Mga uri ng ladrilyo - pag-uuri ng mga produktong brick

Ang brick bilang pinakalumang materyal ng gusali ay matatagpuan halos lahat ng dako, ito ay unibersal, maganda, matibay. Subukan nating maunawaan nang detalyado kung anong mga uri ng mga brick, depende sa materyal ng paggawa nito, ang saklaw ng aplikasyon nito, mga pamamaraan at laki ng pagmamanupaktura. Ang format at komposisyon nito ay maaaring magkakaiba-iba, ang materyal na ito ay pumasa sa isang mahirap na landas sa kasaysayan ng sibilisasyon.

Ang mga uri ng mga brick depende sa materyal ng paggawa

Ang bawat uri ay dinisenyo para sa sarili nitong spectrum ng aplikasyon o proseso. At ang unang tagapagpahiwatig kung saan maaari mong pag-uri-uriin ang isang ladrilyo, ay ang materyal mula sa kung saan ito ginawa.

Keramik

Ang mga keramik na brick ay gawa sa mataas na kalidad na luad nang walang mga admixtures ng marl at sulfates. Karaniwan, ang mga hilaw na materyales na may isang minimum na porsyento ng undecomposed na calcite sa komposisyon ay ginagamit. Sa simula, ang ladrilyo ay hinuhubog, pagkatapos nito ay nalunod at pinaputok sa isang hurno sa temperatura na 1000 ⁰C. Kapag sumasailalim sa isang pag-init sa paggamot ng isang ladrilyo, napakahalaga na huwag pahintulutan ang burnout o underburning. Sa una at pangalawang mga kaso, ang kalidad ng ladrilyo ay lalala nang malaki. Ang bata na hindi nabago ay mukhang ilaw, at ang nasusunog na ladrilyo ay magkakaroon ng mga kulay ng itim. Ang isang mahusay na produktong luad ay may semi-matte na ibabaw, gumagawa ito ng isang katangian ng sonorous na tunog sa epekto, at may isang nakababagsik na istraktura sa isang pahinga.

Silicate

Ang silicate na bata ay binubuo ng pino na mga bato ng kuwarts (buhangin), at dayap at kahalumigmigan ang kanilang sarili ay nagkakaloob ng halos 10% ng masa ng mga hilaw na materyales. Ang porsyento ay maaaring mag-iba sa komposisyon at kalidad ng handa na masa. Ang pangunahing kondisyon sa paggawa ng isang mahusay na produkto ay ang paglilinis ng mga sangkap mula sa mga organikong dumi, luad, mangganeso. Ang kalamansi ay hindi dapat maglaman ng maraming calcium oxide, hindi dapat sunugin. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagaganap sa ilalim ng mahusay na presyon. Ang ganitong uri ng ladrilyo ay mas mainit kaysa sa keramik. Ilapat ito sa pagtatayo ng mga pader at partisyon.

Pinindot ng Hyper

Ang komposisyon ng ganitong uri ng ladrilyo ay karaniwang kasama ang iba't ibang mga pag-screen ng mga calcareous na bato, marmol, shell rock at dolomite, na nabuo sa panahon ng open pit mining. Ang mga sangkap na ito ay bumubuo ng hanggang sa 90% ng dami ng masa ng mga hilaw na materyales. Ang pangalawang kailangang-kailangan na sangkap ng komposisyon ay ang kalidad ng Portland semento. Ginampanan nito ang pangunahing bahagi ng pangunahing sangkap ng astringent, na sumasakop sa 6-8% sa dami ng inihandang masa. Ang paggawa ng brick ay ginagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa mga espesyal na porma. Mahalaga sa pagpindot ay ang kalidad ng tubig mismo, na bahagi ng komposisyon bilang isang ahente ng isang reaksyon ng kemikal. Bilang resulta ng pagpindot, nakuha ang mga brick ng perpektong hugis at sukat. Ang mga naka-pipi na brick ay ginagamit para sa pag-cladding ng mga pader. Ang ibabaw ng laryo mismo ay maaaring makinis o magkaroon ng isang texture sa ilalim ng tinatawag na "fragmentary stone".

 

Pag-uuri ng bata ayon sa layunin ng paggamit

Sa konstruksiyon, mayroong maraming mga uri ng mga brick, depende sa application.

Konstruksyon o pribado

Ang gusali o ordinaryong ladrilyo (GOST 530-2007 ng 03/01/2008), na ginamit sa pag-aayos ng parehong panloob na mga dingding ng mga gusali at panlabas. Posible na gamitin ang gayong mga varieties ng mga bricks para sa pagbuo ng isang bahay, ngunit lamang sa kasunod na pagkakabukod o proteksyon na palamuti ng harapan. Ang ganitong uri ng laryo ay malayo sa perpekto at maaaring naglalaman ng maliit na chips, na, gayunpaman, ay hindi nakakaapekto sa lakas nito.

