Idag används orienterad spånskiva (OSB) i stor utsträckning inom konstruktion. Materialets tekniska egenskaper och struktur ger det pålitlighet, ljushet, hög hållfasthet, vissa estetiska egenskaper och överkomliga priser. Artikeln beskriver i detalj egenskaperna och tillämpningen av OSB samt funktionerna i att arbeta med dem.

(OSB) OSB-platta - egenskaper, applikations- och materialegenskaper

Vad är OSP: sammansättning, struktur, produktionsegenskaper och sorter

Externt skiljer sig OSB-kort märkbart från MDF och spånskivor på grund av strukturella funktioner. Vid tillverkningen av materialet används tunna och långa träflisar, som är orienterade i längdriktningen i de yttre skikten och tvärs i de inre skikten. Även i fall där orienteringen inte är för uppenbar, kan OSB genkännas omedelbart av stora, jämfört med andra träskivor, pressade element. Längden på flisarna i plattan är 75-150 mm och bredden 15-25 mm. Tack vare chipets orientering förvärvade OSB-kortet egenskaper som avsevärt utvidgade sitt användningsområde.

Det ursprungliga namnet på materialet är OSB (orienterad strandtavla), som är översatt från engelska och betyder ”orienterad trådtavla. I Ryssland används båda förkortningarna - OSB och OSB. I vissa fall kan du höra sammandragningen av RSD, som inte är något annat än en transliteration av den engelska förkortningen.

OSB produceras genom att trycka platta flisar blandade med ett bindemedel. För detta används specialutrustning, först och främst, moderna högteknologiska presslinjer. Stora anläggningar i USA och Europa använder ContiRoll - kontinuerliga presslinjer.

Produktionsprocessen för OSB-kort sker i flera steg:

1. Råvarorsortering. Råvarorna för tillverkning av orienterad spånskiva är virke av sådana trädarter som asp, gran, tall och poppel. Efter att råvarorna har levererats till produktionslinjen görs ett noggrant urval av stockar.

Råvarorsortering

2. Råmaterialberedning och spånframställning. Efter sortering utförs mekaniserad avstickning av stockar. Vidare sågas de skalade stockarna i korta billetter och skickas till en hyvel, där de delas upp i flis i riktningen längs träfibrerna. I slutet av scenen torkas flisen med transportmetoden och sorteras.

Träflis

3. Komposition för gjutning och gjutning. Som bindemedel för OSB-skivor används vax och lim baserade på paraffin, fenol-formaldehyd eller isocyanatharts och borsyra, med vilka flisen blandas i steg. Därefter överförs den resulterande blandningen till gjutstationen, där den rullas ut och gjuts till en homogen matta innan den skickas till pressen.

Komprimering av chips och gjutning

4. Plåtpressning. Plåtpressning utförs under ett tryck av 5N / mm2 och vid den temperatur som är nödvändig för härdningen av hartset - 170-200 grader. Temperaturen och trycket i presszonen övervakas ständigt. Efter pressning och trimning av kanterna underkastas materialet kontrollmätningar av tjocklek och densitet samt kontroll av brister och åldras sedan i 48 timmar tills den slutliga polymerisationen av bindemedelskompositionerna.

Plåtpressning

5. Klippning och förpackning. Efter en kvalitetskontroll kontrolleras OSB-duken i element i standardformat, elementens kanter profileras och de resulterande korten skickas till märknings- och förpackningslinjen.

Plåtskärning och förpackning

 

De viktigaste tillverkarna av OSB-kort är Kanada, Österrike, USA och Baltikum. OSB: s produktionslinjer öppnades i Kina, men på grund av den inte särskilt höga kvaliteten på plattorna blev kinesiska produkter inte populära. Under perioden 2012 till 2016 lanserades produktionen av orienterade spånskivor i Ryssland, där det med rätt materialkvalitet var möjligt att uppnå en lägre kostnad.

Olika OSB-plattor

Beroende på de kvantitativa och kvalitativa parametrarna är OSB-korten indelade i fyra klasser.

