Placas OSB: características e aplicação do material

Hoje, o painel de partículas orientado (OSB) é amplamente utilizado na construção. As características técnicas e a estrutura do material proporcionam confiabilidade, leveza, alta resistência, certas propriedades estéticas e acessibilidade. O artigo descreve em detalhes as características e aplicações do OSB, bem como os recursos de trabalhar com eles.

O que é OSP: composição, estrutura, características e variedades de produção

Externamente, as placas OSB diferem visivelmente do MDF e do painel de partículas devido às características estruturais. Na produção do material, são utilizadas aparas de madeira finas e longas, orientadas longitudinalmente nas camadas externas e transversalmente nas camadas internas. Mesmo nos casos em que a orientação não é muito óbvia, o OSB pode ser reconhecido imediatamente por elementos compactados grandes, em comparação com outras placas de madeira. O comprimento dos cavacos na placa é de 75 a 150 mm e a largura é de 15 a 25 mm. Graças a essa orientação dos chips, a placa OSB adquiriu propriedades que expandiram significativamente seu campo de aplicação.

O nome original do material é OSB (placa de fio orientado), traduzido do inglês e significa “placa de fio orientado. Na Rússia, as duas abreviações são usadas - OSB e OSB. Em alguns casos, você pode ouvir a contração do RSD, que nada mais é do que uma transliteração da abreviação em inglês.

O OSB é produzido pressionando lascas de madeira planas misturadas com um aglutinante. Para isso, são utilizados equipamentos especiais, antes de tudo, modernas linhas de prensagem de alta tecnologia. Grandes fábricas nos EUA e na Europa usam ContiRoll - linhas de prensas contínuas.

O processo de produção das placas OSB ocorre em várias etapas:

 

Os principais fabricantes de placas OSB são Canadá, Áustria, EUA e Estados Bálticos. As linhas de produção da OSB foram abertas na China, porém, devido à qualidade não muito alta das chapas, os produtos chineses não se tornaram populares. No período de 2012 a 2016, foi lançada a produção de painéis de partículas orientadas na Rússia, onde, com a qualidade adequada do material, foi possível obter um custo menor.

Variedades de lajes OSB

Dependendo dos parâmetros quantitativos e qualitativos, as placas OSB são divididas em 4 classes.

• OSB-1. Devido à menor resistência à umidade em comparação com as placas de outras classes, ele pode ser usado exclusivamente em condições secas em estruturas sem carga.
• OSB-2. O material é usado para a construção de estruturas, com o fornecimento de uma carga de rolamento sobre elas. É utilizado exclusivamente em condições secas.
• OSB-3. A classe mais comum de materiais em decoração e construção. Ele pode suportar carga e possui a ótima relação preço e funcionalidade. As características técnicas da placa OSB-3 garantem o uso do material, inclusive em condições úmidas.
• OSB-4. Estes são os materiais mais duráveis ​​e caros. Maior confiabilidade permite o uso de material em estruturas de edifícios com altas cargas em condições úmidas.

Nesse caso, o termo "condições secas" implica que a umidade do ar a uma temperatura de 20 ⁰C, apenas algumas semanas por ano podem exceder o limite de 65%. O termo "condições úmidas" implica que a umidade do ar a uma temperatura de 20 ⁰C, apenas algumas semanas por ano podem exceder o limite de 85%.

Características de força do OSB

As características de resistência das placas OSB podem variar um pouco, dependendo do fabricante. No entanto, existem padrões pelos quais os fabricantes trabalham e seus produtos devem cumpri-los. Na maioria das vezes você pode encontrar placas feitas de acordo com a norma europeia EN 300.

Propriedades mecânicas das placas OSB de acordo com a EN 300:

Características	Método teste	Espessura placas, mm	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
Resistência à flexão - Eixo principal, N / mm2	EN 310	de 6 a 10	20	22	22	30
		> 10 e <18	18	20	20	28
		18 a 25	16	18	18	26
Resistência à flexão - Eixo lateral, N / mm2	EN 310	de 6 a 10	10	11	11	16
		> 10 e <18	9	10	10	15
		18 a 25	8	9	9	14
Módulo elástico - eixo principal, N / mm2	EN 310	de 6 a 10	2500	3500	3500	4800
		> 10 e <18
		18 a 25
Módulo elástico - eixo lateral, N / mm2	EN 310	de 6 a 10	1200	1400	1400	1900
		> 10 e <18
		18 a 25
Resistência à tração perpendicular ao plano da placa, N / mm2	EN 319	de 6 a 10	0,30	0,34	0,34	0,50
		> 10 e <18	0,28	0,32	0,32	0,45
		18 a 25	0,26	0,30	0,30	0,40

Resistência à umidade e permeabilidade à umidade de placas OSB

Para a produção de painéis OSB, é utilizada madeira natural, que não pode deixar de responder à umidade e a quaisquer mudanças atmosféricas. Lajes de todas as classes, incluindo OSB-3 e OSB-4, não são à prova d'água. Somente a cola que não perde suas qualidades quando em contato com a água é à prova d'água. No entanto, o próprio fogão deve ser completamente isolado da umidade direta. Com o impacto direto da umidade na placa, seu aumento de volume e deterioração das características de resistência são observados.