Nakaharap sa ladrilyo

Ang pagharap sa ladrilyo, (iba pang mga pangalan: harap, harapan) - ito ang pinaka kahit at mainam na materyal nang walang mga depekto.Ang maximum na pinapayagan na mga paglihis ayon sa GOST ay hindi hihigit sa 4 mm. sa haba, 3 mm. sa lapad at 2 mm. sa taas. Tulad ng nakaharap, maaaring magamit ang ceramic, silicate o hyper-pipi na ladrilyo.

Ang medyo mababang gastos ng pagharap sa mga ceramic bricks ay may mga pakinabang kaysa sa mga pandekorasyon na uri sa isang presyo. Gamit ang ladrilyo na ito bilang isang nakaharap na ladrilyo, dapat mong malaman na ginagamit ito sa mga mababang lugar at mamasa-masa na mga klimatiko na zone, dahil sa mababang hygroscopicity nito. Kung saan ang paggamit ng silicate species ay hindi katanggap-tanggap dahil sa mga hydrophobic na katangian ng produkto (pagsipsip ng kahalumigmigan). Sa kabaligtaran, sa tuyo at mainit na latitude, ang silicate ay magiging pinakamahusay na pagpipilian sa lahat ng mga uri ng nakaharap na mga brick, ang gusali ay lumiliko na maging matatag sa pagbabago ng temperatura, cool.

Kabilang sa mga nakaharap na bricks, ang dalawang mga lahi ay nakikilala - ang mga ito ay naka-texture at hugis na mga brick.

1. Naka-texture na ladrilyo, na may makinis o hindi pantay na mga gilid (Torn stone) na ginawa para sa cladding facades building at equipping fences. Ang mga gilid ng tulad ng isang produkto ay maaaring lulon, makinis din, at nang walang pagproseso.

2. Binubuo ang pagpipilian na may iba't ibang mga pagsasaayos ng profile, idinisenyo ito para sa pagtula ng mga kumplikadong hugis sa paligid ng mga bintana, window sills, arko, haligi, bakod, arcade. Halimbawa, ang mga hugis na uri ng mga bricks ng gusali na may mga bilog na gilid para sa mga sulok ay perpekto para sa pag-aayos ng mga kumplikadong facades ng gusali, lalo na ang mga sulok.

Ang gamut ng mga kulay ng nakaharap na mga uri ng mga brick ay malaki at mula sa isang ilaw na dilaw na kulay hanggang sa halos itim.

Oven, fireclay brick

Stove, fireclay brick, ito ay isang refractory na produkto alinsunod sa GOST 390–96, ay may tamang geometric na hugis, isang butil na butil at maaaring may kulay ng dayami, na may mapula-pula o kayumanggi na mga spot. Nagsisilbi sila para sa paghihiwalay at pagtatayo ng mga pasilidad na sumasailalim sa patuloy na mataas na temperatura (mga kalan, mga fireplace). Ang pagbubuo ng isang shell na lumalaban sa init, na may pag-andar na protektahan ang pugon mula sa direktang sunog o mainit na karbon.

Ang mga pangunahing katangian na dapat makuha ng naturang mga produkto: ang resistensya ng init, mataas na siklo, mababang thermal conductivity. Ang Fireclay ay dapat na makatiis ng isang mahabang pag-init at maraming mga siklo sa temperatura ng 1000 ° C nang walang pagkawala ng kalidad at lakas. Ang bersyon ng refractory ay hindi kinakailangang ginawa sa tamang form; may iba pang mga format para sa mga naturang produkto (SHA-25 at SHA-47) - hugis-wedge.

Brick brick

Ang keramik na klinker na ladrilyo ay gawa sa mga layer ng luad na likido na makasalanan upang mabuo ang isang homogenous na masa. Sa pagpili ng masa ng luad bilang isang hilaw na materyal para sa produksyon ay maingat na tratuhin. Ang komposisyon ng luad ay dapat na malinis at malagkit, hindi ito dapat magkaroon ng tisa at alkali metal asing-gamot, hindi kinakailangang mineral. Sa proseso ng paggamot ng init, ang klinker ay nakakakuha ng pinakamataas na lakas at mahusay na density. Ang mababang hygroscopicity at hindi mapagpanggap sa mga nagyeyelong temperatura. Ang shale clay ay may angkop na komposisyon para sa ito, ito ay nababaluktot at may refractory.

Ang ladrilyo na ito ay maraming kulay at texture. Samakatuwid, ang clinker brick ay ginagamit para sa pag-cladding ng pader, socles, mga landas sa hardin.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ceramic bricks sa pamamagitan ng paraan ng paggawa at uri ng paghubog

Ang paggawa ng mga ceramic bricks ay nahahati sa dalawang pangunahing uri ayon sa pamamaraan ng paghubog. Brick ng plastik na uri ng paghuhulma at ladrilyo ng semi-dry na uri ng paghuhulma.

