Multiplex en OSB (OSB, OSB) zijn twee materialen met vergelijkbare kenmerken en worden in vergelijkbare situaties gebruikt. Er zijn echter verschillen tussen hen, wat voor sommige gevallen belangrijk kan zijn. Om het meest geschikte materiaal te kiezen en geen ongelukkige fout te maken, is het de moeite waard om hun parameters en functies te begrijpen die het antwoord bepalen op de vraag welke beter is, multiplex of OSB voor een specifieke toepassing.
inhoud:
- OSB en multiplex zijn tweelingbroers?
- Wat is sterker dan multiplex of OSB
- Gewichtsvergelijking
- Wat is goedkoper multiplex of OSB
- produceerbaarheid applicatie
- brandbaarheid
- Multiplex of OSB - wat milieuvriendelijker is
- Assortiment van OSB en multiplex
- vragen van de esthetiek
- Eindvergelijking van OSB en triplex
OSB en multiplex zijn tweelingbroers?
Het belangrijkste verschil tussen deze materialen is dat het multiplex is gemaakt van verschillende lagen fineer, terwijl OSB wordt gebruikt bij de productie van houtsnippers - eigenlijk houtverwerkingsafval. Dienovereenkomstig is hun uiterlijk anders. Multiplex heeft een plat oppervlak met een natuurlijke houtstructuur en OSB is vergelijkbaar met een gecomprimeerde verspreiding van chips en grote chips.
De naam OSB is een afkorting van de woorden Oriented Strand Boards, wat "Oriented Chipboard" betekent. OSB is de afkorting van vertaling in het Russisch en OSB is de transliteratie van de Engelse naam.
Anders lijken deze platen erg op elkaar. Houtsnippers in OSB zijn gerangschikt in drie lagen, die elk loodrecht op aangrenzende lagen zijn georiënteerd.
De fineerstructuur in aangrenzende lagen multiplex bevindt zich ook loodrecht op elkaar.
De buigsterkte van beide materialen hangt af van de richting van de buiging - langs of over de structuur van de buitenlagen. Voor het verlijmen van multiplex en voor het vormen van OSB worden dezelfde bindmiddelen gebruikt - ureum en fenolharsen.
Verschillen in de grondstoffen en de technologie voor het vormen van de platen geven een verschil, niet alleen in uiterlijk maar ook in technische kenmerken, en deze verschillen kunnen het antwoord bepalen op de vraag welke beter is, OSB of multiplex voor elk specifiek geval.
Gezien het feit dat er verschillende merken OSB en multiplex zijn die verschillen in hun parameters, zullen we voor een juiste vergelijking OSB-3 en multiplex van de FC- en FSF-merken gebruiken, omdat deze versies van materialen meestal voor verschillende doeleinden worden gebruikt. Voor het juiste gebruik van wettelijke gegevens zijn platen tot 30 mm dik betrokken bij de vergelijking.
Wat is sterker dan multiplex of OSB
Over de sterkte van plaat- en plaatmaterialen gesproken, betekenen ze meestal buigsterkte. Treksterkte is de maximale buigspanning die niet leidt tot vernietiging van het materiaal.
Een ander belangrijk aspect van sterkte is de weerstand tegen delaminatie, die verschillend wordt gedefinieerd voor verschillende materialen, maar dezelfde praktische betekenis heeft.
Duurzaamheid onder normale omstandigheden
Volgens GOST R 56309-2014 varieert de standaard buigsterkte langs de hoofdas voor OSB-3 van 16 tot 22 MPa, afhankelijk van de dikte van de plaat. In dwarsrichting is de sterkte twee keer lager.
Technische parameters van multiplex worden bepaald door GOST 3916.1-96. In overeenstemming hiermee is de buigsterkte van multiplex langs de vezels van de buitenlagen 25-60 MPa, afhankelijk van het gebruikte houttype en het merk multiplex.
Dat wil zeggen, een sterkte vergelijking is duidelijk in het voordeel van multiplex. Dit is niet zo verwonderlijk. De natuurlijke structuur van hout, bewaard in fineer, houdt trekbelastingen veel beter vast dan agglomeraat van houtsnippers en een bindmiddel.
Multiplex heeft een 2-4 keer hogere buigsterkte dan OSB.
Vochtbestendigheid
Om de vochtbestendigheid van materialen te bepalen, zijn er veel verschillende methoden en ze gebruiken verschillende regelparameters. Om onze vergelijking correct te laten zijn, kiezen we de gegevens verkregen met dezelfde testmethode, vastgelegd in GOST's nr. P 56309-2014 en 3916.1-96.Dit is een testkokende testmethode.
