Specificaties van cellulair polycarbonaat

Polymere materialen worden op grote schaal gebruikt in de constructie van gebouwen en structuren voor verschillende doeleinden. Cellulair polycarbonaat is een twee- of drielaags paneel met daartussen liggende verstijvers. De cellulaire structuur verschaft een hoge mechanische sterkte van de plaat met een relatief klein soortelijk gewicht. Om alle technische kenmerken van cellulair polycarbonaat te begrijpen en te begrijpen, moet u de eigenschappen en parameters in meer detail bekijken.

Wat is cellulair polycarbonaat?

In dwarsdoorsnede lijkt het blad op een honingraat met een rechthoekige of driehoekige vorm, vandaar de naam van het materiaal. De grondstof daarvoor is korrelig polycarbonaat, dat wordt gevormd als gevolg van condensatie van koolzuurpolyesters en dihydroxylverbindingen. Het polymeer behoort tot de groep thermohardende kunststoffen en heeft een aantal unieke eigenschappen.

Industriële productie van cellulair polycarbonaat wordt uitgevoerd met behulp van extrusietechnologie van korrelige grondstoffen. De productie wordt uitgevoerd in overeenstemming met de technische specificaties van TU-2256-001-54141872-2006. Het gespecificeerde document wordt ook gebruikt als een gids voor de certificering van materiaal in ons land.

De belangrijkste parameters en lineaire afmetingen van de panelen moeten strikt voldoen aan de eisen van de normen.

De dwarsdoorsnedestructuur van cellulair polycarbonaat kan van twee soorten zijn:

Zijn bladen worden uitgegeven met de volgende structuur:

De lineaire afmetingen van de platen honingraat van polycarbonaat zijn weergegeven in de tabel:

kenmerken van	U maat	parameters
Plaatdikte	mm	4	6	8	10	16	16	20	25
Het aantal lagen (muren)		2H	2H	2H	2H	3X	3H	6H	5X
Honingraatstructuur
De afstand tussen de ribben	mm	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20
Vel breedte	m	2,1							1,2
Minimale buigradius	m	0,7	0,9	1,2	1,5	2,4	2,4	3,0	Niet aanbevolen
Plaatgewicht	kg / m2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	3,1	3,4
Paneel lengte	mm	6000 en 12000 (afwijking van de nominale grootte van 1,5 mm voor transparante platen en 3 mm voor kleur is toegestaan)

Het is toegestaan ​​om panelen te produceren met andere parameters dan die gespecificeerd in de technische voorwaarden in overeenstemming met de klant. De dikte van de verstijvers wordt bepaald door de fabrikant, de maximaal toegestane afwijking voor deze waarde is niet ingesteld.

Temperatuuromstandigheden voor het gebruik van cellulair polycarbonaat

Cellulair polycarbonaat is extreem bestand tegen ongunstige omgevingsomstandigheden. De bedrijfsomstandigheden bij temperaturen hangen rechtstreeks af van het merk van dit materiaal, de kwaliteit van de grondstoffen en de naleving van productietechnologie. Voor de meeste soorten panelen is dit cijfer van -40 ° C tot + 130 ° C.

Sommige soorten polycarbonaat zijn bestand tegen extreem lage temperaturen tot - 100 ° C zonder de structuur van het materiaal te vernietigen. Bij het verwarmen of koelen van het materiaal veranderen de lineaire afmetingen. De lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt voor dit materiaal is 0,0065 mm / m- ° C, bepaald volgens DIN 53752. De maximaal toelaatbare expansie van cellulair polycarbonaat mag niet groter zijn dan 3 mm per 1 m, zowel in lengte als in plaatbreedte. Zoals u ziet, heeft polycarbonaat een aanzienlijke thermische expansie, daarom is het tijdens de installatie noodzakelijk om de juiste openingen te laten.

Verandering in lineaire afmetingen van cellulair polycarbonaat afhankelijk van de omgevingstemperatuur.

Chemische weerstand van het materiaal

De voor decoratie gebruikte panelen worden blootgesteld aan een breed scala aan destructieve factoren. Cellulair polycarbonaat is zeer goed bestand tegen de meeste chemische inerte stoffen en verbindingen.

Het gebruik van vellen in contact met de volgende materialen wordt niet aanbevolen:

Polycarbonaat heeft een hoge chemische bestendigheid tegen de volgende verbindingen: 

Bij het monteren van platen moeten hiervoor siliconenafdichtmiddelen en speciaal ontworpen EPDM-afdichtingselementen en analogen worden gebruikt.

