Plazmorez: zasada pracy, jak wybrać najlepsze modele

Nie wszystkie metale można ciąć płomieniem gazowo-tlenowym. Jeśli potrzebujesz pracować ze stalą nierdzewną, miedzią lub aluminium, potrzebujesz przecinarki plazmowej. Nawet przy cięciu metali żelaznych urządzenie to pozostawia mniej kropli żużla, a samo cięcie jest znacznie cieńsze, co ogranicza późniejsze przetwarzanie i oszczędza materiały. Szczegółowy opis wyposażenia i ocena najlepszych modeli pomoże ci dowiedzieć się, jak wybrać przecinarkę plazmową do różnych zastosowań.

Selekcji towarów dokonano na podstawie recenzji, opinii i ocen użytkowników zamieszczonych w różnych zasobach w Internecie. Wszystkie informacje pochodzą z otwartych źródeł. Nie współpracujemy z producentami i znakami towarowymi i nie wzywamy do zakupu niektórych produktów. Artykuł służy wyłącznie celom informacyjnym.

Urządzenie i zasada cięcia plazmowego

Sprzęt do cięcia plazmowego składa się z:

• źródło zasilania;
• palniki;
• kabel masowy;
• sprężarka lub butla ze sprężonym powietrzem.

Źródłem zasilania jest falownik, który wytwarza prąd stały, który wcześniej był konwertowany kilkakrotnie wraz ze wzrostem częstotliwości. Podłączenie wymaga 220 lub 380 V, w zależności od charakterystyki urządzenia. Na wyjściu urządzenie wytwarza napięcie do 400 V i natężenie prądu od 25 do 125 A. Palnik w takim urządzeniu nazywany jest palnikiem plazmowym. Ma dyszę i przycisk do uruchamiania zasilania. Latarka plazmowa jest ręczna lub automatyczna na wsporniku z szynami.

Składniki plazmorezy.

Urządzenie to pochodnia plazmowa.

Zasada działania przecinarki plazmowej polega na wzbudzeniu łuku elektrycznego, do którego doprowadzane jest sprężone powietrze. Po podgrzaniu przechodzi w plazmę, która służy do cięcia wszystkich rodzajów metali, a nawet ceramiki. Temperatura plazmy wynosi około 20 000 stopni, co 6-krotnie przekracza szybkość cięcia tlenem.

Ponadto plazma ma wysoką prędkość wycinania wynoszącą 1500 m / s, co nie ma miejsca w przypadku cięcia płomieniem gazowo-tlenowym z powodu ciśnienia 10 atm z cylindra. Takie cechy łuku zapewniają czyste cięcie, wąską krawędź i minimum żużla z tyłu części.

W przypadku cięcia palnikiem plazmowym w urządzeniu przeprowadza się następujące procesy:

1. Źródło prądu dostarcza napięcie do katody i anody znajdującej się w dyszy palnika plazmowego. Łuk elektryczny powstaje między nimi. Jednocześnie sprężone powietrze przepływa przez osuszacz filtra przez sprężarkę. Powietrze przechodzące przez łuk jonizuje się i zamienia w plazmę. Łuk ten nazywa się pracą i pali się tylko na palniku plazmowym.

Pracuj palnik plazmowy.

2. Następnie spawacz przenosi pochodnię na przedmiot obrabiany. Dzięki kablowi masowemu, który przenosi ładunek dodatni i jest podłączony do produktu, łuk zamyka się na materiale. Łuk roboczy ulega przecięciu. Spawacz kontroluje pochodnię i tnie wzdłuż zamierzonego konturu. Długość i szerokość plazmy można regulować na podstawie aktualnej siły i średnic zainstalowanych dysz.

3. Po zakończeniu cięcia spawacz usuwa palnik z produktu, a łuk roboczy ponownie się pali. Po zwolnieniu przycisku gaśnie i przez pewien czas doprowadza się powietrze, aby schłodzić dyszę.

Schemat przecinarki plazmowej.

Zakres, zalety i wady cięcia plazmowego

Sprzęt do cięcia plazmowego metali jest stosowany w fabrykach i prywatnych warsztatach.Dzięki niemu wykonuje się cięcie blachy żelaznej o grubości od 1 do 100 mm (w zależności od pojemności urządzenia). Plazma może wycinać złożone wzory, wypalać dziury, wycinać krawędzie. Kolejne elementy są wykorzystywane do spawania innych konstrukcji lub poddawane toczeniu, tłoczeniu. W przeciwieństwie do płomienia tlenowego, plazma tnie wszelkiego rodzaju metale i ceramikę, dlatego jego funkcjonalność i obszar zastosowania są szersze.

