MDF ou panneaux de particules: ce qui est meilleur - une comparaison des caractéristiques des matériaux

L'industrie du bois produit des matériaux à la fois complètement naturels et artificiels. Parmi ces derniers, le MDF et le panneau de particules se démarquent, mais quoi de mieux, cela ne fonctionnera pas tout de suite - cela dépend des besoins pour lesquels le matériau sera utilisé. Dans cet article, nous allons comparer ces matériaux en fonction de paramètres tels que: respect de l'environnement, durabilité, résistance à l'eau et au feu, complexité du traitement et coût.

Qu'est-ce qu'un panneau de particules et MDF?

La fabrication de MDF et de panneaux de particules est réalisée à l'aide de technologies similaires et, à première vue, il est difficile de trouver des différences externes entre elles. Mais si nous examinons plus en détail leur production en général et les matières premières utilisées, alors, les différences qui affectent le domaine d’application des matériaux seront très importantes.

Panneau de particules - fabrication et utilisation

La matière première pour la production de panneaux de particules est la sciure de bois. Le processus de production consiste à mélanger la matière première avec un liant utilisé comme variété de résines de formaldéhyde et à comprimer la masse obtenue.

Plaques en aggloméré.

Lorsque la base est prête, la couche décorative extérieure peut être collée sur celle-ci, ce qui permet d'obtenir des sous-espèces du matériau telles que les panneaux de particules (panneaux de particules stratifiés) et les panneaux de particules (panneaux de particules lignés). Dans le second cas, le papier est collé sur du papier collé, qui perd à bien des égards le stratifié, mais est plus attrayant à un prix.

Plaques d'aggloméré.

Les domaines d'application des panneaux de particules sont la production de meubles d'armoires, l'emballage de marchandises et divers travaux de construction.

MDF - fabrication et utilisation

Technologiquement, la production de panneaux MDF (panneaux de fibres de bois) ressemble à la fabrication de papier - du moins la préparation de matières premières jusqu’à un certain point est identique.

Pour créer des MDF, on n'utilise pas de copeaux entiers ni de sciure de bois, mais on les broie à l'état de fibres de bois individuelles. Cela signifie que tout déchet de l'industrie du bois peut être utilisé comme matière première.

Lors de la première étape de préparation des matières premières, il est broyé à la taille de la chapelure, puis nettoyé à la vapeur chaude, fournie sous pression. Après cela, la masse nettoyée et humidifiée est acheminée vers le défibreur, qui broie finalement ses particules à la taille minimale.

Les dernières étapes de la production sont le séchage des matières premières, le mélange de la masse entière avec des résines spéciales et le pressage à chaud dans des plaques finies. Le résultat est un matériau qui, à bien des égards, n'est pas inférieur à un bois massif naturel. Il a trouvé l'application principale dans l'industrie du meuble, car dans d'autres industries, il est plus rentable d'utiliser des analogues moins chers.

Panneaux MDF de différentes épaisseurs.

Plus en détail sur toutes les caractéristiques des matériaux ne peut être trouvé qu'en les comparant les uns aux autres. Cela montrera clairement en quoi le panneau de particules est différent du MDF et quel est le meilleur choix pour certaines tâches.

Force et densité

Ce paramètre est directement affecté par les matières premières utilisées dans la production. Étant donné que les panneaux de particules sont constitués de copeaux entiers, qui peuvent être disposés dans un ordre aléatoire, sa densité moyenne sera différente et se situera dans une plage assez large - de 350 à 650 kg / m³.Dans ce cas, il existe plusieurs types de panneaux de particules qui diffèrent simplement les uns des autres par la densité de pressage et le rapport entre la matière première et la quantité de liants.

Dans la production de MDF, les matières premières sont broyées à un état presque uniforme. Par conséquent, les différences de densité ne sont pas aussi importantes: le chiffre moyen se situe dans la plage de 720 à 870 kg / m³.

En conséquence, la force du MDF est nettement supérieure à celle des panneaux de particules et, dans certains cas, même à certaines essences de bois massif.

Quel matériau est le panneau de particules ou MDF le plus écologique?

Selon cet indicateur, tous les cônes vont à la part de l'aggloméré, car dans sa production, la résine de formaldéhyde est utilisée comme liant. En plus du fait qu'il s'agit simplement de composés de substances nocives pour la santé humaine, ils s'évaporent aussi activement de la surface du poêle. Le taux d'évaporation est affecté par la température.

Selon la classe de sécurité environnementale en Europe, les panneaux de particules sont divisés en deux types - E1 et E2, mais si ce matériau est fabriqué selon les normes nationales, tous ses paramètres sont alors régis par un seul GOST. Cela ne permet pas une classification précise, dont la nécessité est attendue depuis longtemps, car l'utilisation de l'E2 est interdite dans la fabrication de meubles pour enfants et, dans certains pays, elle est généralement abandonnée.

La technologie de production de MDF implique l’utilisation de la méthode de pressage à sec, qui est effectuée sous haute pression et à haute température. Un liant est également utilisé ici, mais des résines d'urée moins nocives pour l'homme sont utilisées dans leur qualité. En toute honnêteté, il convient de noter qu'ils contiennent également du formaldéhyde, mais une petite quantité de celui-ci, et que, lors de la fabrication des résines MDF, ils sont en outre modifiés avec de la mélanine, ce qui réduit considérablement les émanations déjà faibles.

L'émission de substances nocives contenues dans le MDF est nettement inférieure à celle d'un panneau de particules. Par conséquent, en termes de respect de l'environnement, les panneaux de fibres sont supérieurs aux panneaux de particules.