1. Mga plastik na Paghubog ng Bricks. Ang paghuhulma ng plastik ay nagsasangkot ng maraming mga proseso at isinasagawa mula sa mga plastik na masa ng luad na may nilalaman na kahalumigmigan na 15-21%. Ang mga pangunahing uri ng mga bricks ng gusali ay ginawa sa pamamagitan ng extruding sa pamamagitan ng mga bibig ng bibig ng iba't ibang mga pagpindot sa tornilyo. Mayroong parehong mga halaman ng vacuum at maginoo. Ang buong pusong bato ay karaniwang pinindot sa mga kagamitan nang walang vacuum, at ang guwang na bato ay karaniwang pinindot sa mga halaman ng vacuum at pagpindot.

2. Mga Semi-Dry Bricks. Ang mga produktong hinuhubog na semi-dry ay ginawa din mula sa luad gamit ang pagpindot at pagpapaputok. Ngunit ang pangunahing pagkakaiba mula sa pamamaraan ng plastik ay na ang hilaw na materyal ay nauna nang dinala sa isang tiyak na nilalaman ng kahalumigmigan (tungkol sa 8-14%).Pagkatapos ay pinindot ito sa mga hulma, at pagkatapos lamang ay napupunta ito sa pagpapaputok sa rotary o tunnel kilns. Ang mababang kahalumigmigan ng mga workpieces ay nagbibigay-daan sa tapos na produkto upang mapanatili ang tamang hugis at isang malinaw na ibabaw.

Ang mga de-kalidad na uri ng mga brick para sa pagbuo ng isang bahay, pangunahin na nakuha sa pamamagitan ng paghubog ng plastik. Mayroon silang makinis na mga gilid at makinis na ibabaw.

Mga uri ng mga laryo, depende sa likas na katangian ng pagpuno

Depende sa pagpuno, ang ladrilyo ay maaaring guwang at solid. Ang pagpili nito o ang ladrilyo na iyon ay depende sa globo at object para sa pagtatayo kung saan dapat itong gamitin.

Solid na ladrilyo

Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang gayong isang ladrilyo ay walang mga voids. Sa isang pamantayang produktong silicate, ang mga voids sa anyo ng mga pores ay hindi lalampas sa 12-13%, para sa isang buong bersyon ng katawan. Sa isang produkto ng klinker, ang porosity ng materyal ay hanggang sa 5%. Ang mga pader ng pagdadala ay itinayo lamang na may solidong ladrilyo.

Guwang na ladrilyo

Para sa mga guwang na silicate bricks, ang guwang na rate ay nag-iiba mula 24-30%. Ang pagganap ng mga produktong seramik ay bahagyang naiiba. Maaaring maabot ng 45% ang Hollowness. Ang mga butas o kamara ay perpektong panatilihin ang init, na pinatataas ang porsyento ng pangkalahatang soundproofing ng mga pader. Mayroong pandekorasyon at nakaharap na ladrilyo na may 4, 6, 8, at kahit sampung kamara, parehong bilugan at hugis-parihaba. Naturally, ang pagpuno ng mga brick ay nakakaapekto sa lakas ng buong istraktura na itinayo. Ang mga guwang na pagpipilian ay ginagamit pangunahin para sa pagtatayo ng mga partisyon. Ang mga uri ng ladrilyo na may mga voids ay hindi ginagamit sa disenyo ng mga fireplace at kalan.

Mga uri ng mga brick at ang kanilang mga sukat

Kapag nagsisimula sa paghahanap para sa angkop na materyal para sa pag-cladding o walling, sulit na bigyang pansin ang mga pamantayan sa mga gilid ng produkto. Makakatulong ito upang tama na makalkula ang hakbang sa pagmamason at piliin ang dami na kailangan mo.

Mayroong mga sumusunod na 3 karaniwang laki ng ladrilyo:

Pamagat	Sukat mm
Walang asawa	250x120x65 mm.
Isa at kalahati	250x120x88 mm.
Doble	250x120x138 mm.

Ang mga pamantayan sa Europa ay may mga sumusunod na sukat:

Anuman ang laki, ang bawat ladrilyo ay may mga sumusunod na 3 panig:

Sa pagtatapos ng paksa, nais kong magdagdag ng ilang mga tip sa pagpili ng mga produktong brick.

Ang unang bagay na dapat gawin kapag pumipili ng isang ladrilyo ay upang malaman ang tatak, lakas, paglaban sa mga panlabas na impluwensya. Galugarin ang mga nakapaloob na istruktura o gusali mula rito. Alamin kung anong oras ang pagpapatakbo ng gusali, kung may delamination, bitak sa mga dingding, sulok.

Ang pangalawa, at marahil ang pinakamahalagang panuntunan, suriin ang produksiyon o bodega bago bumili para sa paksa ng labanan, laki ng depekto, balanse, hindi nabenta. Ang hitsura ng produkto at ang neatness ng produksyon ay maaaring sabihin ng maraming tungkol sa kalidad.