Aby ustalić, czy potrzebujesz przecinarki plazmowej, weź pod uwagę zalety i wady takiego sprzętu.

Główne zalety tej metody cięcia obejmują:

Wysoka prędkość skrawania

Dzięki temperaturze 20 000 stopni za pomocą przecinarki plazmowej możesz wycinać puste miejsca znacznie szybciej niż inne metody. Na przykład arkusz o przekroju 25 mm będzie cięty z prędkością 1000 mm / min.

Szybko poprzez spalanie

Jeśli chcesz rozpocząć cięcie nie od krawędzi arkusza, ale w środku, plazma wypali się na grubości 15 mm w ciągu 2 sekund, a obcinarka do płomienia gazowego zajmie około 30 sekund.

Minimalne ogrzewanie sąsiednich obszarów

Plazma oddziałuje punktowo na metal bez podgrzewania powierzchni wokół. Zmniejsza to liczbę odkształceń i umożliwia trzymanie dużych przedmiotów w dłoniach w rękawiczkach, obracając je w razie potrzeby.

Wysokiej jakości krój

Po plazmie prawie nie ma wycieków kropli żużla z tyłu przedmiotu obrabianego. Krawędzie zawierają minimum reliefu, więc nie wymagają obróbki - można natychmiast wykonać kolejne spawanie konstrukcji. Jeśli chcesz wyciąć cienkie arkusze o grubości 1-2 mm, możesz je zgrupować jeden na drugim i ukończyć wszystkie naraz - przedmioty nie będą sklejać się na krawędziach.

Przykład metalu wyciętego przez przecinarkę plazmową

Bezpieczeństwo

W tym urządzeniu nie stosuje się łatwopalnych gazów. Zastosowanie sprężonego powietrza lub gazów obojętnych sprawia, że ​​proces jest bezpieczniejszy - na pewno nie dojdzie do wybuchu, jak w przypadku uderzenia płomienia w pochodni tlenowej.

Łatwość użytkowania

W przeciwieństwie do cięcia płomieniem, nie ma potrzeby osobnej regulacji dopływu palnego gazu i tlenu, a następnie regulacji strumienia tlenu do cięcia. Wszystko jest włączone za pomocą jednego przycisku i jest dostępne do szybkiego rozwoju, nawet dla początkujących.

Możliwość automatyzacji

Przecinarka plazmowa jest łatwa do zamocowania za pomocą wspornika (suwnica lub wspornik), dzięki czemu automatycznie przesuwa się po produkcie. Zarządzanie odbywa się za pomocą CNC. W nim operator ustawia konfigurację i prędkość cięcia, jednocześnie jedna osoba może monitorować procesy w pięciu ustawieniach.

Minimalne przygotowanie przed procesem

Plazma może ciąć dowolny metal bez uprzedniego oczyszczenia go z brudu lub rdzy. Podczas pracy nie dochodzi do rozpryskiwania metalu i powietrza.

Ale ta metoda cięcia ma również wady, które musisz znać, aby prawidłowo wybrać przecinarkę plazmową i nie być rozczarowanym.

Oto najbardziej podstawowe wady urządzeń i samej metody:

• Najlepszą jakość cięcia osiąga się, trzymając palnik pod kątem 90 stopni względem powierzchni. Tylko drogie modele mogą wyciąć fazkę pod kątem skośnym.
• Za pomocą tego sprzętu trudno jest ogrzewać metal w celu gięcia lub kucia.
• Maksymalna grubość cięcia wynosi 100 mm, podczas gdy cięcie gazowe może ciąć 200-300 mm.
• Sam sprzęt jest droższy. Potrzebujesz innej sprężarki. Cena argonu jest wyższa niż propanu lub tlenu.
• Urządzenia zależą od sieci elektrycznej. Do pracy w terenie potrzebny jest generator gazu. Jego moc powinna być wystarczająco wysoka, aby pokryć potrzeby przecinarki plazmowej i kompresora.

Zobacz, do czego jest zdolna plazmoreza:

Rodzaje wycinarek plazmowych

Rozumiejąc zasadę działania przecinarki plazmowej i jej urządzenia, rozważamy rodzaje sprzętu. Pomoże to określić szczegóły wyboru dla konkretnych zadań w produkcji.