Na blootstelling aan koken neemt de buigsterkte van OSB-3 af tot 6-9 MPa, dat wil zeggen ongeveer twee keer in vergelijking met de oorspronkelijke. De buigsterkte van multiplex onder een dergelijke impact varieert weinig en is niet gestandaardiseerd vanwege het feit dat zelfs intensieve bevochtiging met daaropvolgend drogen praktisch de sterkte van houtvezels niet beïnvloedt, en dit is wat de sterkte van een gelamineerde fineerplaat bepaalt.
De grootste invloed van vocht heeft op de weerstand van de platen tegen delaminatie. Het is de verzwakking van de verbindingen tussen de houtachtige delen van het materiaal die de belangrijkste reden is voor de afname van de buigsterkte voor OSB.
De treksterkte in de richting loodrecht op het vlak van het bord voor OSB en multiplex wordt anders gemeten, maar dezelfde dimensionaliteit van de resultaten maakt het mogelijk om ze te vergelijken.
De sterkte van multiplex om langs de kleeflaag na koken af te scheuren is 0,6 - 1,5 MPa, en de treksterkte van OSP-3 in de richting over het bed is 0,06 - 0,15 MPa. Hier, zoals we zien, verschilt de sterkte met een orde van grootte.
Multiplex heeft een hogere vochtbestendigheid dan OSB vanwege het feit dat in elke laag een enkele houtstructuur behouden blijft, niet gefragmenteerd, zoals in het geval van spaanplaat.
Gewichtsvergelijking
Het gewicht van de platen wordt bepaald door hun grootte en dichtheid. Het is logisch om de dichtheid van het materiaal precies te vergelijken. Deze indicator kan van fabrikant tot fabrikant verschillen. Het verandert met vochtigheidsschommelingen, ook wanneer het seizoen verandert. De meeste OSB-platen hebben een dichtheid van ongeveer 650 kg / m3. Bovendien hebben de dunste platen de hoogste dichtheid. Volgens GOST hebben ze de hoogste relatieve buigsterkte. Voor platen met een dikte van 18-20 mm neemt de dichtheid af tot 635 kg / m3.
Multiplex heeft een dichtheid van 670 - 680 kg / m3. Sommige variëteiten, meestal van berkenfineer, bereiken 750 kg / m3. Ze onderscheiden zich ook door de hoogste sterkte.
Multiplex is iets zwaarder dan OSB, maar voor de meeste toepassingen is dit verschil niet significant. En rekening houdend met de hogere sterkte van multiplex, kan het gewicht van de structuren ervan zelfs minder zijn door het gebruik van dunnere platen.
Het antwoord op de vraag welke beter is, OSB of multiplex, kan echter alleen worden gegeven met inachtneming van andere kwaliteiten, waaronder de materiaalkosten.
Wat is goedkoper multiplex of OSB
Geconfronteerd met de keuze van multiplex of OSB, wat beter is voor de vloer, voor de basis van het dak of voor het bekleden van het frame, is het belangrijk om de prijs van materialen te overwegen.
Qua kosten wint OSB aanzienlijk in vergelijking met multiplex. Het is vrij eenvoudig om erachter te komen of u de prijs van vellen van dezelfde dikte vergelijkt en deze op een vierkante meter brengt. Om verwarring te voorkomen, is het beter om het triplex onmiddellijk te delen op type (FC of FSF) en op kwaliteit.
- FC 3-4 kwaliteiten zijn 1,1-1,3 keer duurder dan OSB.
- FSF 3-4 kwaliteiten zijn 1,6–2 keer duurder.
- Hogere kwaliteiten multiplex zijn 2-3 keer duurder dan OSB-3.
produceerbaarheid applicatie
De technologie voor het gebruik van multiplex en OSB is bijna hetzelfde. Vellen worden op speciale machines of met handgereedschap gesneden. De verwerking van de uiteinden van de onderdelen is ook erg vergelijkbaar. Maar OSB geeft meer vlokken bij het zagen met een decoupeerzaag of niet-gespecialiseerde cirkelzaag. Daarom is voor het verkrijgen van een gladde rand een diepere slijping van de uiteinden nodig.
De complexiteit van het verwerken van de formatie hangt af van het type plaat en oppervlakte-eisen. Eersteklas geschuurd multiplex behoeft geen bewerking.
OSB biedt zo'n mogelijkheid niet. Daarom moet multiplex als een meer technologisch materiaal worden beschouwd. Het vermogen om bevestigingsmiddelen vast te houden is even goed voor deze materialen.
brandbaarheid
Zowel multiplex als OSB behoren tot de G4-brandbaarheidsgroep. Dit betekent:
- materialen zijn ontvlambaar;
- spreid de vlam uit en brand volledig uit, zelfs wanneer de externe warmtebron verdwijnt;
- vormen een grote hoeveelheid rookgas met hoge temperatuur.
