Un PAL de ciment este un material compozit din foi fabricat dintr-un amestec de așchii de lemn cu ciment. Datorită acestei combinații, parțial contradictorii, placa TsSP a primit caracteristici valoroase și este utilizată pe scară largă în construcții.
Cuprins:
Cum se face un DSP
Amestecul de ciment-particule din care este obținut DSP este un fel de beton bazat pe un liant mineral. Doar în loc de nisip și pietriș umplutura din ea sunt mici tăieturi de lemn. Introducerea lemnului în compoziția plăcii a redus densitatea acesteia, dar, cel mai important, bărbieritul a jucat rolul nu numai a unui material de umplutură ușoară, ci și a fibrei - un aditiv care creează întărirea de volum care poate absorbi încărcăturile de tracțiune.
Amestecul pentru fabricarea plăcilor include:
- ciment - 65%;
- bărbierit - 24%;
- apă - 8,5-9%;
- aditivi de mineralizare și hidratare - 2-2,5%.
Pregătirea amestecului începe cu măcinarea cipurilor la dimensiunea dorită. După aceea, este împărțit în site în două fracțiuni. Cel superficial este folosit pentru a forma straturile exterioare ale foii, cel mai mare este folosit pentru stratul mijlociu. Apoi este tratat cu clorură de calciu, „sticlă lichidă”, clorură sau sulfat de aluminiu. Acest lucru este necesar pentru a proteja materialul împotriva cariilor și a infecțiilor cu ciuperci.
Chipurile cernute și tratate cu aditivi minerali sunt amestecate cu apă și ciment. Aditivii care accelerează întărirea cimentului se dizolvă în apă. În plus față de aceste componente, uleiul combustibil și uleiul industrial I-20 pot fi adăugate la amestec în cantități mici pentru a reduce frecarea internă și a facilita presarea.
Amestecul pregătit este așezat pe trei straturi pe palete, paletele sunt colectate într-o stivă și așezate într-o presă la rece, unde acest „pachet” este comprimat la o presiune de 1,8-6,6 MPa și blocat în această stare prin încuietori. Un sistem special de blocare păstrează presiunea în matriță după scoaterea din presă.
Pungile comprimate se încălzesc timp de 8 ore. În acest timp, are loc hidratarea accelerată a cimentului și întărirea acestuia. Datorită elasticității sale, bărbieritele din lemn compensează contracția cimentului, prin urmare, dimensiunile specificate ale plăcilor nu se modifică. Deblocarea matrițelor și reducerea presiunii apare și în presă. După aceasta, pachetul este deschis, iar plăcile sunt eliminate și plasate timp de 1-2 săptămâni într-un depozit tampon.
Pentru maturarea finală a materialului, acesta este suflat cu aer cu o temperatură de 70-100despreC. După aceasta, foile sunt tăiate la dimensiuni, lustruite, sortate și transferate în depozitul de produse finite.
Soiuri de DSP-uri și dimensiuni ale acestora
Conform GOST 26816-2016, sunt fabricate plăci de particule lipite de ciment de două grade - TsSP-1 și TsSP-2. Se disting prin precizie dimensională, durabilitate și alți parametri de calitate.
parametrii | SPC-1 | DSP-2 |
---|---|---|
Abateri ale plăcilor (mm) | 3,0 | 5,0 |
Abaterea în grosime a plăcilor netezite (mm) | 0,7-1,5 | 0,8-0,16 |
Forța de îndoire (MPa) | 9,0-12,0 | 7,0-9,0 |
Forța de dezamăgire (MPa) | 0,50 | 0,35 |
Rugozitatea plăcilor șlefuite (microni) | 80 | 100 |
Petele de suprafață | Nu este permis | Nu este permis mai mult de 1 buc. di ameter mai mult de 20 mm pe 1 m2. |
urme de lovituri | Nu este permis mai mult de 1 buc, cu o adâncime mai mare de 1 mm, un diametru mai mare de 10 mm pe 1 m2. | Nu sunt permise mai mult de 3 buc. adâncimea mai mare de 2 mm, cu un diametru mai mare de 20 mm pe 1 m2. |
Limitele abaterii de grosime și rezistența la îndoire sunt stabilite separat pentru diferite intervale de grosime. Plăcile sunt realizate de la 8 la 40 mm grosime cu o gradație de 2 mm.