Przecinarki plazmowe według rodzaju cięcia

Przecinarki plazmowe są ręczne i automatyczne. Przy wyborze należy wziąć to pod uwagę, aby sprzęt był odpowiedni do nadchodzących procesów.

Przecinarki plazmowe do cięcia ręcznego

Stosowane są do pracy z małymi odcinkami 1-10 mm. Dotyczy to garażu i małego warsztatu, w którym wykonuje się drzwi, bramy, bramy, grille.Wygodne jest wycinanie otworów, wycięć na zamki i pętle, wycinanie półfabrykatów na płótna i gięte pudełka. Droższy sprzęt może przeciąć 10-30 mm.

To rozszerza zakres zastosowania i nadaje się do cięcia półfabrykatów do późniejszej obróbki w produkcji (produkcja kołnierzy, wałów, cięcia rur itp.). Takie instalacje są mobilne i wygodne.

Plazmorez do cięcia ręcznego.

Przecinarka plazmowa do automatycznego cięcia

Stosowany z głowicami tnącymi, które można przesuwać na suwnicach lub wspornikach wspornikowych. Sterowany CNC. Mogą jednocześnie ciąć bezpośrednio 2-4 głowicami. Nadają się do cięcia części o wymiarach od 1x1 do 3x30 m. Potrzebują wystarczającej przestrzeni i są trudne do transportu.

Maszyna do cięcia plazmowego.

Przecinarki plazmowe według rodzaju stosowanego gazu

Aby przecinarka plazmowa działała, potrzebne jest powietrze do jonizacji w łuku elektrycznym. Wyróżnia się tutaj dwa rodzaje sprzętu:

Przecinarki plazmowe w sprężonym powietrzu

Klasa krajowa i półprofesjonalna. Są tańsze, łatwe w zarządzaniu (regulowana jest tylko aktualna siła), uniwersalne. Bardzo małe urządzenia są przeznaczone do cięcia do 10 mm. Mocniejszy poradzi sobie z 12-25 mm. Główną zaletą jest tania konserwacja (cena dysz, jednorazowy zakup sprężarki). Potem nie musisz kupować nic drogiego.

Przecinarki plazmowe na argonie, tlenie, azocie lub ich mieszaninach

Są stosowane na dużych maszynach do cięcia plazmowego. Potrzebują ustawień długoterminowych, ale są w stanie ciąć szybciej, dokładniej i trudniej. Konieczne jest regularne wydawanie na zakup butli gazowych. Ten typ jest odpowiedni dla dużych przedsiębiorstw z dużą ilością produktów.

Maszyna do cięcia plazmowego na argonie.

Przecinarki plazmowe według rodzaju zajarzenia łuku

Więcej przecinarek plazmowych jest podzielonych zgodnie z metodą wzbudzenia łuku elektrycznego:

• Kontakt Ten typ zapłonu występuje w falownikach domowych. Dysza palnika plazmowego musi dotykać produktu, z którym połączona jest masa. Prosta konstrukcja palnika pęka rzadziej, ale dysza jest szybciej skalowana.
• Pneumatyczny Podczas stosowania gazu uformuj łuk samodzielnie (bez dotykania produktu). Jest to wygodne do częstego przenoszenia i wykonywania małych cięć. Oszczędza żywotność dyszy i poprawia wydajność.
• Wysoka częstotliwość (HF). Najbardziej komfortowy rodzaj zapłonu osiągany przez oscylator. Łuk jest wzbudzany impulsem o wysokiej częstotliwości między katodą i anodą w dyszy. Gdy taca do produktu automatycznie przechodzi do cięcia. Rodzaj zapłonu nadaje się do precyzyjnego rozpoczęcia cięcia, aby na elemencie nie pozostały ślady elektryczne.

Przecinarki plazmowe według rodzaju chłodzenia

Antena

Jest stosowany w modelach domowych i półprofesjonalnych. Ciepło z palnika jest usuwane naturalnie z otaczającego powietrza. Wewnątrz kanały ochładzają się z powodu dostarczania tlenu lub gazu obojętnego. W samej obudowie wokół wentylatora wieje wentylator i zespół prostujący. Podczas pracy wymagane będą okresowe przerwy, aby nie stopić dyszy.