Quelle plaque est la plus résistante à l'humidité? Panneau de particules ou MDF

Sous sa forme pure, une plaque d'aggloméré ne tolère pas très bien l'humidité. Si elle est humide, sa base commence activement à absorber de l'eau et peut augmenter son volume d'environ 30%. Le panneau de particules est légèrement meilleur avec la résistance à l'humidité - le stratifié lui-même n'a pas peur de l'eau et est capable de résister à l'humidité pendant une longue période, il est donc souvent utilisé pour créer des plans de travail de classe budget. Il s'est révélé excellent, mais avec l'endommagement du revêtement extérieur, tous les défauts se manifestent pleinement - si de l'eau fuyait dans le poêle, celui-ci serait activement absorbé.

Aggloméré mouillé.

Le MDF étant lui-même un matériau plus dense, même sans revêtement extérieur, il résiste bien au mouillage et, même s’il pénètre dans l’eau, il conserve sa forme pendant plusieurs heures, ce qui dépasse même certains types de bois naturel.

Ce qui est plus difficile à traiter aggloméré ou MDF

Comme dans le cas de la densité, les matières premières utilisées dans la production sont responsables de ce paramètre. Étant donné que les panneaux de particules sont constitués de copeaux entiers, il est très difficile d’affiner le réglage: toutes les lignes de coupe qui ne sont pas droites peuvent entraîner la formation de copeaux.

Du fait que des matières premières finement dispersées sont utilisées pour créer du MDF, cela affecte la structure du matériau, qui est plus uniforme et plus dense. Ce matériau tolère facilement tout type de traitement - coupe, coupe frisée ou fraisage.

MDF moulu.

En raison de la facilité de traitement, le MDF est largement utilisé dans la fabrication de façades sculptées, de baguettes et de moulures utilisées dans la fabrication de meubles. Selon cela, le MDF prévaut.

Options de décoration en aggloméré et MDF

Dans le cas des panneaux de particules et de fibres, la décoration consiste à finir ces matériaux avec des couches supplémentaires de stratifié ou de placage. Si, dans le second cas, il n’ya généralement aucun problème, décorer avec un stratifié ou du papier avec des panneaux de particules peut être difficile.Ils sont causés par la surface initialement rugueuse de la plaque: si une mince pellicule y est collée, tous les tubercules et toutes les veines y sont visibles. En conséquence, tous les panneaux de particules sont poncés et ce n’est qu’alors qu’il est possible de leur appliquer un film ou un papier avec un motif.

Les feuilles de MDF sont initialement dépourvues de tels inconvénients en raison de leur densité - elles conviennent immédiatement après la fabrication pour l’application de tout revêtement décoratif.

Quel matériau est plus aggloméré ou MDF?

Les deux matériaux sous leur forme pure sont combustibles, et le MDF dans ce cas perd même quelque peu, car il s'enflamme plus facilement et plus rapidement que les panneaux de particules. Pour donner aux matériaux des propriétés réfractaires, ils sont en outre traités avec des anti-mousses, mais dans tous les cas, la combustibilité du MDF est plus élevée.

Rétention de fixation

Les panneaux de particules ont longtemps fait la renommée des matériaux «jetables» - les meubles assemblés à partir de ceux-ci sont très difficiles à démonter sans perte, à les déplacer ailleurs et à les replier. La raison en est les fixations qui, même dans le cas de visser et dévisser parfaitement les vis lors du remontage, resteront au mieux beaucoup plus fragiles. Le résultat le plus probable est le pire - l'emplacement de montage s'effondrera simplement et vous devrez en outre le traiter avec de la colle ou utiliser des vis de plus grand diamètre.

En conséquence, si vous avez le choix, vous devez utiliser des meubles en aggloméré, dans lesquels les vis ne servent pas de fixations, mais des assemblages boulonnés avec des rondelles larges. Si elles se cassent déjà, vous n’aurez pas à vous inquiéter de la possibilité de restaurer les attaches.

Le MDF, de par sa densité, tolère librement l’assemblage-démontage répété - en cela, il n’est pas très différent du bois naturel.

Qu'est-ce qui coûte moins cher qu'un aggloméré ou un MDF?

Selon ce critère, les panneaux de particules donneront des chances à tout matériau. Bien sûr, vous pouvez tenir compte de la variété et de la qualité du revêtement extérieur et de sa finition, de l'imprégnation avec de l'eau et des composés résistant au feu, mais en général, la différence de coût entre le MDF et le panneau de particules sera d'environ 50%.

Si vous comparez les plaques à un revêtement de bon plastique, émail ou placage naturel, la différence sera encore plus grande, mais ici, vous devez déjà choisir entre le désir de réaliser des économies ici et maintenant, lors de l’achat ou à long terme - en exploitation.

Comparaison finale du panneau de particules et du MDF

Lorsque vous connaissez toutes les différences entre les panneaux de particules et les panneaux MDF, que choisir de mieux et dans quel cas - cela devient plus clair. Si le MDF est davantage associé au segment de prix moyen, l’aggloméré prend le prix le plus bas possible et la possibilité de l’utiliser pour des travaux auxiliaires et ponctuels, pour lesquels il est pour le moins peu pratique d’utiliser des matériaux coûteux.

Vous devez également envisager la possibilité de combiner des matériaux - si vous fabriquez un cadre en panneau de particules et utilisez du MDF pour la décoration extérieure, vous obtiendrez une combinaison de bon prix et de qualité acceptable.