakar hampir sepenuhnya, dengan pemusnahan sampel.

Tahap bahaya bahan api adalah sama.

Keramahan alam sekitar

Dalam pembuatan komposit kayu, pengikat yang berasaskan resin formaldehida digunakan. Selepas proses selesai, resin-resin ini terus memancarkan formaldehid yang tidak menentu, yang tidak sihat. Semua bahan komposit jenis ini dibahagikan kepada kelas mengikut intensiti pelepasan formaldehid. Semakin rendah kelas, semakin selamat kompor, tanpa mengira jenisnya.

Semua perbincangan tentang mana terdapat lebih banyak resin, dan jika kurang, yang lebih baik, chipboard atau OSB dalam hal ini, dibahagikan kepada angka GOST.

• Apabila kandungan formaldehid tidak lebih tinggi daripada 4 mg setiap 100 g bahan kering - dapur kepunyaan kelas E0.5.
• Dengan kandungan 4 hingga 8 mg / 100 g - bahan mempunyai kelas E1.
• Sehingga 20 mg / 100 g - kelas E2.

Angka-angka ini adalah sama untuk kedua-dua bahan, yang bermaksud bahawa pilihan tahap keramahan alam sekitar dikurangkan kepada pilihan kelas emisi yang diingini. Bahan kelas E2 tidak dibenarkan digunakan di premis kediaman. Kelas E1 dan E0.5 diluluskan untuk pembuatan perabot, pengilangan apa-apa struktur dan pelapisan di premis kediaman.

Dari segi keramahan alam sekitar, papan zarah kayu dan papan zarah berorientasikan tidak berbeza antara satu sama lain.

Kebolehkerjaan

Dalam kes kita, keluaran alat adalah kemudahan penggunaan. Mari cuba analisa kualiti ini menggunakan tindakan yang berbeza sebagai contoh.

Penyimpanan dan pengangkutan

Papan kayu disimpan dan diangkut dengan cara yang sama. Satu-satunya perbezaan adalah papan serpihan berlapis. Ia memerlukan pengendalian yang teliti supaya tidak merosakkan lapisan hiasan.

Pemotongan

Lembaran ini dipotong dengan cara yang sama, dengan peralatan dan alat yang sama. Apabila memotong dengan tangan melihat pada OSB, kepingan besar mungkin muncul kerana struktur bahan.Apabila penalaan halus bentuk bahagian menggunakan sander tali pinggang, OSB mungkin memerlukan lebih banyak kerja.

Penggerudian

Apabila lubang penggerudian di OSB, cip juga boleh muncul yang tidak hadir atau hampir tidak ada di papan serpih. Bagi sesetengah kes, ini penting dan mesti diambil kira semasa bekerja.

Pemasangan Fastener

Skru sendiri mengetuk (skru dengan hujung tajam) dimasukkan ke dalam papan serpih tanpa penggerudian awal. Mereka juga termasuk dalam OSB, tetapi ini memerlukan kuasa yang dekat dengan kekuatan tegangan skru sendiri mengetuk. Pemasangan pengikat di OSB mungkin memerlukan penggerudian awal.

Apabila memasang skru kepala countersunk di OSB, anda perlu menghitung pot. Dalam papan serpihan, dalam banyak kes ini tidak diperlukan - kepala tersembunyi disebabkan oleh fleksibiliti bahan.

Dari segi manufaktur, kelebihan kecil kekal untuk chipboard.

Isu Harga

Bandingkan harga bagi satu meter persegi bahan kira-kira ketebalan yang sama. Papan zarah dengan ketebalan 16 mm kos 110 - 180 r / m². OSB-3 tebal 15 mm - dari 235 hingga 295 r / m². Disesuaikan dengan perbezaan ketebalan, kita dapat menyimpulkan bahawa OSB-3 hampir dua kali lebih mahal daripada chipboard P2. Apabila dibandingkan dengan tidak tahan kelembapan OSB-2, perbezaan harga akan berkurangan kepada 1.5 kali, tetapi bahan ini tidak popular.

Perbandingan akhir chipboard dan OSB

Bidang aplikasi terbaik untuk OSB dan zarah partikel

Bidang pemakaian bahan-bahan ini ditentukan oleh sifatnya.

Chipboard

Kawasan permohonan papan bulatan terbesar ialah pembuatan perabot. Mereka dilaminasi atau venil dan, selepas menghadap, bahagian perabot dibuat. Dalam pembinaan, papan serpai digunakan sebagai bahan struktur untuk mencipta unsur-unsur dalaman volumetrik, untuk menyembunyikan komunikasi, untuk mewujudkan struktur mana-mana penggunaan bahan plat semula jadi. Lembaran ini dilapis dengan struktur bingkai, digunakan sebagai bahan untuk subfloor.

Papan lantai.

OSB

Skop OSB dipindahkan ke arah peningkatan kelembapan dan beban tinggi. Ia sesuai untuk pembuatan tangga dan apa-apa struktur yang dimuatkan, seperti siling siling atau balak untuk lantai.

I-Beams dari OSB.

Perbezaan utama adalah rintangan kelembapan. Terima kasih kepadanya, OSB digunakan untuk rumah bingkai pelapisan, sebagai asas pepejal untuk bahan bumbung lembut, untuk penutupan sementara atau kekal bukaan, untuk pembuatan acuan.

Pangkalan jalur untuk bumbung lembut.

Penutup dinding rumah bingkai.