Chłodzony powietrzem przecinarka plazmowa.

Płyn

Stosowany w wersjach przemysłowych urządzeń. W palniku plazmowym znajdują się kanały, przez które za pomocą pompy wodnej krąży woda destylowana z etanolem. To szybko pobiera ciepło i pozwala urządzeniu pracować bez zakłóceń. Nadaje się do zadań wolumetrycznych lub pracy zakładu na dwie zmiany.

Jak wybrać przecinarkę plazmową

Wybierając przecinarkę plazmową, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych cech.

Grubość ciętego metalu

Ten parametr zależy bezpośrednio od natężenia prądu (liczby amperów) generowanego przez falownik. Jeśli musisz wyciąć metal żelazny, to na każdy 1 mm grubości potrzebujesz 4 A mocy. Na przykład, aby wyciąć blachę o grubości 7 mm, poszukaj urządzenia o natężeniu prądu co najmniej 30 A. W przypadku stopów nieżelaznych obliczona wartość 1 mm = 1,5 A.

Istnieje również koncepcja wykończenia i maksimum. Na przykład pierwsza wartość w charakterystyce może wynosić 12 mm, a druga - 18 mm. Oznacza to, że przy grubości do 12 mm późniejsza obróbka wcale nie będzie konieczna. Lepiej jest wziąć przecinarkę plazmową z rezerwą mocy, aby nie działała stale z pełną siłą.To zwiększy jego zasoby.

Czas włączenia

Oznacza to, jak długo urządzenie może działać bez zakłóceń. Zależy od mocy i rodzaju chłodzenia. W przypadku garażu i małego warsztatu odpowiednie są instalacje z 40% PV. W przypadku produkcji, w której często wymagane jest cięcie plazmowe elementów, wybierz PV o wartości 60–80%.

Wymagana moc sprężarki

Aby cięcie plazmowe było wysokiej jakości, konieczny jest stabilny dopływ powietrza ze sprężarki. Jego wydajność powinna być o 20-30% wyższa niż wymagana przez paszport falownika. Kup sprężarkę z osuszaczem filtra i separatorem oleju, aby zanieczyszczenia nie wpływały na jakość plazmy.

Długość paczki węża

Długość palnika plazmowego może wynosić 1,5–8 m. Wybierając, należy wziąć pod uwagę konstrukcje, z którymi trzeba będzie pracować pod względem wymiarów. Im krótszy pakiet węża, tym częściej będziesz musiał zmienić układ urządzenia. Ale jeśli jest to wymagane do cięcia małych części nad stołem, możesz zaoszczędzić i kupić pochodnię plazmową z krótkim kablem.

Wideo Jak wybrać przecinarkę plazmową

Najlepsze przecinarki plazmowe

Po przestudiowaniu charakterystyk sprzętu i porad dotyczących wyboru, przechodzimy do oceny najlepszych przecinarek plazmowych, na podstawie opinii spawaczy. Być może tutaj znajdziesz odpowiednie urządzenie dla siebie i pójdziesz do sklepu na już określone towary.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet

Przecinarka plazmowa w przystępnej cenie osiągnęła najwyższy wynik. Jego wymiary to 40 x 16 x 30 cm, działa w sieci jednofazowej 220 V i zużywa 6,6 kW. Maksymalny prąd 40 A pozwala na cięcie do 12 mm grubości bez późniejszego usuwania izolacji. PV przy maksymalnie 60%. Falownik nadaje się do cięcia żeliwa, stopów i stali węglowej, miedzi. Aby się zapalić, musisz dotknąć dyszy na powierzchni części. Sprzęt waży 9 kg, więc transport nie jest trudny.

Wniosek Przecinarka plazmowa wyróżnia się długim palnikiem pełnoetatowym z kanałem kablowym 5 m. Idealny do pracy z dużymi przedmiotami w produkcji i w garażu. Sądząc po recenzjach spawaczy, urządzenie łatwo zapala łuk w zimnej temperaturze do -20 stopni. Jeśli często musisz wycinać metal na ulicy, jest to najlepszy wybór.

