Placi OSB: caracteristici și aplicarea materialului

Astăzi placa de particule orientată (OSB) este utilizată pe scară largă în construcții. Caracteristicile tehnice și structura materialului îi oferă fiabilitate, ușurință, rezistență ridicată, anumite proprietăți estetice și accesibilitate. Articolul descrie în detaliu caracteristicile și aplicarea OSB, precum și caracteristicile de lucru cu acestea.

Ce este OSP: compoziție, structură, caracteristici de producție și soiuri

Extern, plăcile OSB diferă vizibil de MDF și plăci de plăci, datorită caracteristicilor structurale. La producerea materialului se folosesc așchii subțiri și lungi de lemn, care sunt orientați longitudinal în straturile exterioare și transversal în straturile interioare. Chiar și în cazurile în care orientarea nu este prea evidentă, OSB poate fi recunoscut imediat de mari, comparativ cu alte elemente de lemn, elemente presate. Lungimea așchiilor în placă este de 75-150 mm, iar lățimea de 15-25 mm. Datorită acestei orientări a cipurilor, placa OSB a achiziționat proprietăți care și-au extins semnificativ domeniul de aplicare.

Denumirea originală a materialului este OSB (orientată pe șuviță), care este tradusă din engleză și înseamnă „placă orientată orientată. În Rusia se folosesc ambele prescurtări - OSB și OSB. În unele cazuri, puteți auzi contracția RSD, care nu este altceva decât o transliterare a prescurtării engleze.

OSB este produs prin presarea așchii de lemn plate amestecate cu un liant. Pentru aceasta se folosesc echipamente speciale, în primul rând, linii moderne de presare de înaltă tehnologie. Fabricile mari din SUA și Europa utilizează ContiRoll - linii de presă continue.

Procesul de producție al plăcilor OSB se desfășoară în mai multe etape:

 

Principalii producători de placi OSB sunt Canada, Austria, SUA și statele baltice. Liniile de producție OSB au fost deschise în China, cu toate acestea, din cauza calității nu foarte ridicate a plăcilor, produsele chinezești nu au devenit populare. În perioada 2012 - 2016, producția de plăci de particule orientate a fost lansată în Rusia, unde, cu calitatea adecvată a materialului, a fost posibil să se obțină un cost mai mic.

Soiuri de plăci OSB

În funcție de parametrii cantitativi și calitativi, plăcile OSB sunt împărțite în 4 clase.

• OSB-1. Datorită celei mai mici rezistențe la umiditate în comparație cu plăcile din alte clase, poate fi utilizat exclusiv în condiții uscate în structuri descărcate.
• OSB-2. Materialul este utilizat pentru construcția de structuri, cu asigurarea unei sarcini portante pe acestea. Este utilizat exclusiv în condiții de uscare.
• OSB-3. Cea mai comună clasă de materiale în decor și construcții. Poate rezista la lagăr și are raportul optim între preț și funcționalitate. Caracteristicile tehnice ale plăcii OSB-3 asigură utilizarea materialului, inclusiv în condiții umede.
• OSB-4. Acestea sunt cele mai durabile și mai scumpe materiale. Fiabilitatea sporită permite utilizarea materialului în structurile de construcții cu sarcini mari în condiții de umedă.

În acest caz, termenul "condiții uscate" implică umiditatea aerului la o temperatură de 20 ° C ⁰C, doar câteva săptămâni pe an pot depăși pragul de 65%. Termenul "condiții umede" implică umiditatea aerului la o temperatură de 20 ° C ⁰C, doar câteva săptămâni pe an pot depăși pragul de 85%.

Caracteristici de forță ale OSB

Caracteristicile de rezistență ale plăcilor OSB pot varia ușor în funcție de producător. Cu toate acestea, există standarde prin care producătorii lucrează și produsele lor trebuie să se conformeze acestora. Cel mai adesea puteți găsi plăci confecționate conform standardului european EN 300.