Dimensiunile foilor DSP ale ambelor mărci sunt aceleași:
- Lungime - 3200 sau 3600 mm;
- Lățime - 1200 sau 1250 mm.
Pe lângă aceste două clase, există materiale „înrudite” cu compoziție și proprietăți similare.
fibrolemnoase
Este vorba de scânduri umplute cu fibre de lemn, așa-numita lână de lemn.Un material de umplere de această formă asigură o mai bună fibrare, ceea ce afectează pozitiv rezistența materialului și rezistența acestuia la fisurare. Plăciul din fibre este relativ moale, are o densitate relativ mică și este adesea folosit pentru izolarea termică și ca absorbant de sunet.
Arbolit
Material legat de betonul ușor. Ca umplutură, folosește chipsuri de lemn, chipsuri de lemn, tulpini de trestie tocate și paie de orez. Arbolitul are o rezistență scăzută și este utilizat în structuri care nu poartă sarcini, de exemplu, partiții interioare.
xylolite
Acest material este realizat cu ajutorul unui liant de magnezie - ciment Sorel. Insensibil la apă. Este utilizat pentru pardoseli, acoperișuri și alte structuri în care este posibilă udarea frecventă a plăcilor.
Caracteristici DSP
Principalele caracteristici ale unui DSP sunt determinate de componentele sale constitutive. De exemplu, severitatea pietrei de ciment este compensată parțial de ușurința umpluturii - așchii.
Proprietățile fizico-mecanice ale DSP conform GOST 26816-2016:
indicator | SPC-1 | DSP-2 |
---|---|---|
Modul flexibil, MPa | 4500 | 4000 |
Duritate, MPa | 45 - 65 | |
Conductivitate termică, VT / (m0C) | 0,26 | |
Căldură specifică, kJ / (kg0C) | 1,15 | |
Rezistență specifică la șuruburile de tragere de la tencuială, N / m | 4 - 7 | |
Clasa de rezistență biologică | 4 | |
Rezistența la îngheț: | ||
- numărul de cicluri de îngheț / decongelare variabile fără semne vizibile de distrugere | 50 | |
- rezistență reziduală,% | 90 | |
Rezistența la schimbări ciclice de temperatură și umiditate: | ||
- reducerea puterii după 20 de cicluri de temperatură și umiditate,% | 30 | |
umflare grosime, câmp de 20 de cicluri de efecte de temperatură și umiditate,% | 5 |
Densitatea și greutatea plăcii
Densitatea DSP este de 1100-400 kg / m3 - Aceasta este mai mică decât densitatea majorității materialelor pe bază de ciment. O placă care măsoară 3200 × 1200 × 10 mm cântărește între 42 și 54 kg, în funcție de densitate.
Umiditate și biostabilitate
DSP este rezistent la umiditate și factori biologici. Biostabilitatea este asigurată prin prelucrarea specială a cipurilor - mineralizare. Rezistența la umiditate este un merit al cimentului. Piatra de ciment nu pierde forța cu nicio umiditate. Absorbția apei în timpul scufundării prelungite în apă nu depășește 16%, iar umflarea plăcii în grosime se încadrează în 1,5%.
Rezistența la îngheț
Când este umezită, DSP absoarbe puțin apa. Acest lucru determină rezistența sa bună la temperaturi scăzute. Rezistența la îngheț a TsSP - 50 de cicluri de încălzire prin congelare, fără deteriorare vizibilă și cu o rezistență reziduală de 90%. Conform acestui parametru, plăcile sunt potrivite pentru utilizarea în afara camerelor încălzite, cu condiția să fie protejate împotriva acumulării de umiditate.