BRIMA CUT-40

Kolejna profesjonalna przecinarka plazmowa w rankingu w przystępnej cenie. Ma maksymalny prąd 40 A, co wystarcza do czystego cięcia 12 mm. Należy do klasy półprofesjonalnej. Jest zasilany 220 V przy zużyciu energii 5 kW. Zgodnie z paszportem wymagana jest wydajność sprężarki wynosząca 170 litrów powietrza na minutę. Maksymalne PV osiąga 60%. Aby zainicjować łuk, konieczne jest dotknięcie produktu. Przechowywanie i transport falownika nie jest trudne ze względu na wymiary 44 x 16 x 31 cm. Urządzenie wykorzystuje chłodzenie powietrzem. Obudowa ma liczne otwory i wbudowany wentylator.

Wniosek Ta przecinarka plazmowa ma bardzo zwarty plazmatron.Jeśli musisz zdemontować metalowe konstrukcje i wspiąć się w ciasne miejsca, aby wyciąć stojaki, półki lub inne elementy, ten palnik wystarczy. Głowica jest wyposażona w krótką ceramiczną dyszę o nachyleniu 100 stopni. Wygodne jest trzymanie noża.

Resanta IPR 40

W dalszej kolejności w rankingu znajdują się towary łotewskiej marki zebrane w Chinach. Przecinarka plazmowa typu inwertorowego wykonana jest w stalowej obudowie i jest wyposażona w chłodzenie powietrzem. Manometr znajduje się z przodu, więc spawacz nie musi patrzeć na wskaźniki na sprężarce. Na palniku plazmowym znajduje się miękki klips, który ułatwia przytrzymanie przycisku Start podczas długich cięć. Urządzenie jest zasilane z sieci jednofazowej i zapewnia do 40 A. PV jest dozwolone jednocześnie 35%. Do dobrego cięcia wymagane jest ciśnienie 5000 barów. Grubość czystego cięcia wynosi 12 mm.

Wniosek Przecinarka plazmowa posiada funkcję włączania / wyłączania łuku w odstępie 5 sekund. Ten tryb jest przydatny do szybkiego cięcia siatki. Spawacz nie musi często naciskać przycisku, co oszczędza jego zasoby. Szybkość cięcia takich materiałów z nieciągłym łukiem jest znacznie wyższa niż w przypadku, gdy trzeba go podpalać za każdym razem, uderzając cienkimi drutami.

BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor

Kontynuuje ocenę towarów włoskiej marki. Przecinarka plazmowa ma zakres prądu 7-40 A i jest w stanie czysto przeciąć metalowy odcinek do 10 mm. Zużywa 4,5 kW, ale spawacze w recenzjach twierdzą, że urządzenie będzie mogło działać nawet z generatora o mocy 3 kW. Źródło prądu waży 16 kg. Długość kabla palnika plazmowego wynosi 4 m. Urządzenie działa niezbyt głośno i jest łatwe do transportu. Na desce rozdzielczej znajduje się wskazanie masy, sieci i przegrzania.

Wniosek Specyfika tej plazmorezy jest już widoczna z nazwy. Wbudowana jest w nią sprężarka zaprojektowana specjalnie dla łuku. Po zakupie otrzymasz wszystko, czego potrzebujesz w jednym pudełku do cięcia plazmowego. Upraszcza to transport i jest przydatny do mobilnego sposobu pracy (zespoły terenowe do montażu / demontażu na miejscu, konstrukcja metalowa). Można nawet odciąć coś na wysokości, ponieważ nie trzeba osobno przeciągać sprężarki ani długiego węża.

Svarog REAL CUT 45 L207

Ocenę uzupełnia model producenta Svarog. Jest to wysokiej jakości maszyna do cięcia plazmowego o mocy 4,3 kW, wytwarzająca 20-45 A. Do optymalnej pracy wystarczy sprężarka, która wytwarza 100 litrów powietrza na minutę. Falownik wykorzystuje ciśnienie 4 bary do jonizacji łuku. Maksymalny przekrój metalowy dla czystego cięcia jest dopuszczalny 12 mm, ale spawacze w recenzjach twierdzą, że będą w stanie przeciąć 15 mm. Produkt jest wyposażony w palnik plazmowy z tuleją 5 mi kablem o masie 3 m.

Wniosek Przecinarka plazmowa ma dwie cechy: niewielki ciężar w stosunku do mocy. Masa urządzenia wynosi 8 kg, co jest przydatne przy częstym transporcie z obiektu na obiekt. Istnieją lżejsze modele, ale tutaj maksymalny prąd wynosi 45 A, z czego nie mogą się pochwalić wszystkie kompaktowe przecinarki plazmowe. To najlepsza maszyna do budowy.