Dat is beter - spaanplaat of OSB, een vergelijking van de eigenschappen van materialen en hun gebruik

Spaanplaat en OSB - materialen variëren behoorlijk in hun parameters, dus de toepassingsgebieden zijn verschillend, hoewel ze in sommige gevallen overlappen. Om te begrijpen wat beter is dan spaanplaat of OSB, zullen we ze vergelijken op basis van de belangrijkste parameters.

Wat is het verschil en wat gemeenschappelijk is tussen OSB en spaanplaat

Om te beginnen, definities.

spaanplaat - Dit is een houtspaanplaat gemaakt door houtsnippers van willekeurige vorm te persen.

OSB - Dit is een houten bord, voor de vervaardiging waarvan spanen van een speciale vorm worden gebruikt, die in bepaalde richtingen zijn georiënteerd voordat de planken worden gevormd. De plaat bestaat uit drie lagen. In de buitenste lagen zijn de chips in één richting georiënteerd in het vlak van de plaat en in de middelste laag, loodrecht op de buitenste lagen in hetzelfde vlak.

De OSB-naam wordt verkregen door transliteratie van de Engelse naam - Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Samen met hen worden de Russische taalterm en de bijbehorende afkorting - Oriented Chipboard (OSB) gebruikt.

Beide vergeleken materialen zijn composieten op basis van houtafval. Ze zijn gemaakt in de vorm van platen of platen van verschillende diktes en maten. In beide gevallen worden de platen gevormd uit houtsnippers met formaldehydeharsen. De belangrijkste overeenkomsten tussen hen eindigen daar.

Het belangrijkste verschil tussen OSB en spaanplaat is te zien aan de bovenstaande definitie. Dit is een speciale vorm en oriëntatie van de chip.

Assortiment van materialen

Spaanplaat wordt geproduceerd met een dikte van 1 mm en meer, in stappen van 1 mm. Meestal worden platen met een dikte van 10, 16 en 18 mm gebruikt. Dit zijn meubelstandaarden. De meest populaire bladformaten zijn 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Maar er zijn veel opties, vanaf 1800 in lengte en 1200 in breedte.

OSB heeft een dikte van 6 tot 40 mm in stappen van 1 mm. De meest gebruikte formaten zijn 2500x1250 en 2400x1220 mm, hoewel er verschillende opties kunnen zijn. De minimale maat gedefinieerd door de standaard is 1200 mm. Naast gewone rechthoekige platen met een vlakke rand, worden damwandplaten geproduceerd die gemakkelijk te gebruiken zijn als bekleding. Wanneer ze worden verbonden, vormen de geprofileerde randen een slot dat aangrenzende panelen in één vlak uitlijnt.

Volgens hun fysieke en technische parameters is elk van de materialen onderverdeeld in kwaliteiten of typen.

Ter vergelijking zullen we ons richten op de meest gebruikte materialen - dit zijn spaanplaat P2 en OSB-3 met een dikte van 15 - 18 mm op basis van de gegevens van GOST 10632-2014 (spaanplaten) en GOST R 56309-2014 (houten planken bouwen met georiënteerde chips).

Wat is sterker dan spaanplaat of OSB

De belangrijkste sterkteparameters voor houtcomposieten zijn buigsterkte, elasticiteitscoëfficiënt (modulus) en bevestigingssterkte.

Omdat OSB bestaat uit grote chips, die vanwege hun oriëntatie een bepaalde structuur vormen, kunnen van deze platen hogere sterkte-indices worden verwacht. Maar laten we ons wenden tot de technische specificaties van GOST's.

Spaanplaten hebben de volgende parameters:

• buigsterkte - minimaal 11 MPa;
• elasticiteitsmodulus - 1600 MPa;
• de specifieke retentiesterkte van schroeven is 35-55 N / mm.