Conductivitatea termică și permeabilitatea la vapori
Placa de particule lipite de ciment este un material poros, deoarece o parte semnificativă a volumului din ea este bărbieritul. Datorită acestei structuri, are o conductivitate termică scăzută - aproximativ 0,26 W / (m ∙ ° С). Aceasta este de 1,5-2 ori mai mică decât cea a cărămizii și de aproximativ două ori mai mare decât cea a unui gips-carton. În ciuda faptului că DSP nu poate fi considerat pe deplin un material termoizolant, utilizarea acestuia afectează în mod semnificativ rezistența termică rezultantă a plicurilor exterioare ale clădirii.
Structura poroasă determină permeabilitatea materialului pentru vaporii de apă la nivelul de 0,03 mg / (m ∙ h ∙ Pa). Betonul are aceeași permeabilitate la vapori. Acest parametru trebuie luat în considerare la proiectarea pereților multistrat. Când utilizați o placă DSP pentru decorarea interioară a pereților externi, poate servi ca un strat de limitare a vaporilor care reduce acumularea de umiditate în perete și crește eficiența izolației termice.
Securitatea la incendiu
Caracteristicile de incendiu ale DSP sunt următoarele:
- grup de combustibilitate: G1: greu combustibil;
- grup de inflamabilitate: B1 - greu inflamabil;
- răspândirea flăcării: RP1 - propagarea non-flacăra;
- formarea fumului: D1 - o cantitate mică de fum;
- grup de toxicitate: T1 - produsele cu combustie sunt toxice.
Prin suma parametrilor, o placă de particule lipite de ciment este clasificată ca material sigur.Utilizarea sa permite creșterea rezistenței la foc a structurilor clădirii și reducerea clasei de pericol de incendiu a spațiilor.
Prietenie cu mediul
Această caracteristică este acordată multă atenție în legătură cu utilizarea masivă a materiilor prime sintetice în producția de materiale de construcție. Placa de particule lipite de ciment constă numai din componente naturale. Nu conține rășini de formaldehidă, polistiren și alte substanțe care pot servi drept surse de emisie de compuși toxici volatili. Datorită aditivilor mineralizanti, componenta lemnului nu este susceptibilă la degradare, ceea ce contribuie și la menținerea unei atmosfere sănătoase în spații.
prelucrare
Placa de particule lipite de ciment este destul de ușor de tăiat și de forat, ceea ce simplifică foarte mult lucrarea cu acesta. Putturile sunt bine așezate pe suprafața sa, sunt bine vopsite.
Aplicație DSP
Sfera plăcii de particule lipite de ciment este determinată de proprietățile sale descrise mai sus. Mai ales valoroasă este o combinație de succes de calități valoroase care se completează reciproc. Nu multe materiale au rezistență, rezistență la umiditate, prietenie cu mediul, siguranță la foc și greutate relativ redusă în același timp.
Forma materialului sub formă de plăci oferă un alt avantaj important - ușurința de utilizare, manevrabilitatea. Utilizarea DSP în multe cazuri vă permite să grăbiți lucrul, să excludeți așa-numitele „procese umede”, care necesită abilități speciale de la maeștri, consumă timp și consumă timp, în special având în vedere timpul de întărire a amestecurilor de construcții.
Folosirea plăcilor de particule lipite de ciment se reduce la lucrările de instalare, dimensiunile mari ale foilor vă permit să acoperiți imediat o suprafață mare și să simplificați alinierea planurilor.
Învelișul pereților și al despărțirilor
Plăcile cu plăci de ciment sunt foarte potrivite pentru placarea pereților, atât masive cât și cadru. Siguranța de mediu le face un material bun pentru decorarea interioară, iar rezistența la umiditate îi permite să fie utilizată pentru încăperile umede și pentru decorarea exterioară a clădirilor.