Proprietățile mecanice ale plăcilor OSB conform EN 300:

caracteristicile	metodă test	grosime farfurii, mm	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
Forța de îndoire - axa principală, N / mm2	EN 310	de la 6 la 10	20	22	22	30
		> 10 și <18	18	20	20	28
		18-25	16	18	18	26
Forța de îndoire - axa laterală, N / mm2	EN 310	de la 6 la 10	10	11	11	16
		> 10 și <18	9	10	10	15
		18-25	8	9	9	14
Modul elastic - axa principală, N / mm2	EN 310	de la 6 la 10	2500	3500	3500	4800
		> 10 și <18
		18-25
Modul elastic - ax lateral, N / mm2	EN 310	de la 6 la 10	1200	1400	1400	1900
		> 10 și <18
		18-25
Rezistența la tracțiune perpendiculară până la planul plăcii, N / mm2	EN 319	de la 6 la 10	0,30	0,34	0,34	0,50
		> 10 și <18	0,28	0,32	0,32	0,45
		18-25	0,26	0,30	0,30	0,40

Rezistența la umiditate și permeabilitatea la umiditate a plăcilor OSB

Pentru producerea plăcilor OSB, se folosește lemn natural, care nu poate decât să răspundă la umiditate și la orice schimbări atmosferice. Plăcile din toate clasele, inclusiv OSB-3 și OSB-4, nu sunt impermeabile. Numai lipici care nu-și pierde calitățile atunci când este în contact cu apa este impermeabil. Cu toate acestea, soba în sine trebuie să fie complet izolată de umezeala directă. Odată cu lovirea directă a umidității pe placă, se observă creșterea volumului și deteriorarea caracteristicilor de rezistență.

Pentru a determina rezistența panourilor la umiditate, este utilizat un parametru precum umflarea. Pentru a o determina, placa este scufundată în apă timp de 24 de ore, iar apoi gradul creșterii sale este calculat în legătură cu cantitatea de apă absorbită.

Clasa OSB	Grad de umflare
OSB-1	25%
OSB-2	20%
OSB-3	15%
OSB-4	12%

După cum se poate observa din tabel, tablourile OSB din clasele 3 și 4 demonstrează cel mai mic grad de umflare și, ca urmare, cea mai mare rezistență la umiditate. Acest material este recomandat să fie utilizat la fabricarea structurilor de construcții de diferite tipuri.

Permeabilitatea la vapori a plăcilor OSB

Permeabilitatea vaporilor rămâne o caracteristică importantă a plăcilor OSB, care este dezbătută pe scară largă. În acest caz, pot fi utilizate diferite metode de calcul al acestui indicator.Așadar, un număr de producători folosesc indicatorul din etichetare: Permeabilitatea la vapori de apă, μ (uscat / umed). Valoarea acestui indicator poate fi scrisă ca: 200/150. Acesta este un coeficient comparativ de permeabilitate la vapori al plăcii în stare uscată și umedă. Dar arată doar cât de mult mai rău aragazul OSB conduce abur în comparație cu aerul.

Exemplul de mai sus arată că o sobă conduce aburul de 200 de ori mai rău decât aerul. Cunoscând această valoare, folosind formule speciale pentru calcularea permeabilității la vapori, se poate determina că coeficientul de permeabilitate la vapori al OSB este 0,0031 mg / (m · h · Pa).

Rezultatul demonstrează clar că placa de particule orientată are o permeabilitate extrem de scăzută la vapori, comparabilă cu aceeași proprietate a sticlei de spumă sau a linoleumului pe o bază de țesătură. Întreaga problemă constă în tehnologia de producție. Plita OSB nu este lemn, ci un amestec de lemn și rășini, care au o permeabilitate scăzută la vapori.

Workability placi OSB

Datorită compoziției și structurii sale, plăcile de particule orientate cedează diferitelor tipuri de prelucrare. Permiterea planificării, rotirii, găuririlor, măcinării, tăierii și frezării. OSB poate fi prelucrat atât cu instrumente electrice fixe, cât și portabile și manual de tâmplărie, care se recomandă să fie echipate cu lame de carbură.