  • OSB-1. På grund av den lägre fuktbeständigheten jämfört med plattor från andra klasser, kan den användas uteslutande under torra förhållanden i obelastade strukturer.
  • OSB-2. Materialet används för konstruktion av konstruktioner med tillförsel av en bärande belastning på dem. Det används uteslutande under torra förhållanden.
  • OSB-3. Den vanligaste klassen av material inom dekoration och konstruktion. Den tål belastning och har det optimala förhållandet mellan pris och funktionalitet. Tekniska egenskaper hos OSB-3-plattan säkerställer användningen av materialet, även i våta förhållanden.
  • OSB-4. Dessa är de mest hållbara och dyra materialen. Ökad tillförlitlighet tillåter användning av material i byggnadskonstruktioner med hög belastning under våta förhållanden.

I detta fall innebär uttrycket "torra förhållanden" att luftfuktigheten vid en temperatur av 20 0C, bara några veckor per år kan överskrida tröskeln på 65%. Uttrycket "våta förhållanden" innebär att luftfuktigheten vid en temperatur av 20 0C, bara några veckor per år kan överskrida tröskeln på 85%.


Styrkaegenskaper för OSB

Styrkaegenskaperna för OSB-kort kan variera något beroende på tillverkaren. Men det finns standarder som tillverkare arbetar med och deras produkter måste följa dem. Oftast kan du hitta plattor tillverkade enligt den europeiska standarden EN 300.

Mekaniska egenskaper hos OSB-kort enligt EN 300:

egenskaper hosförfarande
testet
tjocklek
plattor, mm
OSB-1OSB-2OSB-3OSB-4
Böjstyrka - Huvudaxel, N / mm2 EN 310 från 6 till 10 20 22 22  30
> 10 och <18 18 20 20 28
18 till 25 16 18 18  26
Böjhållfasthet - Sidaxel, N / mm2 EN 310 från 6 till 10 10 11 11  16
> 10 och <18 9 10 10 15
18 till 25 8 9 14
Elastisk modul - huvudaxel, N / mm2 EN 310 från 6 till 10 2500 3500 3500    4800  
> 10 och <18
18 till 25
Elastisk modul - lateral axel, N / mm2 EN 310 från 6 till 10 1200 1400  1400    1900  
> 10 och <18
18 till 25
Draghållfasthet vinkelrätt
till plattans plan, N / mm2 
EN 319 från 6 till 10 0,30 0,34 0,34 0,50
> 10 och <18 0,28 0,32 0,32 0,45
18 till 25 0,26 0,30 0,30 0,40

Fuktbeständighet och fuktpermeabilitet hos OSB-plattor

För produktion av OSB-skivor används naturligt trä som inte kan svara på fukt och förändringar i atmosfären. Plattor i alla klasser, inklusive OSB-3 och OSB-4, är inte vattentäta. Endast lim som inte tappar sina egenskaper vid kontakt med vatten är vattentätt. Kaminen måste dock vara helt isolerad från direkt fukt. Med den direkta fukthastigheten på plattan observeras dess ökning i volym och försämring av hållfasthetsegenskaperna.

För att bestämma panelernas motstånd mot fukt, används en parameter som svullnad. För att bestämma den nedsänks plattan i vatten i 24 timmar, och därefter beräknas graden av dess ökning i samband med mängden absorberat vatten.

OSB-klassSvullnadsgrad
OSB-1 25% 
OSB-2 20% 
OSB-3 15% 
OSB-4 12% 

Som framgår av tabellen visar OSB-skivor i klasserna 3 och 4 den minsta graden av svullnad och som ett resultat den högsta fuktbeständigheten. Det är detta material som rekommenderas att användas vid tillverkning av byggnadskonstruktioner av olika slag.

Ångpermeabilitet hos OSB-plattor

Ångpermeabilitet är fortfarande en viktig egenskap hos OSB-kort, som diskuteras i stor utsträckning. I detta fall kan olika metoder för beräkning av denna indikator användas.Så ett antal tillverkare använder indikatorn i märkningen: Ånggenomsläpplighet, μ (torr / våt). Värdet på denna indikator kan skrivas som: 200/150. Detta är en jämförande koefficient för ångpermeabilitet hos plattan i torrt och vått tillstånd. Men det visar bara hur mycket värre OSB-spisen leder ånga jämfört med luft.