De mechanische sterkte van cellulair polycarbonaat

Panelen zijn vanwege hun honingraatstructuur bestand tegen aanzienlijke belastingen. Het oppervlak van het vel is echter onderhevig aan slijtage tijdens langdurig contact met kleine deeltjes zoals zand. Krassen is mogelijk bij contact met ruwe materialen met voldoende hardheid.

De indicatoren voor de mechanische sterkte van polycarbonaat hangen grotendeels af van de kwaliteit en structuur van het materiaal.

Tijdens het testen toonden de panels de volgende resultaten:

	meeteenheden	premie	Economy Class
Treksterkte	MPa	60	62
Relatieve belasting bij het bereiken van de ultieme sterkte	%	6	80
Opbrengst sterkte	MPa	70	-
Relatieve vervorming bij het bereiken van vloeigrens	%	100	-
Impact viscositeit	kJ / mm	65	40
Elastische vervorming	kJ / mm2	35	-
Brinell-hardheidsindexen	MPa	110	-

Controle van cellulair polycarbonaat op sterkte-indicatoren wordt uitgevoerd in overeenstemming met ISO 9001: 9002. De fabrikant garandeert het behoud van de prestaties gedurende ten minste vijf jaar, afhankelijk van de juiste installatie van platen en het gebruik van speciale bevestigingsmiddelen.

Plaatdikte en soortelijk gewicht

Productietechnologie biedt de mogelijkheid om cellulair polycarbonaat van verschillende afmetingen te produceren. Momenteel produceert de industrie panelen met een dikte van 4, 6, 8, 10, 16, 20 en 25 mm met verschillende interne structuur van de panelen. De dichtheid van polycarbonaat is 1,2 kg / m3, bepaald met de meetmethode voorzien in DIN 53479.

Voor panelen hangt deze indicator af van de dikte van het paneel, evenals van het aantal lagen en de steek van de verstijvers en hun dwarsdoorsnede-oppervlak.

Voor de meest gangbare merken van cellulair polycarbonaat worden de gegevens weergegeven in de tabel:

Plaatdikte mm	4	6	8	10	16	16	16	20	25
Aantal muren	2	2	2	2	3	3	6	6	5
Stap van verstijvers, mm	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20	20
Soortelijk gewicht, kg / m-	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	2,8	3,1	3,4

UV-bestendigheid van cellulair polycarbonaat

De eigenschappen van cellulair polycarbonaat kunnen betrouwbare bescherming bieden tegen brutale straling in het UV-bereik. Om dit effect in het productieproces te bereiken, wordt een laag van een speciale stabiliserende coating aangebracht op het plaatoppervlak door coëxtrusie.Deze technologie zorgt gegarandeerd voor een minimale levensduur van het materiaal gedurende 10 jaar.

Bovendien treedt het afpellen van de beschermende coating tijdens bedrijf niet op als gevolg van de fusie van het polymeer met de basis. Wanneer u de plaat installeert, moet u de markering zorgvuldig inspecteren en correct plaatsen. De UV-beschermlaag moet naar buiten wijzen. De lichttransmissie van het paneel is afhankelijk van de kleur en voor ongeverfde platen is deze indicator 83% tot 90%. Transparante kleurenpanelen laten niet meer dan 65% door, terwijl polycarbonaat het doorgelaten licht perfect diffundeert.

Thermische isolatie-eigenschappen van cellulair polycarbonaat

Cellulair polycarbonaat heeft zeer behoorlijke thermische isolatie-eigenschappen. Bovendien wordt de hittebestendigheid van dit materiaal niet alleen bereikt vanwege het feit dat het lucht bevat, maar ook omdat het materiaal zelf een grotere thermische weerstand heeft dan glas of PMMA van dezelfde dikte. De warmteoverdrachtscoëfficiënt, die de warmte-isolerende eigenschappen van het materiaal kenmerkt, hangt af van de dikte en de structuur van de plaat. Het varieert van 4,1 W / (m² · K) (voor 4 mm) tot 1,4 W / (m² · K) (voor 32 mm). Cellulair polycarbonaat is het meest acceptabele materiaal waar transparantie en hoge thermische isolatie moeten worden gecombineerd. Daarom is dit materiaal zo populair geworden bij de productie van kassen.

Industriële serre van polycarbonaat.

Brandprestaties

Cellulair polycarbonaat is bestand tegen hoge temperatuurinvloeden. Dit materiaal behoort tot categorie B1, dat volgens de Europese classificatie als zelfdovend en vlambestendig is geclassificeerd. Bij verbranding stoot polycarbonaat geen giftige en gevaarlijke gassen uit voor mens en dier.