Er zijn geen verschillen in brandklasse.
Multiplex of OSB - wat milieuvriendelijker is
Milieukwesties van deze materialen doen zich voor in verband met het gebruik van ureum-formaldehydeharsen voor hun productie. Deze harsen dienen als bindmiddelen, maar ze zijn een constante bron van vluchtige formaldehyden die schadelijk zijn voor de mens.
Afhankelijk van de mate van gevaar zijn deze platen onderverdeeld in klassen (emissieklassen). Materialen van klasse E2 en hoger worden alleen gebruikt voor technische doeleinden, buiten woongebouwen. Klasse E1 is toegestaan voor woongebouwen, kinder- en medische instellingen. De meeste houtcomposieten die tegenwoordig worden gebruikt, behoren tot de klasse E1.
In de huidige GOST's is er één verschil tussen OSB en multiplex. Voor spaanplaat wordt klasse E0.5 geleverd en voor multiplex - alleen E1. Hoewel dit niet betekent dat er in de wereld geen triplex is met een klasse van E0.5 of zelfs E0.
Moderne milieunormen hebben multiplex en OSB gelijk gemaakt en ze even veilig gemaakt.
Assortiment van OSB en multiplex
Zowel multiplex als OSB kunnen verschillende afmetingen en diktes hebben. OSB kan een dikte van 6 tot 40 mm hebben in stappen van 1, en multiplex van 3 tot 30 mm in stappen van 1–1,5 voor dunne platen, en in stappen van 3, beginnend met een dikte van 9 mm.
De standaard OSB-formaten zijn 1220x2400 of 1250x2500 mm. GOST definieert een minimale grootte van 1200 mm. Het maximum hangt af van de mogelijkheden van de productieapparatuur. Multiplex wordt geproduceerd in de formaten 1220x2440 en 1525x1525 mm.
Het werkelijke assortiment dat te koop is, verschilt van de productienormen. OSB wordt dus meestal verkocht met een dikte van 6,9, 12, 15 en 18 mm. Vaak bedekken handelsorganisaties standaardbladen over twee of vier delen van het gemak van retailklanten.
vragen van de esthetiek
Bij het vergelijken van het uiterlijk van materialen, beslissen welke beter is, OSB of multiplex op de vloer, op wandbekledingen of voor meubels, moeten verschillende factoren worden overwogen.
Op het eerste gezicht lijkt multiplex esthetischer dan OSB. Maar in feite is het erg divers. Het uiterlijk wordt bepaald door het type fineer van de buitenlagen en de kwaliteit ervan. Laagwaardig technisch multiplex kan nauwelijks worden gebruikt voor interieurdecoratie of voor meubeldelen. Ze heeft veel knopen en andere gebreken.
Voor meubels en afwerkingswerkzaamheden wordt multiplex van klasse 1-2 gebruikt, aan het oppervlak waarvan er weinig of geen gebreken zijn. Qua esthetische eigenschappen doet dergelijk materiaal niet onder voor massief hout. Multiplex van lagere kwaliteiten in zijn pure vorm is niet geschikt voor decoratie, behalve voor gebruik in niet-standaard ontwerpoplossingen.
In aangepaste afwerkingen kunt u OSB gebruiken. Met behulp van speciale verwerking kan de oppervlaktestructuur worden omgezet in een goede decoratie. Maar toch, spaanplaten zijn meer geschikt als een structureel of onderliggend materiaal dat niet in het oog springt.
Eindvergelijking van OSB en triplex
multiplex | OSB | |||||||
Buigsterkte | 25-60 MPa | 16 - 22 MPa | ||||||
Vochtbestendigheid | Hoger. | Lower. | ||||||
Materiaal gewicht | Een beetje zwaarder dan de OSB. | Lichter dan triplex. | ||||||
prijs | Duurder. | Goedkoper. | ||||||
werkbaarheid | Eenvoudig te verwerken en houdt bevestigingsmiddelen goed vast. | Eenvoudig te verwerken en houdt bevestigingsmiddelen goed vast. | ||||||
brandbaarheid | Brandbaarheidsgroep G-4 - gemakkelijk ontsteken, vlam verspreiden en een grote hoeveelheid rook vormen. | Brandbaarheidsgroep G-4 - gemakkelijk ontsteken, vlam verspreiden en een grote hoeveelheid rook vormen. | ||||||
Milieuvriendelijkheid | Minimale emissieklasse E1. | Minimale emissieklasse E0.5. |
OSB en multiplex zijn zeer nauw in fysieke en technische kwaliteiten en hebben diep kruisende toepassingen. Kennis van de eigenschappen van deze materialen zal de selectie helpen optimaliseren en de beste combinatie van sterkte, betrouwbaarheid, veiligheid en kosteneffectiviteit van structuren bereiken.