Para determinar a resistência dos painéis à umidade, é usado um parâmetro como inchaço. Para determiná-lo, a placa é imersa em água por 24 horas e, em seguida, o grau de seu aumento é calculado em conexão com a quantidade de água absorvida.

Classe OSB	Grau de inchaço
OSB-1	25%
OSB-2	20%
OSB-3	15%
OSB-4	12%

Como pode ser visto na tabela, as placas OSB das classes 3 e 4 demonstram o menor grau de intumescimento e, como resultado, a maior resistência à umidade. É este material recomendado para uso na fabricação de estruturas de construção de vários tipos.

Permeabilidade ao vapor de placas OSB

A permeabilidade ao vapor continua sendo uma característica importante das placas OSB, amplamente discutida. Nesse caso, vários métodos de cálculo desse indicador podem ser usados.Assim, vários fabricantes usam o indicador na rotulagem: permeabilidade ao vapor de água, µ (seco / úmido). O valor deste indicador pode ser escrito como: 200/150. Este é um coeficiente comparativo de permeabilidade ao vapor da placa no estado seco e úmido. Mas mostra apenas o quanto o fogão OSB conduz vapor em comparação com o ar.

O exemplo acima mostra que um fogão conduz vapor 200 vezes pior que o ar. Conhecendo esse valor, usando fórmulas especiais para calcular a permeabilidade ao vapor, pode-se determinar que o coeficiente de permeabilidade ao vapor do OSB é 0,0031 mg / (m · h · Pa).

O resultado demonstra claramente que o painel de partículas orientado tem permeabilidade ao vapor extremamente baixa, comparável com a mesma propriedade de espuma de vidro ou linóleo em uma base de tecido. Todo o problema está na tecnologia de produção. O fogão OSB não é madeira, mas uma mistura de madeira e resinas, com baixa permeabilidade ao vapor.

Placas OSB de trabalhabilidade

Devido à sua composição e estrutura, os painéis de partículas orientados cedem a vários tipos de processamento. Permitido aplainar, tornear, perfurar, retificar, serrar e fresar. O OSB pode ser processado com ferramentas de carpintaria elétrica e manual estacionárias e portáteis, recomendadas para serem equipadas com lâminas de metal duro.

No processo de trabalho com placas OSB, as seguintes condições devem ser observadas:

• uso de ferramentas com lâminas afiadas de metal duro;
• atenção máxima ao nível de ferramentas;
• fixação confiável e garantia de uma borda suave da tela;
• velocidade reduzida da ferramenta durante a serra.

Um dos aspectos principais do trabalho com painéis de partículas orientados é garantir segurança para a vida e a saúde. O pó liberado durante as manipulações mecânicas é um forte agente cancerígeno; portanto, é altamente recomendável que qualquer trabalho com OSB seja feito em roupas de trabalho; é imperativo usar uma máscara ou respirador e escolher ferramentas com sucção. É altamente desejável que a sala tenha ventilação de suprimento e exaustão.

A capacidade das placas OSB de prender prendedores

A combinação de OSB de alta densidade e fibra fornece todas as condições para a retenção de fixadores de alta qualidade - a força da fixação, mesmo na borda externa do painel, é bastante alta. Todos os tipos de fixadores adequados para materiais de painéis à base de madeira, incluindo parafusos autorroscantes, pregos e grampos, são permitidos. Os elementos de fixação já podem estar a 10 mm da borda da placa, sem medo de quebras ou delaminação do material. Em casos extremos, você pode martelar pregos a uma distância de 6 mm da borda, no entanto, é necessário um cuidado especial.

Painéis de partículas orientadas de todas as quatro classes têm boas unhas. No entanto, é preciso estar ciente de que existem certos requisitos para fixadores usados ​​na montagem de painéis. O comprimento do fixador deve exceder a espessura da placa em pelo menos 2,5 vezes, mas não deve ser inferior a 50 mm. Se você precisar usar grampos, preste atenção à espessura do fio, que deve ser de pelo menos 1,53 mm.

