Havalı beton üreticileri, çok sayıda satış sahasında, daha iyi bir inşaat malzemesi olmadığını iddia ediyor. İnşaat konusundaki daha az büyük forumda, bunun tersini söylüyorlar, gaz betondan yapılmış evlerde rahatça yaşamanın imkansız olduğunu söylüyorlar. Bu makalenin amacı gerçeği ortaya koymaktır. Gaz beton bloklarının avantajları ve dezavantajları nelerdir, kullanımlarının yapımı için belirli teknolojik işlemlerin optimal olduğu ve bunun içinde bir alternatif olduğu. Materyal ve iş için fazladan ödeme yapmama ve sonradan yapılanların tövbe edilmemesi.
İçindekiler:
Gaz beton blokları nelerdir ve nasıl yapılırlar?
Doğrudan gaz betonun artılarına ve eksilerine bakmadan önce, hangi malzemeyle uğraştığımıza karar verelim ve görelim.
Gaz beton ürünleri üretmenin birkaç yolu vardır. Fabrikada otoklav ve hidrasyon yöntemleri kullanılmaktadır. Ancak, sürecin ilk aşamaları tüm türler için aynıdır.
1. Temizleme ve dökme kalıpları hazırlama
İki tür form vardır:
- katlanabilir - tasarım, daha büyük hacimli elemanları doldurmak için çıkarılabilen bir palet, yanlar ve birkaç köprüden oluşur;
- kapak - yekpare bir tasarımdır. Temelde büyük ölçekli üretimde kullanılır.
2. Kompozisyonun hazırlanması
Birçok tarif kullanılır, kullanımlarına bağlı olarak, ürünlerin nihai teknik özellikleri değişir.
Her zamanki karışım şunlardan oluşur:
- çimento, M400 - 500'den az olmayan kaliteler (% 50-70);
- dolgu maddesi elenmiş ince fraksiyonlu kum (% 20-40);
- alüminyum tozu veya macunu (% 0.04-0.09);
- kireç (% 5'e kadar);
- su (% 0,8'e kadar).
3. Doldur
Hazırlanan karışım 40 ° C'ye ısıtılmış kalıplara dökülür0C ve dikkatlice tesviye edildi.
4. Kurutma.
Burada ortaya çıkan blokların kalitesini etkileyen önemli farklılıklar başlar.
- Bir otoklava yerleştirildiğinde, sertleşme 12 bar'a kadar yüksek basınçta, nem ve 2000 ° C'ye kadar sıcaklıkta meydana gelir. Bu tür ürünler en dayanıklı ve kaliteli. Duvar taşıyıcı duvarlar için kullanılabilir.
- Hidrasyon sertleşmesi ile formlar, ısınma ve yüksek nemli özel bir kutuya yerleştirilir. Bu tür havalandırılmış beton izolasyon için kullanılır.
- El sanatları üretiminde, kalıplar uygun olmayan bir odada daha fazla kuruması için çıkarılmadan önce birkaç saat boyunca sarılır. Bu tür bloklar hiçbir zaman hiçbir yerde kullanmamakta iyidir.
Gaz beton blok marka ve çeşitleri
Her şeyden önce, havalandırılmış beton bloklar markalara ayrılır. Marka aslında ürünün yoğunluğudur.
| işaret | Gücü mpa | Isı iletkenliği W / (М2х0С) | Uygulama (özellikleri) |
|---|---|---|---|
| D350 | 0,7-1,0 | 0,08-0,09 | İzolasyon olarak kullanılan çok kırılgan malzeme. |
| D400 | 1-1,5 | 0,1-0,11 | Açıklıkları doldurmak ve iskeleleri dikmek için ısıtıcı olarak kullanılır. |
| D500 | 2-3 | 0,12-0,13 | Alçak yapıda taşıyıcı duvarlar. |
| D600 | 2,5-4,5 | 0,14-0,15 | Havalandırmalı cepheli taşıyıcı duvarlar |
Isı direnci veya ses yalıtımı arttırılmış kimyasal olarak aktif değiştiricileri ilavesiyle özel bir tarife göre oluşturulan özel ürünler vardır. Bu tür bloklar, özel yapıların giydirilmesi veya montajı için kullanılır.