Ovanstående exempel visar att en kamin leder ånga 200 gånger sämre än luft. Genom att känna till detta värde med specialformler för att beräkna ångpermeabiliteten kan det fastställas att ångpermeabilitetskoefficienten för OSB är 0,0031 mg / (m · h · Pa).

Resultatet visar tydligt att den orienterade spånskivan har extremt låg ångpermeabilitet, jämförbar med samma egenskap hos skumglas eller linoleum på tygbasis. Hela problemet ligger i produktionsteknik. OSB-spis är inte trä utan en blandning av trä och hartser som har låg ånggenomsläpplighet.

Användbarhet OSB-kort

På grund av dess sammansättning och struktur ger orienterade spånskivor olika typer av bearbetning. Tillåten hyvling, svarvning, borrning, slipning, sågning och fräsning. OSB kan bearbetas med både stationära och bärbara elektriska och manuella snickeriverktyg, som rekommenderas att vara utrustade med karbidblad.

Vid processen med att arbeta med OSB-kort måste följande villkor följas:

  • användning av verktyg med skärpa hårdmetallblad;
  • maximal uppmärksamhet på nivåverktyg;
  • pålitlig fixering och säkerställa en jämn avsats på duken;
  • minskad verktygshastighet under sågningen.

En av de viktigaste aspekterna av att arbeta med orienterad spånskiva är att säkerställa säkerhet för liv och hälsa. Dammet som frigörs vid mekanisk manipulation är ett starkt karcinogen, därför rekommenderas det starkt att allt arbete med OSB utförs i arbetskläder, det är absolut nödvändigt att använda en mask eller andningsskydd och välja verktyg med sug. Det är mycket önskvärt att rummet har tillförsel och avgasventilation.

OSB-behandling

OSB-kortets förmåga att hålla fästelement

Kombinationen av hög täthet och fiber OSB ger alla förutsättningar för högkvalitativ fasthållning av fästelement - fixeringsstyrkan även vid ytterkanten på panelen är ganska hög. Alla typer av fästelement som är lämpliga för träbaserade panelmaterial, inklusive självspännande skruvar, spikar och häftklamrar, är tillåtna. Fästdon kan redan vara 10 mm från plattans kant utan rädsla för brott eller delaminering av materialet. I extrema fall kan du hamra spikar på ett avstånd av 6 mm från kanten, men särskild försiktighet krävs.

Orienterade spånskivor i alla fyra klasser har bra naglar. Man bör dock vara medveten om att det finns vissa krav för fästelement som används för montering av paneler. Längden på fästelementet bör överstiga plattans tjocklek med minst 2,5 gånger, men bör inte vara mindre än 50 mm. Om du behöver använda häftklamrar måste du vara uppmärksam på stapeltrådens tjocklek, det ska vara minst 1,53 mm.

Enligt DIN 1052-2 rekommenderas att använda rostfria stål eller galvaniserade stålfästelement för OSB-kort. Vissa krav ställs på naglarnas form - naglar med platt huvud och tråd, ett tråg eller ett ringformat spår är det bästa alternativet. På grund av den höga motståndskraften mot dragning är överdriven fördjupning av spikhuvudet till plattan inte tillåtet. Vid användning av spikpistoler under installationen är det nödvändigt att använda specialglasögon och strikt följa säkerhetsförfarandena.

OSB-plattan håller fästelement väl

Limning och färgningsförmåga hos OSB-kort

För orienterade spånskivor är användningen av färger av hög kvalitet som används för naturliga träytor godtagbar. För att få ett estetiskt attraktivt och varaktigt resultat måste ett antal vissa krav följas vid bearbetning av OSB:

  • Obligatorisk grundning före målning. När du använder slipade brädor måste primrar appliceras i två lager på grund av den slipade OSB: s ökade förmåga att absorbera färger, torkning av olja och fläckar.
  • Användning av primrar med vissa egenskaper. För OSB är det önskvärt att använda formuleringar som ger en hög skyddsnivå mot mögel. Plattor är också mycket mottagliga för färgning, men det ger inte ett bra skydd av materialet mot fukt, och därför används det inte så ofta.
  • Enkel slipning av ytan efter applicering av varje färg primer eller färg. Denna behandling ger en jämn fördelning av färgkompositionerna och ett attraktivt utseende på panelerna.
  • Användning av vattentäta, långvariga färger. Den optimala lösningen för orienterade spånskivor är att applicera toppbeläggningen med lack eller glasyrfärger baserade på akryl.