Oriented spaanplaat:

• buigsterkte langs de structuur van de buitenste lagen: 18-20 MPa;
• sterkte in dwarsrichting: 9-10 MPa;
• elasticiteitsmodulus bij longitudinale buiging: 3500 MPa;
• elasticiteitsmodulus bij dwarsbuigen: 1400 MPa;
• bevestigingssterkte: 80–90 N / mm, en voor sommige fabrikanten tot 112 N / mm.

OSB-plaat is 1,5-3 keer hoger dan spaanplaat in mechanische parameters, hoewel het bij belastingen over de externe structuur enigszins inferieur is.

Welk materiaal heeft een grotere slijtvastheid

De slijtvastheid van de vergeleken materialen wordt volledig bepaald door de oppervlaktestructuur. Spaanplaat bestaat uit fijne spanen, die vrij gemakkelijk te afschuinen zijn bij schurende belastingen. En omdat de buitenlaag de hoogste dichtheid heeft, neemt de slijtage met de tijd toe.

Op het oppervlak van de georiënteerde spaanplaat wordt een groot deel van het gebied ingenomen door grote houtsnippers met intacte houtstructuur. Met slijtage is het bijna niet beschadigd en is het bestand tegen zware belastingen.

Bij het kiezen van wat het beste op de vloer, spaanplaat of OSB ligt, is het antwoord in het voordeel van de OSB. Het is echter goed om te onthouden dat geen van deze materialen bedoeld is om te gebruiken als de voorste afwerkingslaag van de afwerking, dus hun slijtvastheid is niet gestandaardiseerd, maar alleen bepaald uit de praktijk.

Welk materiaal is beter bestand tegen vocht

In vochtige omstandigheden verliest spaanplaat zeer snel zijn sterkte en stort met sterk vocht volledig in.

Wanneer de OSB-3 op vochtbestendigheid wordt getest, wordt deze bij kamertemperatuur in water geplaatst en wordt het bad 90 minuten tot 100 verwarmd⁰C, 2 uur staan ​​en dan afkoelen tot 20 in een uur⁰C. Na drogen vertoont het monster buigsterkte langs de hoofdas van 7 - 8 MPa. Dat wil zeggen dat de sterkte ervan ongeveer 2,5 keer afnam, maar het monster behield de integriteit en een deel van de structurele sterkte.

Brandveiligheid

Beide vergeleken materialen behoren tot dezelfde brandbaarheidsgroep - G4. Ze worden aan deze groep toegewezen volgens alle classificatiekenmerken:

• relatief gemakkelijk ontstoken;
• blijven branden nadat de warmtebron is verwijderd;
• branden met intense rook;
• rookgassen hebben een hoge temperatuur (meer dan 450⁰C), wat leidt tot ontsteking of schade aan omliggende structuren;
• bijna volledig opbranden, met de vernietiging van het monster.

De mate van brandgevaar van de materialen is hetzelfde.

Milieuvriendelijkheid

Bij de vervaardiging van houtcomposieten worden bindmiddelen op basis van formaldehydeharsen gebruikt. Na voltooiing van het proces blijven deze harsen vluchtig formaldehyde uitstoten, wat ongezond is. Alle composietmaterialen van dit type zijn onderverdeeld in klassen volgens de intensiteit van formaldehyde-emissie. Hoe lager de klasse, hoe veiliger de kachel, ongeacht het type.

Alle discussies over waar er meer hars is, en waar minder, wat beter is, spaanplaat of OSB in dit opzicht, zijn onderverdeeld in cijfers GOST.

• Wanneer het formaldehydegehalte niet hoger is dan 4 mg per 100 g droog materiaal - behoort de kachel tot de klasse E0.5.
• Met een inhoud van 4 tot 8 mg / 100 g - heeft het materiaal een klasse E1.
• Tot 20 mg / 100 g - klasse E2.

Deze cijfers zijn voor beide materialen hetzelfde, wat betekent dat de keuze van de mate van milieuvriendelijkheid wordt beperkt tot de keuze van de gewenste emissieklasse. Materialen van klasse E2 mogen niet in woongebouwen worden gebruikt. De klassen E1 en E0.5 zijn goedgekeurd voor de vervaardiging van meubels, de vervaardiging van alle constructies en bekledingen in woongebouwen.