De acordo com a DIN 1052-2, recomenda-se o uso de fixadores de aço inoxidável ou aço galvanizado para placas OSB. Alguns requisitos são feitos para o formato das unhas - a melhor opção são unhas com cabeça e rosca chatas, ranhura ou ranhura anular. Devido à alta resistência à tração, não é permitido o aprofundamento excessivo da cabeça do prego na placa. Ao usar pistolas de pregos durante a instalação, é necessário o uso de óculos especiais e a aderência estrita aos procedimentos de segurança.

Capacidade de colagem e coloração de placas OSB

Para painéis de partículas orientados, o uso de tintas de alta qualidade usadas para superfícies de madeira natural é aceitável. Para obter um resultado esteticamente atraente e duradouro, ao processar o OSB, vários requisitos devem ser observados:

• Primário obrigatório antes da pintura. Ao usar pranchas lixadas, os primers devem ser aplicados em duas camadas, devido à maior capacidade do OSB lixado de absorver tintas, óleo de secagem e manchas.
• O uso de primers com certas propriedades. Para OSB, é desejável usar formulações que forneçam um alto nível de proteção contra mofo. As placas também são muito suscetíveis a manchas, no entanto, não oferecem boa proteção do material contra a umidade e, portanto, não são usadas com tanta frequência.
• Lixamento fácil da superfície após a aplicação de cada camada de primer ou tinta. Este tratamento fornece uma distribuição uniforme das composições de coloração e uma aparência atraente dos painéis.
• O uso de tintas à prova d'água e duradouras. A solução ideal para painéis de partículas orientados é aplicar a camada superior usando vernizes ou tintas para esmaltes à base de acrílico.

A colagem dos painéis OSB é possível com qualquer adesivo usado para madeira. A moagem da superfície antes da colagem aumentará significativamente a resistência da união.

Resistência biológica OSB

As placas OSB possuem resistência biológica suficiente, mas com exposição prolongada a altas temperaturas e umidade, o risco de danos ao molde aumenta. Em primeiro lugar, trata-se de painéis feitos de aparas de abeto ou aspen - lascas de madeira de pinho e bordo demonstram maior resistência ao mofo.

Para proteger a placa OSB dos efeitos de fungos e bactérias, o uso adicional de materiais à prova de umidade, bem como o uso de tintas e vernizes com propriedades protetoras.

OSB afetado pelo molde devido ao impacto negativo do meio ambiente.

Pureza ecológica do material

Uma das questões controversas nas características técnicas das placas OSB – a nocividade e toxicidade do material para os seres humanos. De fato, as resinas melamina-formaldeído, uréia-formaldeído e fenol-formaldeído são usadas como aglutinantes para OSB, que liberam formaldeído livre quando expostos a altas temperaturas. É por isso que existe uma opinião de que esse material é mais perigoso que o aglomerado e o compensado. No entanto, isso não passa de uma ilusão.

O fato é que o conteúdo de cola e resinas na composição de painéis de partículas orientadas não excede 3% - para aglomerado esse valor é de 12 a 14%. Assim, os fabricantes conseguiram obter uma emissão de formaldeído (emissão) não superior a 8 mg por 100 gramas de papel seco. Alguns especialistas argumentam que, mesmo que as placas OSB sejam feitas em violação aos requisitos ambientais, elas terão menores emissões de formaldeído do que painéis de aglomerado e até compensados. Além disso, hoje as resinas de formaldeído estão sendo cada vez mais substituídas por cola à base de MDI - diisocianato aromático, que apresenta uma toxicidade extremamente baixa. Mas o custo desses materiais é maior. A melhoria contínua da tecnologia para a criação de OSB pode aumentar significativamente a compatibilidade ambiental do material.

Na Europa, as placas OSB são divididas em três grupos de acordo com o nível de formaldeído emitido:

• E1 - até 0,1 ppm, quando convertido para mg / m³ será - 0,125 mg / m³;
• E2 - 0,1 - 1,0 ppm, quando convertido em mg / m³ será - de 0,125 - 1,25 mg / m³;
• E3 - 1,0 - 2,3 ppm, quando convertido em mg / m³, será de 1,25 - 2,87 mg / m³.

Na construção, é permitido o uso de materiais com um nível de emissão de formaldeído E1 - E2. Materiais com nível de emissão E3 são proibidos para produção.

Não importa o quanto o material seja ecológico, a liberação de formaldeído, em certa quantidade, ainda ocorre. Sobretudo, destaca-se durante o primeiro ano de operação do material.

OSB de segurança contra incêndio

Para determinar a segurança contra incêndio do material, a classificação pelo grau de combustibilidade é usada de acordo com GOST 30244-94.