OSB-färgning

Fästning av OSB-paneler är möjlig med alla lim som används för trä. Att slipa ytan innan limning kommer att öka bindningsstyrkan avsevärt.

OSB: s biologiska resistens

OSB-kort har tillräcklig biologisk resistens, men vid långvarig exponering för hög fuktighet och extrema temperaturer ökar risken för mögelskador på materialet. Först och främst gäller detta paneler gjorda av gran- eller aspspån - träflis från tall och lönn visar en högre motståndskraft mot mögel.

För att skydda OSB-kortet från effekterna av svampar och bakterier, ytterligare användning av fuktsäkra material, samt användning av färger och lack med skyddande egenskaper.

OSB-form skadad
OSB påverkas av mögel på grund av den negativa miljöpåverkan.

Materialets ekologiska renhet

En av de kontroversiella frågorna i de tekniska egenskaperna hos OSB-styrelsermaterialets skadlighet och toxicitet för människor. I själva verket används melamin-formaldehyd, urea-formaldehyd och fenol-formaldehydhartser som bindemedel för OSB, som frisätter fri formaldehyd när de utsätts för höga temperaturer. Det finns därför en uppfattning om att detta material är farligare än spånskiva och plywood. Detta är dock inget annat än en illusion.

Faktum är att innehållet av lim och hartser i sammansättningen av orienterade spånskivor inte överstiger 3% - för spånskivan är denna siffra 12-14%. Således lyckades tillverkare uppnå formaldehydutsläpp (utsläpp) på högst 8 mg per 100 gram torrskiva. Vissa experter hävdar att även om OSB-kort görs i strid med miljökraven kommer de att ha lägre formaldehydutsläpp än spånskivor och till och med plywood. Dessutom ersätts i dag formaldehydhartser alltmer med lim baserat på MDI - aromatisk diisocyanat, som har en extremt låg toxicitet. Men kostnaden för dessa material är högre. Ständig förbättring av tekniken för att skapa OSB kan öka materialets miljövänlighet avsevärt.

I Europa är OSB-styrelser uppdelade i tre grupper beroende på nivån på formaldehyd som släpps ut:

  • E1 - upp till 0,1 ppm, när det konverteras till mg / m³ kommer det att vara - 0,125 mg / m³;
  • E2 - 0,1 - 1,0 ppm, när det konverteras till mg / m³ kommer det att vara - från 0,125 - 1,25 mg / m³;
  • E3 - 1,0 - 2,3 ppm, när det konverteras till mg / m³ kommer det att vara - från 1,25 - 2,87 mg / m³.

Vid konstruktion är det tillåtet att använda material med en formaldehyd-utsläppsnivå av E1 - E2. Material med en utsläppsnivå på E3 är förbjudna för produktion.

Oavsett hur miljövänligt materialet är, frigörs fortfarande formaldehyd i en viss mängd. Framför allt sticker det ut under materialets första år.

Brandsäkerhet OSB

För att bestämma brandsäkerheten för materialet används klassificering efter brännbarhetsgraden enligt GOST 30244-94.

  • Klass G-1 (låg brännbar). Material med en grad av skada på området högst 65% med en förstöringsgrad på högst 20%. Rökgasens temperatur vid förbränning överstiger inte 135 grader. Droppar av smältan bildas inte.
  • Klass G-2 (måttligt brandfarligt). En grupp material, vars skadegrad under förbränningen inte är mer än 85%, graden av förstörelse inte överstiger 50%, och självförbränningen är högst 30 sekunder. Rökgasstemperatur - upp till 235 grader. Bildningen av droppar smält material är oacceptabel.
  • Klass G-3 (normalt brännbar). Brännbarhetsegenskaper liknar klass G-2 - med avvikelse i självförbränning (300 sekunder) och rökgasstemperatur (450 grader).
  • Klass G-4 (mycket brännbar). Material i denna klass har en grad av skada i området när de bränner mer än 85%, graden av förstörelse är mer än 50% och självbränningen är mer än 300 sekunder. Rökgasens temperatur överstiger en indikator på 450 grader.

