Les disques à tronçonner diamantés, ou, comme on les appelle aussi, les meules diamantées, présentent de nombreux avantages par rapport à leurs équivalents abrasifs conventionnels. Leurs taux de ressources, de précision de coupe et de productivité sont nettement plus élevés. Nous examinerons ensuite comment choisir un disque de diamant pour le moulin, quels types de disques existent et quel est leur avantage.
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Présentation des disques diamantés
Les meules diamantées sans eau ont été créées pour la première fois au bureau d’études de la société japonaise Sankyo Diamond Tools, une division structurelle de Hitachi Corporation.
De nombreuses technologies ayant été utilisées pour la première fois, les cercles n'étaient pas assez fiables et ont rapidement échoué. Par exemple, les diamants et la partie coupante ont été fixés à une base en acier par brasage à haute température. Au cours du processus, lorsqu'une force de friction importante est exercée, le métal est chauffé, la brasure fondue et la pièce de travail tombe tout simplement. Avec le refroidissement par eau, ces cercles fonctionnaient de manière plus ou moins acceptable, mais avec des frictions sèches, leurs ressources étaient réduites.
Le fait est que le diamant ne coupe pas le matériau, mais l'abrite en poussière, des forces de friction importantes s'accompagnent d'un chauffage rapide - la chaleur n'a pas le temps de se dissiper le long du corps du cercle. De plus, malgré la présence de fentes spéciales, le cercle se déforme lorsqu'il est chauffé. Les changements de forme sont mineurs et ne menacent pas la destruction, mais ils ont un effet négatif sur la résistance de l'articulation.
Les ingénieurs de Sankyo Diamond ont également proposé d'autres solutions - le frittage de la partie travaillante et de la base sous haute pression. Une telle connexion est plus durable et peut supporter des températures nettement plus élevées. Ainsi, il était possible de créer des disques segmentés et solides résistant à la chaleur et à la déformation. La technologie est toujours utilisée.
La deuxième solution est la soudure laser au niveau moléculaire. En utilisant cette technologie, seuls les cercles d'un type segmenté sont produits. La force et la fiabilité des deux disques sont presque identiques, bien que de nombreux professionnels estiment que les disques fabriqués au laser sont meilleurs.
Le principe de fonctionnement de la lame de diamant de coupe
La plupart des disques diamantés sont utilisés sur des meuleuses angulaires avec des vitesses allant jusqu'à 12 000 tr / min. Le nombre maximal de révolutions que les meilleurs cercles peuvent supporter est de 13 900 tr / min, mais il n’ya pas beaucoup d’outils capables de les développer lors de la coupe.
Seul le diamant lui-même est en contact avec la surface à traiter - il fait saillie au-dessus de la surface du rebord et, lorsqu’il est tourné, abrase le matériau en une poussière fine. La structure multicouche du tranchant garantit une disponibilité constante du disque pour le travail. Les diamants abrasifs ou sortant du nid sont remplacés par d'autres, situés dans la couche inférieure de la jante.
La chaleur excédentaire est évacuée par le corps d'entraînement, mais elle chauffe néanmoins à des températures suffisamment élevées, ce qui impose le respect de certaines règles de sécurité pour la coupe à sec.
La longévité de la roue et son efficacité dépendent de la taille des diamants. Les gros modèles offrent une efficacité de travail, mais s'usent rapidement, les plus petits coupent de manière très précise, mais plus lentement, leur durée de vie est 25 à 30% plus longue que celle d'un instrument à grosses fractions de cristaux.
Disque diamant taillé
Structurellement, un disque en diamant est un cercle en acier avec une partie coupante et des fentes sur toute la surface, qui contribuent à la dissipation de la chaleur et réduisent les contraintes de déformation. Les diamants sont dispersés dans tout le bord du disque. Ils sont insérés dans la jante à partir d'alliages de nickel, de zinc, de cobalt et d'étain. Avec une vitesse de déplacement linéaire pouvant atteindre 80 m / s et des forces de friction énormes, la fixation doit être extrêmement durable, ce qui est obtenu grâce à des technologies spéciales.
Pour assurer le maintien de la pièce coupante sous des charges lourdes, celles-ci peuvent être fixées par soudure laser, frittage, procédé galvanique ou brasage. La soudure n’est utilisée que sur les disques de découpe au jet d’eau.
En fonction de la méthode de fixation du diamant, la fonction du disque est déterminée. Les diamants galvanisés sont conçus pour fonctionner avec les types mous de pierre naturelle, traités par soudage au laser et frittage, en particulier segmentés - pour tous les types de matériaux solides, de manière sèche et "humide".
Les trous et les fentes sont strictement symétriques et la masse de diamants est équilibrée dans des directions diamétralement opposées. Ceci élimine les vibrations et le "coulissement" du disque et assure une coupe uniforme. Mais vous pouvez utiliser des cercles pour la coupe à sec uniquement pour effectuer une coupe droite - avec un tracé incurvé, le disque peut non seulement perdre des diamants, mais aussi s’effondrer. Ce type d’outil est très sensible aux charges latérales.