În procesul de lucru cu tablourile OSB, trebuie respectate următoarele condiții:

• utilizarea instrumentelor cu lame de carbură ascuțite;
• atenție maximă la scule de nivel;
• fixare fiabilă și asigurarea unui suport neted al pânzei;
• viteza redusă a sculei în timpul tăierii.

Unul dintre aspectele cheie ale lucrării cu plăci de particule orientate este asigurarea siguranței pentru viață și sănătate. Praful degajat în timpul manipulărilor mecanice este un cancerigen puternic, de aceea se recomandă cu tărie ca orice lucrare cu OSB să fie făcută în îmbrăcăminte de lucru, este imperativ să folosiți o mască sau un respirator și să alegeți instrumente cu o aspirație. Este foarte de dorit ca camera să aibă ventilație de alimentare și evacuare.

Capacitatea plăcilor OSB de a ține elemente de fixare

Combinația de OSB cu densitate ridicată și fibre oferă toate condițiile pentru o retenție de calitate superioară a elementelor de fixare - rezistența de fixare, chiar și la marginea exterioară a panoului este destul de mare. Sunt permise toate tipurile de elemente de fixare potrivite pentru materialele din panou pe bază de lemn, inclusiv șuruburile cu autofiletare, cuie și capse. Elementele de fixare pot fi deja la 10 mm de marginea plăcii, fără teamă de ruperea sau delaminarea materialului. În cazuri extreme, puteți ciocni unghiile la o distanță de 6 mm de margine, cu toate acestea, este necesară o îngrijire specială.

Panourile de particule orientate din toate cele patru clase au unghii bune. Cu toate acestea, trebuie să cunoaștem că există anumite cerințe pentru elementele de fixare utilizate pentru montarea panourilor. Lungimea elementului de fixare trebuie să depășească grosimea plăcii de cel puțin 2,5 ori, dar nu trebuie să fie mai mică de 50 mm. Dacă trebuie să folosiți capse, trebuie să acordați atenție grosimii firului de capse, acesta trebuie să fie de cel puțin 1,53 mm.

Conform DIN 1052-2, se recomandă utilizarea de elemente de fixare din oțel inoxidabil sau din oțel galvanizat pentru plăci OSB. Anumite cerințe sunt impuse formei unghiilor - unghiile cu capul și ața plată, o jgheab sau o canelură inelară sunt cea mai bună opțiune. Datorită rezistenței mari la tragere, nu este admisă adâncirea excesivă a capului unghiei în farfurie. Când utilizați arme de unghii în timpul instalării, este necesară utilizarea de ochelari speciali și respectarea strictă a măsurilor de siguranță.

Abilitatea de lipire și colorare a plăcilor OSB

Pentru plăci de particule orientate, utilizarea vopselelor de înaltă calitate utilizate pentru suprafețele din lemn natural este acceptabilă. Pentru a obține un rezultat atractiv și durabil din punct de vedere estetic, la procesarea OSB, trebuie respectate o serie de cerințe:

• Amorsare obligatorie înainte de vopsire. Când folosiți plăci șlefuite, primerii trebuie aplicați în două straturi datorită capacității crescute a OSB șlefuit de a absorbi vopselele, uscarea uleiului și pata.
• Utilizarea primerilor cu anumite proprietăți. Pentru OSB, este de dorit să se utilizeze formulări care asigură un nivel ridicat de protecție împotriva mucegaiului. Plăcile sunt, de asemenea, foarte susceptibile la colorare, cu toate acestea, nu oferă o bună protecție a materialului împotriva umidității și, prin urmare, nu este utilizat atât de des.
• Șlefuirea ușoară a suprafeței după aplicarea fiecărui strat de grund sau vopsea. Acest tratament asigură o distribuție uniformă a compozițiilor de colorat și un aspect atractiv al panourilor.
• Utilizarea vopselelor rezistente la apă, de lungă durată. Soluția optimă pentru plăci de particule orientate este aplicarea stratului superior folosind lacuri sau vopsele glazurate pe bază de acril.

Lipirea panourilor OSB este posibilă cu orice adeziv folosit pentru lemn. Șlefuirea suprafeței înainte de lipire va crește semnificativ rezistența legăturii.