Wat de milieuvriendelijkheid betreft, verschillen platen met houtdeeltjes en georiënteerde deeltjes niet van elkaar.

werkbaarheid

In ons geval betekent maakbaarheid gebruiksgemak. Laten we proberen deze kwaliteit te analyseren met verschillende acties als voorbeeld.

Opslag en transport

Houten planken worden op dezelfde manier opgeslagen en getransporteerd. Het enige verschil is het gelamineerde spaanplaat. Het vereist een zorgvuldige behandeling om de decoratieve laag niet te beschadigen.

snijdend

Deze platen worden op dezelfde manier gesneden, met dezelfde apparatuur en gereedschappen. Bij het zagen met een handzaag op OSB kunnen grote vlokken verschijnen als gevolg van de structuur van het materiaal.Bij het fijnafstemmen van de vorm van onderdelen met een bandschuurmachine kan OSB meer werk vereisen.

vervelend

Bij het boren van gaten in OSB kunnen ook chips verschijnen die afwezig zijn of bijna niets op spaanplaat. In sommige gevallen is dit belangrijk en moet hiermee rekening worden gehouden bij het werken.

Installatie bevestigingsmiddel

Zelftappende schroeven (schroeven met een scherp uiteinde) zijn opgenomen in de spaanplaat zonder vooraf boren. Ze zijn ook opgenomen in OSB, maar dit vereist een kracht die dicht bij de treksterkte van zelftappende schroeven ligt. Installatie van bevestigingsmiddelen in OSB vereist mogelijk vooraf boren.

Wanneer u schroeven met verzonken kop in OSB installeert, moet u potten verzinken. In spaanplaat is dit in veel gevallen niet vereist - de kop is verzonken vanwege de flexibiliteit van het materiaal.

Qua maakbaarheid blijft er een klein voordeel voor spaanplaat.

Prijs problemen

Vergelijk de prijs per vierkante meter materialen van ongeveer gelijke dikte. Spaanplaat met een dikte van 16 mm kost 110 - 180 r / m². OSB-3 15 mm dik - van 235 tot 295 r / m². Gecorrigeerd voor het verschil in dikte, kunnen we concluderen dat OSB-3 bijna twee keer zo duur is als spaanplaat P2. In vergelijking met niet-vochtbestendige OSB-2, zal het prijsverschil dalen tot 1,5 keer, maar dit materiaal is niet populair.

Definitieve vergelijking van spaanplaat en OSB

De beste toepassingsgebieden voor OSB en spaanplaat

De toepassingsgebieden van deze materialen worden bepaald door hun eigenschappen.

spaanplaat

Het grootste toepassingsgebied voor spaanplaten is de vervaardiging van meubels. Ze zijn gelamineerd of gefineerd en na het maken worden meubeldelen gemaakt. In de bouw wordt spaanplaat gebruikt als een structureel materiaal om volumetrische interieurelementen te creëren, om communicatie te verbergen, om structuren te creëren waarvoor het gebruik van plaatmateriaal natuurlijk is. Deze platen zijn omhuld met framestructuren, gebruikt als materiaal voor de ondervloer.

Spaanplaat vloeren.

OSB

De reikwijdte van OSB is verschoven naar de verhoogde luchtvochtigheid en hoge belastingen. Het is goed geschikt voor de vervaardiging van trappen en eventuele belaste structuren, zoals plafondbalken of stammen voor de vloer.

I-Beams van OSB.

Het belangrijkste verschil is vochtbestendigheid. Dankzij dit wordt OSB gebruikt voor het bekleden van framehuizen, als een solide basis voor zachte dakmaterialen, voor tijdelijke of permanente sluiting van openingen, voor de vervaardiging van bekisting.

Streepbasis voor zacht dak.

Wandbekleding van frame huizen.