1. Fentes d'amortissement. 2. La couche de coupe. 3. Trou d'atterrissage. 4. Disque en acier.
Variétés de lames de diamant
Les disques de coupe diamantés présentent certaines différences de conception et de technologie de fabrication.
Types de lames de diamant par structure
Par structure, les disques de coupe à sec sont divisés en:
- solide;
- segmenté
- turbo;
- turbo segmenté.
Lames de diamant solides. Équipé d'une bande de coupe continue entourant un cercle dans lequel des diamants artificiels sont dispersés en plusieurs rangées. Pour les pièces céramiques et autres matériaux pour lesquels la précision de la coupe est le paramètre principal, les cercles avec un bord plein sont préférables.
Lames diamantées segmentées.Les segments segmentés sont divisés par des coupes radiales en plusieurs sections de travail de la même taille, ils résistent mieux aux charges mécaniques et thermiques et sont utilisés plus souvent que les sections pleines, bien qu’ils soient un peu plus chers. Ils sont plus productifs que les solides, mais la coupe qui les suit n’est pas aussi précise. Ils sont mieux utilisés pour le dégrossissage des structures en béton.
Roues diamantées turbo.Les disques turbo se distinguent par la présence d'une entaille oblique (et pas seulement) sur les côtés du bord. Il augmente légèrement la résistance mécanique de la roue et augmente considérablement l'intensité de la dissipation de chaleur, ce qui permet d'accélérer la coupe de 50 à 100%. Comme les disques segmentés, les turbos conviennent à la coupe rapide de tous les matériaux minéraux de dureté allant de la grès au béton en passant par le granit.
Disques diamantés Turbo-segmentés.Encore plus productifs sont les cercles divisés en segments avec une encoche latérale «turbo». Ils se caractérisent par leur haute performance et leur polyvalence.
La différence dans l'emplacement du disque de diamants
Les diamants artificiels sont fixés dans la jante de travail dans un certain ordre. Il y a des cercles avec leur distribution uniforme lorsque le même nombre de cristaux est dans l'une des unités de longueur ou de segment sélectionnées.
Mais il y a des cercles dans lesquels les diamants sont placés avec une certaine période (le soi-disant sandwich). Ils sont plus productifs et fournissent moins d’efforts sur l’outil, un refroidissement plus efficace et une répartition uniforme des efforts.
Disques diamantés pour la coupe à sec et humide
Selon la méthode de coupe, les lames de diamant sont divisées en cercles pour la coupe à sec et à l'eau.Les premiers offrent une coupe précise et sont plus «propres» en fonctionnement, mais nécessitent l’utilisation de dispositifs d’aspiration de poussière - lors de la coupe, de très petites particules de matériaux solides se forment qui irritent les yeux et les voies respiratoires. Les roues à refroidissement par eau fonctionnent avec un flux constant de fluide qui lie et chasse la poussière, mais elles ne peuvent pas toujours être utilisées. Ceci est dû à un encombrement du système hydraulique et à un affaissement.
Les disques de coupe à sec peuvent être utilisés dans des machines refroidies à l'eau, mais les disques de coupe à l'eau ne peuvent pas être utilisés sans refroidissement: ils surchauffent et se dégradent rapidement.
Comment choisir un disque de diamant pour une meuleuse
Lors de la sélection d'un disque en diamant, vous devez faire attention au type de matériau auquel le disque est destiné, à sa taille, à son diamètre d'atterrissage et à sa vitesse de rotation.
Matériel à travailler
La plupart des disques diamantés sont conçus pour fonctionner avec des matériaux non métalliques. Le plus souvent, ils sont utilisés pour couper du béton, de la céramique, du verre, de la brique et de l'asphalte. Mais il existe un certain nombre de disques conçus pour couper des métaux de différentes duretés. Lors de l’achat, rappelez-vous que différents types de disques diamantés sont conçus pour fonctionner avec différents matériaux. Il existe des disques conçus pour fonctionner avec le béton, les carreaux de céramique, le marbre, le granit, le grès, la pierre et l'asphalte.
Il existe une certaine règle pour choisir un disque - pour les matériaux souples, les cercles avec un cerclage dur des diamants sont sélectionnés et pour les matériaux durs - avec un disque souple. Ceci est déterminé par le degré d'usure des diamants artificiels situés sur le bord du cercle.
Lors de la coupe de matériaux durs, ils s'usent plus rapidement et les suivants sortent d'une bande de coupe assez douce. Les matériaux mous, en revanche, ont peu d’effet sur le diamant: il doit rester à sa place le plus longtemps possible, ce qui fournit une substance solide dans laquelle le minéral est dispersé.
De plus, différents diamants artificiels sont utilisés pour différents cercles.
Deux types de diamants sont produits industriellement:
- Monocristallin, représentant une structure spatiale de la forme correcte;
- Polycristallin, composé de plusieurs monocristaux plus petits reliés entre eux.