Ayrıca, ürünleri bağlayıcı türüne göre ayırırlar: kireç-alçı ve çimento. Dolgu maddelerine göre: cüruf, kül, kum, ferroalyaj üretim atıkları ve ikincil ürünler kullanılır. Tüm bu malzemelerin kullanımı GOST tarafından düzenlenmektedir. Bu malzemeler son ürünün temel dayanımını ve ısı yalıtım özelliklerini önemsiz şekilde etkiler.
Gaz beton bloklarının boyutları
Malzemenin küçük özgül ağırlığı, büyütülmüş boyutlarda ürünlerin imalatına izin verir. En popüler teknolojik biçim, uçlarında oluklar ve sırtlar olan kutudur.
Aynı zamanda, elemanın yüksekliği ve uzunluğu standart 250x625 mm'dir ve genişlik 100-400 mm arasında değişmektedir. Yalıtım ya da cihaz takviyeli jumper'lar için başka şekil ve boyutta elemanlar vardır.
Gaz beton blok avantajları
+ 1. Isı yalıtım seviyesi
Satış yöneticilerinin vurguladığı ana gösterge, malzemenin inanılmaz derecede ısı yalıtımıdır. Havalandırılmış beton duvar, benzer ısı yalıtımı özelliklerine sahip tuğladan daha düşük bir maliyete sahip olacaktır.
+ 2. Yüksek hassasiyet ve büyük boyutlar
Yüksek hassasiyet ve büyük blok boyutları, minimum sapma ve yüksek hızda duvarlar oluşturmanıza olanak sağlar. Buna göre, dış dekorasyon maliyeti azalır. Yivli elemanların kullanılması duvarda çatlak oluşumunu önler.
+ 3. Duvarcılık için çimento bileşimi kullanmayı reddetme olasılığı
Normal çimento karışımı yerine özel bir yapıştırıcı kullanılması, soğuk köprülerin etkisini en aza indirir. Bu, ısı kaybını% 25'ten% 8-10'a düşürür. Kullanılan yapıştırıcı miktarı, çimento harcı ile karşılaştırıldığında 5 kata kadar anlamlı derecede azdır.
4. İyi buhar ve hava geçirgenliği.
Buhar ve hava geçirgenliği katsayısı ahşap yapılara benzer. Böyle bir evdeki hava sirkülasyonu ve nem seviyesinin doğal bir şekilde düzenleneceği ve optimal bir mikro iklimlendirme yaratacağı iddia edilmektedir.
+ 5. Yangına Dayanım
Yangına ve diğer agresif çevresel etkilere karşı yüksek direnç.
+ 6. Hafif
Elemanların hafifliği, ağır bir temele ihtiyaç duymadığınız ve ayrıca inşaat maliyetini azaltan ışık duvarları yaratmanıza izin verir.
+ 7. Kolay işlenebilirlik
Gaz beton blokları kolayca kesilebilir, delinir ve manuel işlemlere uygundur.
+ 8. Ekolojik temizlik
Gaz beton blokları çevre dostu yapı malzemesidir. Bu konuda, o daha iyidir tuğla fakat bir ağaçtan daha kötü.
+ 9. Biyolojik dirence sahiptir
Gaz beton blokları çeşitli mikroorganizmalar, kemirgenler ve böceklerin zarar görmesine karşı dayanıklıdır. Üzerinde küçük bir yeşil kaplama olmasına rağmen hala oluşabilir, ancak yalnızca sabit nem durumunda.
+ 10. Donmaya karşı direnç
Gaz beton blokları, F-50, yani 50 donma-çözülme döngüleri gibi iyi bir donma direncine sahiptir.
Gaz beton blokları
Noktaları analiz edelim, gerçekten doğru mu, satıcılar tarafından sağlanan bilgiler.