På grund av träspånskivan som ingår i OSB är det brandfarligt, vilket tvingar det att klassificeras som G-4. För att öka brandsäkerheten i rum som är fodrade med OSB-skivor, såväl som strukturer tillverkade av detta material, rekommenderas det att installera ett lager eldfast material - till exempel mineralull. Tillverkare strävar också efter att öka brännbarhetsklassen för orienterade partikelplattor genom att tillsätta flamskyddsmedel (borsyra) till kompositionen eller genom att ytterligare impregnera panelen med flamskyddsmedel.

Värmeöverföringsmotstånd

Byggnadsmaterialets värmeöverföringsmotstånd är en indikator på deras förmåga att hålla kvar värme och inte låta kyla passera igenom. Värmeöverföringsmotstånd är särskilt relevant för bostadshus. För OSB är denna indikator direkt beroende av plattans tjocklek och densitet.

Platttjocklek, mmVärmeöverföringsmotstånd, (m2.®C / W).
9,5 0,08
11,0 0,09
12,5 0,11
15,5 0,13
18,5 0,16

Omfång av OSB-plattor

Som ett konstruktionsmaterial används ett orienterat trådskiva likvärdigt med plywood, och som ett efterbehandlingsmaterial tävlar det med MDF, fiberplatta och trälaminerad plast. Hög tillverkbarhet och tillförlitlighet garanterade full användning av OSB-kort i följande områden:

Beklädnad och väggbeklädnad

Materialet är motståndskraftigt mot deformation och är kompatibelt med alla dekorativa och motstående material. Beroende på var du planerar att använda OSB - för exteriör eller inredning - väljs paneler av en viss klass.

Väggbeklädnad med OSB

Lägga undergolvet

OSB är lämplig för golv sömlösa golv på en träbotten över träbjälkar eller ett sömlöst golv på en betongbotten. Kompatibel med alla ljudisolerade och värmeisolerande material. I lätta byggnadskonstruktioner används OSB-skivor som ett oberoende golv.

OSB grovt golv 

Gör en solid bas för tak

På grund av deras tillräckliga hållfasthet och elasticitet kan orienterade spånskivor tåla svåra vindbelastningar. De används för alla takmaterial, men oftast för flexibla plattor.

Använda OSB som tak för tak

Produktion av stödstrukturer (I-balkar)

Stabilitet OSB säkerställer tillförlitligheten för alla strukturer, motstånd mot förskjutning och avböjning av eventuella konstruktionselement såväl som frånvaron av sprickor.

OSB Beams

Konstruktion av avtagbar formning för betongarbete

För upprepad användning är formningen gjord av polerad eller laminerad OSB.

Forskalning från OSB-ark

SIP-paneltillverkning

Orienterad spånskiva fungerar som de yttre skikten, mellan vilka expanderad polystyren läggs.

SIP-paneler från OSB

Förpackningsmaterial

OSB fungerar ofta som råmaterial för tillverkning av containrar för olika gods, inklusive stora.

Behållare från OSB

Snabbutgåva design

Konstruktion av snabbt löstagbara strukturer, skyltar, tillfälliga hinder.

Snabbt hopfällbara konstruktioner från OSB

Möbelproduktion

OSB-plattor med olika tjocklekar (med undantag för OSB-1 klasspaneler) används för tillverkning av både funktionella och dekorativa element - ryggar och säten på stolar, fodral och bakväggar i skåp och lådor.

OSB-möbler

Orienterade spånskivor har en imponerande lista över fördelar, inklusive ökad styrka, tillförlitlighet, lätthet, enkel bearbetning och en hög grad av miljövänlighet jämfört med material med liknande sammansättning och struktur.Med förbehåll för alla regler och standarder för att arbeta med OSB-paneler är en lång livslängd för element och strukturer utan några ändringar och förstörelse av materialet möjlig.

Din åsikt om OSB-styrelser

Copyright © 2024 - techno.techinfus.com/sv/ | chinawebteam2014@gmail.com

utrustning

Verktygen

möbler