Rezistență biologică OSB

Plăcile OSB au o rezistență biologică suficientă, dar cu expunere prelungită la umiditate ridicată și temperaturi extreme, riscul de deteriorare a mucegaiului materialului crește. În primul rând, aceasta se referă la panourile confecționate din molid sau bărbierit - așchii de lemn din pin și arțar demonstrează o rezistență mai mare la mucegai.

Pentru a proteja placa OSB de efectele ciupercilor și bacteriilor, utilizarea suplimentară a materialelor rezistente la umiditate, precum și utilizarea vopselelor și lacurilor cu proprietăți protectoare.

OSB afectat de mucegai din cauza impactului negativ asupra mediului.

Puritatea ecologică a materialului

Una dintre problemele controversate din caracteristicile tehnice ale forumurilor OSB – nocivitatea și toxicitatea materialului pentru oameni. Într-adevăr, rășinile melamine-formaldehidă, uree-formaldehidă și fenol-formaldehidă sunt utilizate ca lianți pentru OSB, care eliberează formaldehidă liberă atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate. De aceea, există o părere că acest material este mai periculos decât PAL și placaj. Totuși, acesta nu este altceva decât o amăgire.

Cert este că conținutul de lipici și rășini din compoziția plăcilor de particule orientate nu depășește 3% - pentru PAL această cifră este de 12-14%. Astfel, producătorii au reușit să obțină emisia (emisia) de formaldehidă de cel mult 8 mg la 100 de grame de carton uscat. Unii experți susțin că, chiar dacă plăcile OSB sunt făcute cu încălcarea cerințelor de mediu, acestea vor avea emisii de formaldehidă mai mici decât plăcile de plăci și chiar placajul. În plus, astăzi rășinile de formaldehidă sunt înlocuite tot mai mult cu clei pe bază de MDI - diizocianat aromatic, care are o toxicitate extrem de scăzută. Dar costul acestor materiale este mai mare. Îmbunătățirea continuă a tehnologiei de creare a OSB poate crește semnificativ ecologia materialului.

În Europa, plăcile OSB sunt împărțite în trei grupe în funcție de nivelul de formaldehidă emis:

• E1 - până la 0,1 ppm, atunci când este convertit în mg / m³ va fi - 0,125 mg / m³;
• E2 - 0,1 - 1,0 ppm, atunci când este convertit în mg / m³ va fi - de la 0,125 - 1,25 mg / m³;
• E3 - 1,0 - 2,3 ppm, atunci când este convertit în mg / m³ va fi - de la 1,25 - 2,87 mg / m³.

În construcție este permisă utilizarea materialelor cu un nivel de emisie de formaldehidă de E1 - E2. Materialele cu un nivel de emisie de E3 sunt interzise pentru producție.

Oricât de ecologic este materialul, are loc și eliberarea de formaldehidă, într-o anumită cantitate. Cel mai mult, se remarcă în primul an de funcționare a materialului.

Sistem de securitate la incendiu

Pentru a determina siguranța la foc a materialului, se folosește clasificarea în funcție de gradul de combustibilitate conform GOST 30244-94.

• Clasa G-1 (combustibil scăzut). Materiale cu un grad de deteriorare pe suprafață de cel mult 65% și cu un grad de distrugere de cel mult 20%. Temperatura gazelor arse în timpul arderii nu depășește 135 de grade. Nu se formează picături de topitură.
• Clasa G-2 (moderat inflamabilă). Un grup de materiale, al căror grad de deteriorare nu este mai mare de 85%, gradul de distrugere nu depășește 50%, iar arderea automată este de maximum 30 de secunde. Temperatura gazelor arse - până la 235 grade. Formarea picăturilor de material topit este inacceptabilă.
• Clasa G-3 (normal combustibilă). Caracteristicile de combustibilitate sunt similare cu clasa G-2 - cu o discrepanță în autocombustie (300 secunde) și temperatura gazelor arse (450 grade).
• Clasa G-4 (foarte combustibil). Materialele din această clasă au un grad de deteriorare în zonă atunci când arde mai mult de 85%, gradul de distrugere este mai mare de 50%, iar auto-arderea este mai mare de 300 de secunde. Temperatura gazelor arse depășește un indicator de 450 de grade.