Les premiers sont très durables et sont utilisés pour couper des matériaux durs et des métaux, les derniers peuvent être détruits au contact de ceux-ci, ils sont donc utilisés sur des outils moins chers conçus pour des matériaux relativement mous.
Tailles des lames diamantées
La profondeur de coupe maximale et, dans certains cas, la vitesse de travail dépendent de la taille du disque. Les principaux diamètres sont 115, 125, 180 et 230 mm, ce qui correspond aux meules abrasives pour meuleuses angulaires des grades les plus courants. En vente, vous pouvez également trouver des disques de diamant d'un diamètre de 150, 300 millimètres et plus. Les grands diamètres sont installés sur des machines de découpe puissantes - coupeuses à gaz, machines de coupe fixes, etc.
Les trous de montage les plus courants pour les disques peuvent être de 22,2 mm ou 25,4 mm. N'achetez qu'un disque de la taille pour laquelle votre outil est conçu.
N'installez jamais un disque volumineux sur une meuleuse conçue pour fonctionner avec un disque plus petit, après avoir préalablement retiré le capot de protection. Ceci est très dangereux, car si vous détruisez un disque en métal, vous pouvez causer des dommages fatals à votre santé. Si vous avez de telles idées, trouvez sur Internet une photo des conséquences du travail avec un disque de diamant sans couvercle de protection et vous aurez toujours l’impression de travailler sans protection.
Vitesse de rotation du disque
La vitesse de rotation maximale et la vitesse linéaire sont également indiquées sur les disques. Si les capacités de votre outil dépassent les caractéristiques du disque, vous ne pouvez pas le dire: les forces centrifuges le déchireront tout simplement.
Problèmes rencontrés dans le processus et méthodes de résolution
1. Comme déjà mentionné, les lames diamantées sont conçues exclusivement pour les coupes droites.La vitesse de coupe et la force d’alimentation doivent être ajustées afin que la zone de travail ne surchauffe pas. À la température de la jante supérieure à 700 0Avec les diamants artificiels, ils sont graphités et perdent un pourcentage important de force.
Vous pouvez augmenter la ressource du disque de manière simple - retirez-la régulièrement de la coupe sans éteindre le moteur de la meuleuse d'angle. Le flux d'air entrant refroidit le disque et soulage les contraintes thermiques entre la partie centrale et la zone de travail.
Une autre façon d’augmenter la durée de vie du disque est d’éviter de couper trop profondément en un seul passage. Il est préférable de marcher plusieurs fois le long d’une trajectoire. Cela augmentera légèrement la durée de fonctionnement, mais la durée de vie de l'outil sera deux fois plus longue.
2. L’un des principaux problèmes rencontrés lors des travaux est l’usure rapide de la zone de travail. Tout d'abord, cela est dû au mauvais choix de l'outil, à une vitesse d'avance trop élevée (clamp) ou à l'état de la meuleuse d'angle. En cas de battement, la durée de vie du disque est fortement réduite. Dans certains cas, avec des vibrations particulièrement fortes, il peut être détruit, ce qui est très dangereux.
Si le côté de la lame s'use au-dessous du bord tranchant, cela signifie que l'alimentation a été violée ou qu'un défaut d'entrainement créant un faux-rond s'est produit.
3. Lorsque les segments deviennent mats, il est nécessaire de remplacer le disque - il ne convient pas pour ce matériau. Si le disque est sélectionné correctement, mais qu'il existe toujours une telle image, il est nécessaire de refroidir le disque plus souvent. Il surchauffe en raison d'une charge excessive. Les mêmes raisons conduisent à une décoloration de la base du disque - une teinte bleuâtre apparaît sur le cercle en acier.
4. Si des fissures apparaissent sur le disque, remplacez-le immédiatement. Le disque se fissure en cas de non-respect du matériau ou de travail trop intense. Souvent, ces défauts apparaissent après un blocage dans la coupe ou une déformation pendant le fonctionnement. Pour éviter tout problème, inspectez le lecteur avant de l'utiliser et régulièrement pendant le fonctionnement, en arrêtant l'outil.
5. Il est interdit de travailler avec un disque en diamant si la meuleuse d'angle ou un autre outil est défectueux (battements latéraux et radiaux, rotation irrégulière, augmentation ou diminution incontrôlée de la vitesse de rotation. Dans ce cas, l'outil doit être renvoyé pour réparation ou en acheter un nouveau.
Pour augmenter la durée de vie d'une lame de diamant, vous devez suivre un certain nombre de règles simples:
- utiliser des cercles de grand diamètre, réduisant ainsi la charge sur les cristaux;
- Une meuleuse d'angle ou un autre outil doit être sélectionné aussi puissamment que possible, afin de garantir la stabilité des révolutions;
- choisissez le bon disque en fonction du matériau;
- Ne dépassez pas la vitesse autorisée.
Lorsque vous travaillez avec des lames diamantées, vous devez porter des gants, des lunettes de protection et un respirateur.