• Classe G-1 (pouco combustível). Materiais com um grau de dano na área não superior a 65%, com um grau de destruição não superior a 20%. A temperatura do gás de combustão durante a combustão não excede 135 graus. Gotas de fusão não são formadas.
• Classe G-2 (moderadamente inflamável). Um grupo de materiais, cujo grau de dano durante a combustão não excede 85%, o grau de destruição não excede 50% e a queima independente é no máximo 30 segundos. Temperatura dos gases de combustão - até 235 graus. A formação de gotículas de material fundido é inaceitável.
• Classe G-3 (normalmente combustível). As características de combustibilidade são semelhantes à classe G-2 - com uma discrepância na auto-combustão (300 segundos) e temperatura dos gases de combustão (450 graus).
• Classe G-4 (altamente combustível). Os materiais desta classe têm um grau de dano na área ao queimar mais de 85%, o grau de destruição é mais de 50% e a auto-queima é mais de 300 segundos. A temperatura do gás de combustão excede um indicador de 450 graus.

Devido à placa de aparas de madeira incluída no OSB, é inflamável, o que obriga a ser classificado como G-4. Para aumentar a segurança contra incêndio em salas forradas com placas OSB, bem como estruturas feitas com esse material, é recomendável instalar uma camada de material refratário - por exemplo, lã mineral. Além disso, os fabricantes estão se esforçando para aumentar a classe de combustibilidade dos painéis de partículas orientados adicionando retardadores de chama (ácido bórico) à composição ou impregnando adicionalmente o painel com retardadores de chama.

Resistência à transferência térmica

A resistência à transferência de calor dos materiais de construção é um indicador de sua capacidade de reter o calor e não permitir a passagem do frio. A resistência à transferência de calor é especialmente relevante para edifícios residenciais. Para OSB, esse indicador depende diretamente da espessura e densidade da placa.

Espessura da chapa, mm	Resistência à transferência térmica, (m2.C / W).
9,5	0,08
11,0	0,09
12,5	0,11
15,5	0,13
18,5	0,16

Escopos de placas OSB

Como material estrutural, uma placa de fio orientado é usada em pé de igualdade com o compensado e, como material de acabamento, compete com o MDF, o painel de fibras e os plásticos laminados a madeira. Alta capacidade de fabricação e confiabilidade garantiram o uso total das placas OSB nas seguintes áreas:

Revestimentos e revestimentos

O material é resistente à deformação e é compatível com qualquer material decorativo e de revestimento. Dependendo de onde você planeja usar o OSB - para decoração externa ou interna - são selecionados painéis de uma determinada classe.

Deitado no subsolo

O OSB é adequado para pisos de pisos sem costura em uma base de madeira sobre vigas de madeira ou piso sem costura em uma base de concreto. Compatível com qualquer material à prova de som e com isolamento térmico. Em estruturas de construção leve, as placas OSB são usadas como piso independente.

 

Fazendo uma base sólida para coberturas

Devido à sua resistência e elasticidade suficientes, os painéis de partículas orientados podem suportar cargas de vento severas. Eles são usados ​​para qualquer material de cobertura, mas na maioria das vezes para telhas flexíveis.

Produção de estruturas de suporte (vigas em I)

Rigidez O OSB garante a confiabilidade de qualquer estrutura, resistência ao deslocamento e deflexão de quaisquer elementos estruturais, além da ausência de rangidos.

Construção de cofragem amovível para trabalhos em betão

Para uso repetido, a cofragem é feita de OSB polido ou laminado.

Fabricação de painéis SIP

O painel de partículas orientado atua como as camadas externas, entre as quais é colocado o poliestireno expandido.

Material de embalagem

A OSB costuma servir como matéria-prima para a fabricação de contêineres para várias cargas, incluindo grandes.

Projetos de liberação rápida

A construção de estruturas destacáveis ​​rapidamente, outdoors, barreiras temporárias.

Produção de Móveis

As placas OSB de várias espessuras (exceto os painéis da classe OSB-1) são usadas para a fabricação de elementos funcionais e decorativos - encostos e assentos de cadeiras, estojos e paredes traseiras de armários e cômodas.

Os painéis de partículas orientadas têm uma lista impressionante de vantagens, incluindo maior resistência, confiabilidade, leveza, facilidade de processamento e um alto grau de compatibilidade ambiental em comparação com materiais de composição e estrutura semelhantes.Sujeito a todas as regras e padrões para trabalhar com painéis OSB, é possível uma longa vida útil de elementos e estruturas sem nenhuma alteração e destruição do material.