Plăcile pot fi montate pe pereți de cărămidă în loc de tencuială convențională. Această metodă se numește „tencuială uscată”. Fata cu dale facilitează obținerea unei suprafețe plane. Complexitatea acestei lucrări, dată fiind simplitatea asigurării unei calități adecvate, este mult mai mică decât în cazul tencuielilor tradiționale. În aceste scopuri, sunt utilizate de obicei foi cu o grosime de 8-12 mm.
Panourile de ciment sunt foarte potrivite pentru construcția cadrului. Această tehnologie furnizează în mod direct o înveliș de foi, care asigură o mare performanță tehnologică și economisire de timp. Unul dintre tipurile de structuri de cadre sunt partițiile interne. DSP-urile servesc ca material izolant fonic care reduce conexiunea acustică între încăperile separate de o partiție. Pentru rame de înveliș, folosiți plăci cu o grosime de până la 20 mm.
Sisteme de fațadă cu balamale
Fațada ventilată cu balamale este una dintre aplicațiile naturale ale DSP. Aceste foi servesc ca placare exterioară care protejează straturile interioare de umiditatea atmosferică și vânt. Forța, rezistența la umiditate și siguranța la foc a materialului sunt extrem de importante pentru o fațadă ventilată. DSP este capabil să reziste la sarcini mecanice mari, nu se deteriorează din umiditate și nu răspândește flacăra, chiar și în condiții de tracțiune puternică în golul de ventilație. În această zonă sunt utilizate plăci ușoare de până la 12 mm grosime.
Sisteme de acoperiș
DSP este utilizat la construcția acoperișurilor plate, inclusiv a celor exploatate. Foile sunt așezate deasupra izolației și apoi acoperite cu o membrană de impermeabilizare. Datorită rigidității plăcilor, izolarea nu este expusă la încărcături concentrate și puteți merge pe acoperiș, ba chiar puteți folosi, de exemplu, sub o cafenea de vară sau o zonă de relaxare. În funcție de sarcină, sistemele de acoperiș folosesc plăci de până la 20 mm grosime, iar în cazuri speciale mai mult.
pardoseli
Pentru dispozitivul podelei, astfel de proprietăți ale DSP sunt utile ca rezistența la îndoire și rezistența la umiditate. Acest material este foarte potrivit pentru pardoseală - așa-numita șapă uscată.În loc să împrăștieți un strat de amestec de ciment-nisip pe tavan, să netezească și să aștepte până la întărire, plăcile CSP sunt așezate pe „balizele” pregătite și imediat se obține o bază netedă și gata pentru finalizarea ulterioară, care servește și ca izolator termic.
Pentru o casă cu rame sau când instalați podeaua pe bușteni, se iau plăci mai groase. Alegerea grosimii este determinată de sarcina viitoare și distanța dintre decalaje.
Un alt design frecvent utilizat este podeaua plutitoare. Pentru ea, DSP este, de asemenea, perfect adecvat, precum și pentru un acoperiș izolat plat. Alegerea grosimii plăcii este influențată de încărcările calculate și de densitatea izolației. Pentru o pardoseală dură, se folosesc plăci cu o grosime de cel puțin 14 mm.
cofraje
De obicei, în construcția monolitică, cofrajul este o structură temporară care este îndepărtată după întărirea inițială a betonului. Utilizarea DSP vă permite să combinați pregătirea cofrajului cu lucrările de finisare. Cofraje permanente sunt realizate din aceste plăci, care rămân ca parte a peretelui, formând imediat o suprafață netedă care nu are nevoie de tencuială.
Căile de grădină
Aceasta este una dintre aplicațiile posibile ale plăcii DSP. Aici, rezistența și umiditatea sa vin la îndemână. Așezarea plăcilor pe „perna” de nisip pregătită creează o suprafață plană care nu se va crăpa, nu se va crăpa, pe care nu vor fi scufundări sau umflături. Desigur, pentru a compensa înghețarea înghețului, trebuie să aveți grijă de construcția unui strat de drenaj de înaltă calitate.