- 1. Gerekli duvar kalınlığı
Birçok üretici, yeterli duvar kalınlığını 380 mm olarak düzenler. Ancak satıcılar, ideal çalışma koşulları altında ve kesinlikle kuru inşaat malzemesi altında böyle bir kalınlığın yeterli olduğunu belirtmeyi unuturlar. SNiP 23-01-99 "Yapı Klimaları" na göre, dış duvarın Rusya'nın orta şeridi için ısıl direnci 3.15'tir. Başka bir Yapı Normları ve Yönetmeliği kaynağından II-3-79 * "Yapı Isı Mühendisliği" olarak havalandırılmış beton blokların nem seviyesinin minimum% 5 ila maksimum% 12 arasında değiştiğini tespit ettik. D500 markasının bir ürünü için bu 0,17 W / (M2x0C) olacaktır. Sonuç olarak, Moskova bölgesi için minimum duvar kalınlığının 535 mm olması gerektiğini öğrendik.
Korumada% 10 ek azalma sağlayan soğuk köprüleri dikkate alıyoruz - 588 mm. Teknolojik olarak gerekli köprüler ve pencere açıklıklarını güçlendirmek için güçlendirilmiş kayışların varlığı,% 10 ila% 30 daha veriyor ve 65 cm kalınlıkta bir duvar elde ediyoruz.
- 2. Yüksek higroskopiklik
Gaz beton bloklarının en önemli dezavantajlarından biri de yüksek higroskopiklikleridir. Toplam kütlede nem miktarı% 35'e ulaşabilir. Bu, malzemenin yalıtım özelliklerini pratik olarak olumsuzlar. Ek olarak, elemanlar şişerek doğrusal deformasyonlara, çatlama ve delaminasyona neden olur.Her 2 yılda bir sistematik bir su itici emprenyeli yüzey işleminin uygulanması tavsiye edilir, bu da işletme maliyetlerinde önemli bir artışa yol açar.
- 3. Vakfın yanlış montajı ile çatlakların ortaya çıkması
Çok sayıda inşaat forumundaki mesajların söylediği gibi, hem duvar hem de duvarları doğrudan duvarları kırma problemi var. Uygulama, mikro çatlakların zaten 2-4 yıl boyunca çalıştığını gösteriyor, blokların% 20'ye kadarı bundan etkilenebilir. Bunun nedeni, büyük yapı elemanlarının vakfın büzülmesine karşı çok hassas olmaları, dolayısıyla gaz betonun eksi haline gelmesidir. Blokları sabitlemek için kullanılan yapıştırıcı, daha ağır duvarlarda olduğu gibi yapının sağlamlığını garanti edemez. Sonuç buradan takip ediyor - vakıftan tasarruf etmek işe yaramayacak.
- 4. İç dekorasyon ile ilgili sorunlar
İç dekorasyonda bir başka eksi beton eksi tezahürü görülür. Üreticiler alçı esaslı sıva kullanılmasını önermektedir ve gerçekten de betonarme yüzeye yüksek düzeyde yapışma özelliğine sahiptir. Ancak böyle bir duvardaki keskin termal farklarla, çatlaklar hemen ardından duvar konturlarını tekrarlar. Bu yerlerin bitirme işinin maliyetini daha da artıran bir montaj ızgarası ile güçlendirilmesi gerekir.
sonuçlar
Gaz beton blokları yüksek teknoloji ürünü bir malzemedir. Üretimi ve kurulumu, yüksek düzeyde bilgi ve süreç teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir.
1. Gazbeton blokların binanın inşaatı için ana yapısal malzeme olarak kullanılmasının fizibilitesi büyük bir sorundur, ancak tüm teknolojinin sıkı bir şekilde gözlemlenmesi mümkündür.
2. Gazlı betondan elemanların, iç lentoların yüksek hızlı inşası için kullanılması prensipte memnuniyetle karşılanmaktadır.
3. Isı yalıtıcı bir malzeme olarak, havalandırılmış beton plakalar, ne fiyat ne de döşeme teknolojisinde ve hatta ısı yalıtımı özellikleri bakımından biraz daha düşük kalitede olan geleneksel polistiren köpük veya mineral yün üzerinde belirgin bir avantaja sahip değildir.
