Contraplacado e OSB (OSB, OSB) são dois materiais que possuem características semelhantes e são usados em situações semelhantes. No entanto, existem diferenças entre eles, o que, em alguns casos, pode ser importante. Para escolher o material mais adequado e não cometer um erro infeliz, vale a pena entender seus parâmetros e características que determinam a resposta para a pergunta de qual é o melhor, madeira compensada ou OSB para uma aplicação específica.
Conteúdo:
- OSB e madeira compensada são irmãos gêmeos?
- O que é mais forte que o compensado ou OSB
- Comparação de peso
- O que é madeira compensada mais barata ou OSB
- Fabricação
- Inflamabilidade
- Contraplacado ou OSB - que é mais ecológico
- Variedade de OSB e madeira compensada
- Estética
- Comparação final de OSB e madeira compensada
OSB e madeira compensada são irmãos gêmeos?
A principal diferença entre esses materiais é que o compensado é feito de várias camadas de folheado e, para a produção de OSB, são usadas aparas de madeira - na verdade, resíduos de processamento de madeira. Consequentemente, sua aparência é diferente. O compensado possui uma superfície plana com uma estrutura de madeira natural e o OSB é semelhante a uma dispersão compactada de cavacos e cavacos grandes.
O nome OSB é uma abreviação das palavras Oriented Strand Boards, que significa "Oriented Chipboard". OSB é a abreviação de tradução para o russo e OSB é a transliteração do nome em inglês.
Caso contrário, essas placas são muito semelhantes. As aparas de madeira no OSB estão dispostas em três camadas, em cada uma das quais é orientada perpendicularmente às camadas adjacentes.
A estrutura do folheado nas camadas adjacentes de madeira compensada também está localizada perpendicularmente uma à outra.
A resistência à flexão de ambos os materiais depende da direção da dobra - ao longo ou através da estrutura das camadas externas. Para a colagem de compensado e para a formação de OSB, são utilizados os mesmos aglutinantes - uréia e resinas fenólicas.
As diferenças nas matérias-primas e na tecnologia de formação das lajes dão uma discrepância não apenas na aparência, mas também nas características técnicas, e essas diferenças podem determinar a resposta para a questão de qual é melhor, OSB ou compensado para cada caso específico.
Como existem várias marcas de OSB e compensado que diferem em seus parâmetros, para uma comparação correta, usaremos OSB-3 e compensado das marcas FC e FSF, uma vez que essas versões de materiais costumam ser usadas para diversos fins. Para o uso correto dos dados regulatórios, lajes de até 30 mm de espessura estão envolvidas na comparação.
O que é mais forte que o compensado ou OSB
Falando sobre a resistência das chapas e dos materiais das chapas, elas geralmente significam resistência à flexão. A resistência à tração é a tensão máxima de flexão que não leva à destruição do material.
Outro aspecto importante da resistência é a resistência à delaminação, que é definida diferentemente para diferentes materiais, mas tem o mesmo significado prático.
Durabilidade em condições normais
De acordo com GOST R 56309-2014, a resistência à flexão padrão ao longo do eixo principal do OSB-3 varia de 16 a 22 MPa, dependendo da espessura da folha. Na direção transversal, a força é duas vezes menor.
Os parâmetros técnicos do compensado são determinados pelo GOST 3916.1-96. De acordo com ele, a resistência à flexão do compensado ao longo das fibras das camadas externas é de 25 a 60 MPa, dependendo do tipo de madeira utilizada e da marca do compensado.
Ou seja, uma comparação de força é claramente a favor do compensado. Isto não é surpreendente. A estrutura natural da madeira, preservada em folheado, comporta cargas de tração muito melhores do que o aglomerado de lascas de madeira e um aglutinante.
A madeira compensada tem uma resistência à flexão 2 a 4 vezes maior que a OSB.
Resistência à umidade
Para determinar a resistência à umidade dos materiais, existem muitos métodos diferentes e eles usam parâmetros de controle diferentes. Para que nossa comparação seja correta, escolhemos os dados obtidos com o mesmo método de teste, registrados nos GOSTs nº P 56309-2014 e 3916.1-96.Este é um método de teste de ebulição.
Após a exposição à ebulição, a resistência à flexão do OSB-3 diminui para 6–9 MPa, ou seja, aproximadamente duas vezes em comparação com a inicial. A resistência à flexão da madeira compensada sob esse impacto varia pouco e não é padronizada devido ao fato de que mesmo umidificação intensiva com secagem subsequente praticamente não afeta a resistência das fibras de madeira, e é isso que determina a resistência de uma placa de folheado laminado.
A maior influência da umidade tem sobre a resistência das placas à delaminação. É o enfraquecimento das ligações entre as partes lenhosas do material que é a principal razão para a diminuição da resistência à flexão do OSB.
A resistência à tração na direção perpendicular ao plano da placa para OSB e madeira compensada é medida de maneira diferente, mas a mesma dimensionalidade dos resultados permite compará-los.
A resistência do compensado ao cisalhamento ao longo da camada adesiva após a ebulição é de 0,6 a 1,5 MPa, e a resistência à tração do OSP-3 na direção do leito é de 0,06 a 0,15 MPa. Aqui, como vemos, a força difere por uma ordem de magnitude.
O compensado tem uma resistência à umidade mais alta que o OSB devido ao fato de que em cada camada uma única estrutura de madeira é preservada, não fragmentada, como no caso de aglomerado.
Comparação de peso
O peso das placas é determinado pelo tamanho e densidade. Faz sentido comparar exatamente a densidade do material. Este indicador pode variar de fabricante para fabricante. Ele muda com as flutuações de umidade, inclusive quando a estação muda. A maioria das placas OSB possui uma densidade de cerca de 650 kg / m3. Além disso, as folhas mais finas têm a maior densidade. De acordo com o GOST, eles têm a maior força relativa à flexão. Para chapas com espessura de 18 a 20 mm, a densidade diminui para 635 kg / m3.
O compensado tem uma densidade de 670 - 680 kg / m3. Algumas variedades, geralmente de folheado de bétula, atingem 750 kg / m3. Eles também são distinguidos pela maior força.
O compensado é um pouco mais pesado que o OSB, mas para a maioria das aplicações essa diferença não é significativa. E, levando em consideração a maior resistência do compensado, o peso das estruturas feitas pode ser ainda menor devido ao uso de chapas mais finas.
No entanto, a resposta para a questão de qual é melhor, OSB ou madeira compensada, só pode ser dada tendo em conta outras qualidades, incluindo o custo dos materiais.
O que é madeira compensada mais barata ou OSB
Confrontado com a escolha de madeira compensada ou OSB, que é melhor para o piso, para a base do telhado ou para revestir a estrutura, é importante considerar o preço dos materiais.
Em termos de custo, o OSB ganha significativamente em comparação com o compensado. É muito simples descobrir se você compara o preço de chapas da mesma espessura e leva para um metro quadrado. Para evitar confusão, é melhor dividir imediatamente o compensado por tipo (FC ou FSF) e por grau.
- As classes FC 3-4 são mais caras que o OSB 1.1-1.3 vezes.
- As séries 3-4 da FSF são mais caras 1,6–2 vezes.
- Classes mais altas de madeira compensada são 2 a 3 vezes mais caras que o OSB-3.
Fabricação
A tecnologia para usar madeira compensada e OSB é quase a mesma. As folhas são cortadas em máquinas especiais ou em ferramentas manuais. O processamento das extremidades das peças também é muito semelhante. Mas a OSB produz mais flocos ao cortar com uma serra de vaivém ou uma serra circular não especializada. Portanto, para obter uma borda lisa, é necessário um desgaste mais profundo das extremidades.
A complexidade do processamento da formação depende do tipo de placa e dos requisitos de superfície. O contraplacado lixado de primeira classe não requer processamento.
OSB não oferece essa oportunidade. Portanto, o compensado deve ser considerado um material mais tecnológico. A capacidade de segurar os prendedores é igualmente boa para esses materiais.
Inflamabilidade
O compensado e o OSB pertencem ao grupo de combustibilidade G4. Isto significa:
- materiais são inflamáveis;
- espalhe a chama e queime completamente, mesmo quando a fonte externa de calor desaparecer;
- formar uma grande quantidade de gás de combustão com alta temperatura.
Não há diferenças na classe de risco de incêndio entre eles.
Contraplacado ou OSB - que é mais ecológico
Questões ambientais desses materiais surgem em conexão com o uso de resinas de uréia-formaldeído para sua produção. Essas resinas servem como aglutinantes, mas são uma fonte constante de formaldeídos voláteis, prejudiciais aos seres humanos.
De acordo com o grau de perigo, essas placas são divididas em classes (classes de emissão). Os materiais da classe E2 e superior são utilizados apenas para fins técnicos, fora de instalações residenciais. A classe E1 é permitida para instalações residenciais, instituições infantis e médicas. A maioria dos compósitos de madeira usados hoje pertence à classe E1.
Nos GOSTs atuais, há uma diferença entre OSB e madeira compensada. Para aglomerado, é fornecida a classe E0.5 e para compensado - apenas E1. Embora isso não signifique que no mundo não exista madeira compensada com classe E0.5 ou mesmo E0.
Os padrões ambientais modernos igualaram o compensado e o OSB e os tornaram igualmente seguros.
Variedade de OSB e madeira compensada
O compensado e o OSB podem ter tamanhos e espessuras diferentes. O OSB pode ter uma espessura de 6 a 40 mm em incrementos de 1 e compensado de 3 a 30 mm em incrementos de 1 a 1,5 para folhas finas e em incrementos de 3, começando com uma espessura de 9 mm.
Os tamanhos padrão do OSB são 1220x2400 ou 1250x2500 mm. GOST define um tamanho mínimo de 1200 mm. O máximo depende das capacidades do equipamento de produção. A madeira compensada é produzida nos formatos 1220x2440 e 1525x1525 mm.
A faixa real disponível à venda difere dos padrões de produção. Portanto, o OSB é mais frequentemente vendido com uma espessura de 6,9,12,15 e 18 mm. Muitas vezes, as organizações comerciais cobrem folhas padrão em duas ou quatro partes da conveniência dos clientes de varejo.
Estética
Ao comparar a aparência dos materiais, decidir qual é melhor, OSB ou madeira compensada no chão, em revestimentos de parede ou em móveis, vários fatores devem ser considerados.
À primeira vista, o compensado parece mais estético que o OSB. Mas, de fato, é muito diverso. Sua aparência é determinada pelo tipo de verniz das camadas externas e por sua qualidade. O contraplacado técnico de baixa qualidade dificilmente pode ser usado para decoração de interiores ou para peças de móveis de fachada. Ela tem muitos nós e outros defeitos.
Para móveis e acabamentos, são utilizados compensados de graus 1–2, cuja superfície apresenta poucos ou nenhum defeito. Em termos de qualidades estéticas, esse material não é inferior à madeira maciça. O contraplacado de qualidade inferior em sua forma pura não é adequado para decoração, exceto pelo uso em soluções de design fora do padrão.
Em acabamentos personalizados, você pode usar o OSB. Com a ajuda de um processamento especial, sua estrutura de superfície pode ser transformada em uma boa decoração. Mas, ainda assim, os painéis de partículas são mais apropriados como material estrutural ou subjacente que não chama a atenção.
Comparação final de OSB e madeira compensada
Contraplacado | OSB | |||||||
Resistência à flexão | 25-60 MPa | 16 - 22 MPa | ||||||
Resistência à umidade | Mais alto. | Inferior. | ||||||
Peso material | Um pouco mais pesado que o OSB. | Mais leve que o compensado. | ||||||
Preço | Mais caro. | Mais barato. | ||||||
Fabricação | Fácil de processar e mantém bem os fixadores. | Fácil de processar e mantém bem os fixadores. | ||||||
Inflamabilidade | Grupo de combustibilidade G-4 - facilmente inflamado, espalhe chamas e forme uma grande quantidade de fumaça. | Grupo de combustibilidade G-4 - facilmente inflamado, espalhe chamas e forme uma grande quantidade de fumaça. | ||||||
Simpatia ambiental | Classe mínima de emissão E1. | Classe mínima de emissão E0.5. |
O OSB e o compensado são muito próximos em qualidades físicas e técnicas e têm aplicações que se cruzam profundamente. O conhecimento das características desses materiais ajudará a otimizar a seleção e a obter a melhor combinação de resistência, confiabilidade, segurança e relação custo-benefício das estruturas.