Onder invloed van hoge temperatuur en open vlam, wordt de structuur vernietigd en worden er doorgaande gaten gevormd. Materiaal neemt aanzienlijk af in oppervlakte en beweegt weg van de warmtebron. Het uiterlijk van gaten zorgt voor de verwijdering van verbrandingsproducten en overtollige warmte uit de vuurbron.

Levensduur

Fabrikanten van cellulair polycarbonaat garanderen het behoud van de technische basiskenmerken van het materiaal voor een levensduur van maximaal 10 jaar, afhankelijk van de regels voor installatie en onderhoud. Het buitenoppervlak van de plaat heeft een speciale coating die bescherming biedt tegen ultraviolette straling. Beschadiging ervan vermindert de levensduur van het paneel aanzienlijk en leidt tot voortijdige vernietiging.

Op plaatsen waar het risico van mechanische schade aan polycarbonaat bestaat, moeten platen met een dikte van minstens 16 mm worden gebruikt. Bij het installeren van panelen wordt rekening gehouden met de noodzaak om contact met stoffen uit te sluiten, waarvan de langdurige blootstelling bijdraagt ​​aan hun vernietiging.

geluidsisolatie

De honingraatstructuur van polycarbonaat draagt ​​bij aan de lage akoestische permeabiliteit van het materiaal. De panelen hebben een uitgesproken geluidsisolerende eigenschap, die direct afhankelijk is van het type plaat en de interne structuur. Meerlagig cellulair polycarbonaat met een dikte van 16 mm of meer zorgt voor het uitsterven van geluidsgolven in het bereik van 10-21 dB.

Vochtbestendig

Dit plaatmateriaal passeert niet en neemt geen vocht op, waardoor het onmisbaar is voor dakbedekking. De grootste moeilijkheid bij de interactie van cellulair polycarbonaat met water ligt in de penetratie ervan in het paneel. Het is bijna onmogelijk om het te verwijderen zonder de structuren te ontmantelen.

De langdurige aanwezigheid van vocht in de kammen kan leiden tot bloei en geleidelijke vernietiging.

Om een ​​dergelijke ontwikkeling van evenementen uit te sluiten, mogen tijdens het installatieproces alleen speciale bevestigingsmiddelen met afdichtingselementen worden gebruikt. De randen van het polycarbonaat zijn verlijmd met een speciale tape. De eenvoudigste manier om de cellen schoon te maken, is door ze met perslucht uit een cilinder of compressor te zuiveren.

Om de rand tegen vocht te beschermen, van toepassing zijn: 1. - speciale plakband, 2.- Een speciaal profiel, dat bovenop de gelijmde tape wordt geplaatst.

Paneel kleuren

Cellulair polycarbonaat wordt verkocht in transparante en getinte versies.

Fabrikanten bieden de consumentenpanelen in de volgende kleuren:

Er is ook een volledig ondoorzichtige versie van de panelen in zilver. De lichttransmissie van cellulair polycarbonaat is afhankelijk van de dikte en de interne structuur. Voor een transparant materiaal is de lichttransmissie van 86% voor plaat van 4 mm, tot 82% voor materiaal van 16 mm. Het kleuren van het materiaal wordt uitgevoerd in een reeks, die bijdraagt ​​aan het behoud van kleur gedurende de hele levenscyclus.

Doel en reikwijdte van het materiaal

Cellulair polycarbonaat wordt voornamelijk gebruikt in de bouw voor het oprichten van daken en het bouwen van enveloppen.

Dit materiaal wordt vanwege zijn uitzonderlijke eigenschappen steeds vaker gebruikt voor de vervaardiging van de volgende elementen:

In particuliere huishoudens worden dergelijke panelen gebruikt voor het beglazen van veranda's, zolders, priëlen of zomerkeukens. Een ander toepassingsgebied van de panelen is de productie van agrarische kassen, die duurzaam zijn.

De moeilijkheid om cellulair polycarbonaat te installeren

Installatie van cellulair polycarbonaat wordt uitgevoerd door montage op een frame van staal of aluminium profiel. Het buigen van platen over verstijvers is toegestaan, deze eigenschap wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van vizieren en daken. De minimale kromtestraal van het paneel is omgekeerd afhankelijk van de dikte. Cellulair polycarbonaat 25 mm dik is niet onderhevig aan buigen.

Bij het uitvoeren van de installatie moet een aantal regels worden gevolgd: