Vad är bättre plywood eller OSB - jämförelse av material

Plywood och OSB (OSB, OSB) är två material som har liknande egenskaper och används i liknande situationer. Men det finns skillnader mellan dem, vilket i vissa fall kan vara viktigt. För att välja det mest lämpliga materialet och inte göra ett olyckligt misstag är det värt att förstå deras parametrar och funktioner som avgör svaret på frågan om vilket är bättre, plywood eller OSB för en specifik applikation.

OSB och plywood är tvillingbröder?

Den huvudsakliga skillnaden mellan dessa material är att plywood är tillverkad av flera finérlager, medan OSB används för produktion av träflis - faktiskt träbearbetningsavfall. Följaktligen är deras utseende annorlunda. Kryssfaner har en plan yta med en naturlig trästruktur, och OSB liknar en komprimerad spridning av flis och stora flis.

Namnet OSB är en förkortning av orden Oriented Strand Boards, som betyder "Oriented Chipboard". OSB är en förkortning för översättning till ryska, och OSB är en transliteration av det engelska namnet.

Annars är dessa plattor väldigt lika. Träflisar i OSB är anordnade i tre lager, i vilka var och en är orienterad vinkelrätt mot intilliggande lager.

Fanérstrukturen i angränsande lager av plywood ligger också i vinklar mot varandra.

Böjhållfastheten för båda materialen beror på svängriktningen - längs eller tvärs över de yttre skiktens struktur. För bindning av plywood och för bildning av OSB används samma bindemedel - urea och fenolhartser.

Skillnader i råmaterial och teknik för att bilda plattorna ger en skillnad inte bara i utseende utan också i tekniska egenskaper, och dessa skillnader kan avgöra svaret på frågan om vilken är bättre, OSB eller plywood för varje specifikt fall.

Med tanke på att det finns flera märken av OSB och plywood som skiljer sig i deras parametrar, för en korrekt jämförelse kommer vi att använda OSB-3 och plywood av märkena FC och FSF, eftersom dessa versioner av material oftast används för en mängd olika syften. För korrekt användning av lagstadgade uppgifter är plattor upp till 30 mm tjocka inblandade i jämförelsen.

Vad är starkare än plywood eller OSB

På tal om styrkan hos ark och plattmaterial betyder de vanligtvis böjhållfasthet. Draghållfasthet är den maximala böjspänningen som inte leder till att materialet förstörs.

En annan viktig aspekt av styrka är motståndet mot delaminering, som definieras olika för olika material, men har samma praktiska betydelse.

Hållbarhet under normala förhållanden

Enligt GOST R 56309-2014 sträcker sig standardböjhållfastheten längs huvudaxeln för OSB-3 från 16 till 22 MPa, beroende på arkets tjocklek. I tvärriktningen är styrkan två gånger lägre.

Tekniska parametrar för plywood bestäms av GOST 3916.1-96. I överensstämmelse med det är böjhållfastheten för plywood längs fibrerna i de yttre skikten 25-60 MPa, beroende på vilken träslag som används och plywoodmärket.

Det vill säga att en styrkajämförelse är helt klart till förmån för plywood. Detta är inte förvånande. Den naturliga strukturen av trä, bevarad i faner, håller dragbelastningar mycket bättre än agglomerat från träflis och ett bindemedel.

Plywood har 2–4 gånger högre böjhållfasthet än OSB.

Fuktmotstånd

För att bestämma materialets fukthållfasthet finns det många olika metoder och de använder olika styrparametrar. För att vår jämförelse ska vara korrekt väljer vi de data som erhållits med samma testmetod, registrerad i GOSTs nr P 56309-2014 och 3916.1-96.Detta är en testkokande testmetod.

Efter exponering för kokning sjunker böjhållfastheten för OSB-3 till 6–9 MPa, det vill säga ungefär två gånger jämfört med den initiala. Kryssfinans böjstyrka under en sådan påverkan varierar lite och är inte standardiserad på grund av att även intensiv fuktning med efterföljande torkning praktiskt taget inte påverkar styrkan hos träfibrer, och det är detta som bestämmer styrkan hos en laminerad finerplatta.

Den största påverkan av luftfuktighet har på styrelsernas motstånd mot delaminering. Det är försvagningen av bindningar mellan de woody delarna av materialet som är den främsta orsaken till minskningen av böjhållfasthet för OSB.

Draghållfastheten i riktningen vinkelrätt mot kortets plan för OSB och plywood mäts annorlunda, men samma dimensionalitet av resultaten gör det möjligt att jämföra dem.

Kryssfinans styrka att skjuva längs limskiktet efter kokning är 0,6–1,5 MPa, och draghållfastheten hos OSP-3 i riktningen över bädden är 0,06–0,15 MPa. Här, som vi ser, skiljer styrkan sig efter en storleksordning.

Kryssfaner har högre fuktbeständighet än OSB på grund av det faktum att i varje skikt bevaras en enda trästruktur, inte fragmenterad, som för spånskivor.

Viktjämförelse

Platternas vikt bestäms av deras storlek och densitet. Det är meningsfullt att jämföra materialets densitet exakt. Denna indikator kan variera från tillverkare till tillverkare. Det förändras med fuktighetsförändringar, inklusive när säsongen förändras. De flesta OSB-kort har en densitet på cirka 650 kg / m³. Dessutom har de tunnaste arken den högsta densiteten. Enligt GOST har de den högsta relativa böjstyrkan. För plattor med en tjocklek på 18–20 mm minskar densiteten till 635 kg / m³.

Kryssfaner har en densitet på 670 - 680 kg / m³. Vissa sorter, vanligtvis från björkfanér, når 750 kg / m³. De kännetecknas också av den högsta styrkan.

Kryssfaner är något tyngre än OSB, men för de flesta applikationer är denna skillnad inte signifikant. Och med hänsyn till den högre hållfastheten hos plywood, kan vikten av strukturer gjorda av den vara ännu mindre på grund av användningen av tunnare ark.

Svaret på vilken fråga som är bättre, OSB eller plywood, kan emellertid endast ges med hänsyn till andra egenskaper, inklusive materialkostnaderna.

Vad är billigare plywood eller OSB

Konfronterat med valet av plywood eller OSB, som är bättre för golvet, för takets botten eller för att hölja ramen, är det viktigt att beakta materialets pris.

När det gäller kostnaderna vinner OSB betydligt jämfört med plywood. Det är ganska enkelt att ta reda på om du jämför priset på ark med samma tjocklek och tar det till en kvadratmeter. För att undvika förvirring är det bättre att omedelbart dela upp plywood efter typ (FC eller FSF) och efter klass.

• FC 3-4 betyg är dyrare än OSB 1,1-1,3 gånger.
• FSF 3-4-betyg är dyrare 1,6–2 gånger.
• Högre kvaliteter av plywood är 2-3 gånger dyrare än OSB-3.

tillverkningsbarhet ansökan

Tekniken för att använda plywood och OSB är nästan densamma. Ark skärs på specialmaskiner eller med handverktyg. Bearbetningen av ändarna på delarna är också mycket lik. Men OSB ger fler flingor vid skärning med en pussel eller icke-specialiserad cirkelsåg. För att få en jämn kant krävs därför en djupare slipning av ändarna.

Komplexiteten hos bearbetningen av formationen beror på typ av platta och ytbehov. Förstklassig slipad plywood kräver ingen bearbetning.

OSB ger inte en sådan möjlighet. Därför bör plywood ses som ett mer tekniskt material. Förmågan att hålla fästelement är lika bra för dessa material.

brännbarhet

Både plywood och OSB tillhör G4-brännbarhetsgruppen. Detta betyder:

• material är brandfarliga;
• sprida lågan och bränna helt ut även när den yttre värmekällan försvinner;
• bilda en stor mängd rökgas med hög temperatur.

Det finns inga skillnader i klass för brandfara mellan dem.

Plywood eller OSB - vilket är mer miljövänligt

Miljöfrågor av dessa material uppstår i samband med användning av urea-formaldehydhartser för deras produktion. Dessa hartser fungerar som bindemedel, men de är en konstant källa till flyktiga formaldehyder som är skadliga för människor.

Beroende på faran är dessa plattor indelade i klasser (emissionsklasser). Material av klass E2 och högre används endast för tekniska ändamål utanför bostadslokaler. Klass E1 är tillåtet för bostadslokaler, barn- och medicinska institutioner. De flesta träkompositer som används idag tillhör klass E1.

I de nuvarande GOST: erna är det en skillnad mellan OSB och plywood. För spånskivor tillhandahålls klass E0.5 och för plywood - endast E1. Även om detta inte betyder att det i världen inte finns någon plywood med en klass E0,5 eller till och med E0.

Moderna miljöstandarder har utjämnat plywood och OSB och gjort dem lika säkra.

Sortiment av OSB och plywood

Både plywood och OSB kan ha olika storlekar och tjocklekar. OSB kan ha en tjocklek på 6 till 40 mm i steg om 1 och kryssfaner från 3 till 30 mm i steg om 1–1,5 för tunna plåtar och i steg om 3, börjar med en tjocklek på 9 mm.

Standard OSB-storlekar är 1220x2400 eller 1250x2500 mm. GOST definierar en minsta storlek på 1200 mm. Det maximala beror på produktionsutrustningens kapacitet. Kryssfaner tillverkas i format 1220x2440 och 1525x1525 mm.

Det faktiska tillgängliga utbudet som säljs skiljer sig från produktionsstandarder. Så OSB säljs oftast med en tjocklek på 6,9,12,15 och 18 mm. Ofta täcker branschorganisationer standardark på två eller fyra delar för detaljhandelskundernas bekvämlighet.

frågor om estetik

När man jämför materialets utseende, beslutar vilken som är bättre, OSB eller plywood på golvet, på väggbeklädnader eller för möbler, bör flera faktorer beaktas.

Vid första anblicken verkar plywood mer estetisk än OSB. Men i själva verket är det väldigt olika. Dess utseende bestäms av typen av faner i de yttre skikten och dess kvalitet. Teknisk plywood med låg kvalitet kan knappast användas för inredning eller för fasadmöbeldelar. Hon har många knop och andra defekter.

För möbler och efterbehandling används plywood av klass 1–2, vars yta är mycket få eller inga fel. När det gäller estetiska egenskaper är sådant material inte lägre än massivt trä. Kryssfaner av lägre kvaliteter i sin rena form är olämpliga för dekoration, med undantag för att den används i icke-standardiserade designlösningar.

I anpassade finish kan du använda OSB. Med hjälp av speciell bearbetning kan dess ytstruktur förvandlas till en bra dekoration. Men ändå är spånskivor lämpligare som ett strukturellt eller underliggande material som inte fångar ögat.

Slutlig jämförelse av OSB och plywood

 

OSB och plywood är mycket nära fysiska och tekniska egenskaper och har djupt korsande applikationer. Att känna till materialens egenskaper hjälper dig att optimera urvalet och uppnå den bästa kombinationen av hållfasthet, tillförlitlighet, säkerhet och kostnadseffektivitet för strukturer.