Datorită plăcii de cipuri din lemn incluse în OSB, acesta este inflamabil, ceea ce îl obligă să fie clasificat ca G-4. Pentru a crește siguranța împotriva incendiilor în încăperile căptușite cu plăci OSB, precum și structurile din acest material, se recomandă instalarea unui strat de material refractar - de exemplu, vată minerală. În plus, producătorii se străduiesc să crească clasa de combustibilitate a plăcilor de particule orientate, prin adăugarea de compoziții ignifuge (acid boric) în compoziție sau prin impregnarea suplimentară a panoului cu substanțe ignifuge.

Rezistența transferului de căldură

Rezistența la transferul de căldură a materialelor de construcție este un indicator al capacității acestora de a reține căldura și de a nu permite trecerea frigului. Rezistența la transferul de căldură este deosebit de relevantă pentru clădirile rezidențiale. Pentru OSB, acest indicator depinde direct de grosimea și densitatea plăcii.

Grosimea plăcii, mm	Rezistența la transferul de căldură, (m2.®C / W).
9,5	0,08
11,0	0,09
12,5	0,11
15,5	0,13
18,5	0,16

Scopurile plăcilor OSB

Ca material structural, o placă de tija orientată este utilizată la egalitate cu placaj, iar ca material de finisare concurează cu MDF, placă din fibre și materiale plastice din lemn. Fiabilitatea ridicată și fiabilitatea au asigurat utilizarea completă a plăcilor OSB în următoarele domenii:

Pardoseli și placări de perete

Materialul este rezistent la deformare și este compatibil cu orice material decorativ și cu față. În funcție de locul în care intenționați să utilizați OSB - pentru decorațiuni exterioare sau interioare - sunt selectate panouri dintr-o anumită clasă.

Așezarea etajului subteran

OSB este potrivit pentru pardoselile pardoselilor de pe o bază de lemn peste grinzi de lemn sau podeaua transparentă pe o bază de beton. Compatibil cu orice material izolant fonic și termoizolant. În structurile de construcții ușoare, plăcile OSB sunt folosite ca pardoseli independente.

 

Realizarea unei baze solide pentru acoperișuri

Datorită rezistenței și elasticității suficiente, plăcile de particule orientate pot rezista la sarcini puternice de vânt. Sunt utilizate pentru orice materiale pentru acoperișuri, dar cel mai adesea pentru plăci flexibile.

Producerea structurilor de susținere (grinzi I)

Rigiditatea OSB asigură fiabilitatea oricărei structuri, rezistența la deplasare și deviere a oricăror elemente structurale, precum și absența crepurilor.

Construcția cofrajului amovibil pentru lucrări din beton

Pentru utilizare repetată, cofrajul este realizat din OSB lustruit sau laminat.

Fabricarea panourilor SIP

Placa de particule orientată acționează ca straturile exterioare, între care este așezat polistiren expandat.

Material de ambalare

OSB servește adesea ca materie primă pentru fabricarea containerelor pentru diverse mărfuri, inclusiv pentru cele mari.

Proiecte cu lansare rapidă

Construirea de structuri detașabile rapid, panouri publicitare, bariere temporare.

Producția de mobilă

Plăcile OSB de diferite grosimi (cu excepția panourilor din clasa OSB-1) sunt utilizate atât pentru fabricarea elementelor funcționale, cât și pentru cele decorative - spătarul și scaunele scaunelor, carcasele și pereții din spate ai dulapurilor și dulapurilor sertarelor.

Plăcile de particule orientate au o listă impresionantă de avantaje, inclusiv rezistență crescută, fiabilitate, ușurință, ușurință de prelucrare și un grad ridicat de prietenie cu mediul în comparație cu materialele cu o compoziție și o structură similare.Sub rezerva tuturor regulilor și standardelor de lucru cu panourile OSB, este posibilă o durată lungă de viață a elementelor și structurilor fără modificări și distrugeri ale materialului.