Bireysel konut binalarında ısıtma ocaklarının inşası için yaygın olarak seramik tuğlalar kullanılmaktadır. İnşaat endüstrisi, duvar fırınları için geniş bir tuğla yelpazesi üretmektedir, ancak önerilen aralıktan hangisini seçmelisiniz? Bu konuyu düşünmeden önce, fırının döşenmesinde iki tip tuğla kullanıldığını anlamanız gerekir - bu basit bir seramik tuğladır, ancak fırın, bacalar ve ateşe dayanıklı tuğla veya tuğlaların dış elemanlarını döşemek için kullanılan belirli özelliklere sahiptir. duvarcılık fırınları.
İçindekiler:
- Hangi özelliklerin fırın döşenmesi için kullanılan tuğlaya sahip olması gerekir
- Fırının çeşitli elemanlarının döşenmesinde farklı tuğla tiplerinin kullanılması
- Fırının döşenmesi için seramik tuğla ve fırının döşenmesi için ateş tuğlası tuğla hangi özelliklere sahip olmalıdır?
- Fırın tuğla üreticisi seçimi
- Fırın tuğlalarının kalitesini belirleme yöntemleri
Hangi özelliklerin fırın döşenmesi için kullanılan tuğlaya sahip olması gerekir
Fırın tuğlası aşağıdaki teknik gereklilikleri karşılamalıdır:
- Yüksek sıcaklıklara ve açık alevin etkilerine karşı direnç.
- Isı biriktirmek ve uzun süre saklamak için yeteneği.
- Yeterli mekanik dayanım.
- Önemli sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç.
Katı yakıt fırınları, GOST 390-96'nın gereksinimlerini karşılayan seramik tuğlalardan yapılmıştır. Bu standart 1 Temmuz 1997’de yürürlüğe girdi ve bu ürünlerin şekil ve büyüklükte uyması gereken teknik koşulları belirler. Düzenleyici belge ayrıca, maksimum ortam sıcaklığına bağlı olarak ürünlerin kullanımı için gereklilikleri de tanımlar.
Isıl ünitelerin yapımı için tasarlanan seramik tuğlalar için, diğer inşaat malzemelerinden daha katı gereksinimler uygulanır. Bir fırın ocağında, alev sıcaklığı 1000 ° C'yi geçebilir, bu nedenle duvarları önemli ısı yüklerine maruz kalır. Kullanılan malzemenin termofiziksel parametreleri belirtilen değerden yüksek olmalıdır.
Fırınların çalışması sırasında, bireysel durumlarda ve negatif sıcaklıklara düzenli olarak soğutulur. Brick, ortam sıcaklığında önemli bir farklılık gösterir ve bu, daha sonra sıkıştırma ile termal genleşmeye yol açar. Ürün, bu fenomene başarılı bir şekilde direnmek, deformasyon ve yıkımı önlemek için yeterli güvenlik sınırına sahip olmalıdır.
Soba döşenmesinde kullanılan tuğla, yeterince yüksek bir termal iletkenliğe ve ısı biriktirme yeteneğine sahip olmalıdır. İlk özellik, odanın hızlı bir şekilde ısıtılması ve enerjinin yanmış yakıttan çevreye aktarılması için gereklidir. İkinci kalite, bu işlemi fırın içerisinde yanmanın durmasından sonra uzun süre sürdürmenizi sağlar. Bu, uzun süre rahat bir termal rejim sürdürmenizi sağlar.
Fırının çeşitli elemanlarının döşenmesinde farklı tuğla tiplerinin kullanılması
Katı yakıt fırınları, bileşenleri belirli koşullar altında çalışan, oldukça karmaşık bir tasarıma sahiptir. Asıl soru, fırını ve elemanlarını döşemek için ne tür bir tuğla gereklidir?
Isıtma fırınının cihazı aşağıdaki gibidir:
1. Firebox ve patladı.
Yanma odası esas olarak iki katmanlı duvarlara sahiptir, iç kısmı refrakter tuğlalardan, dış cephe seramik tuğlalardan yapılmıştır. Ateş kabı, ateşe dayanıklı tuğladan yapılmış, maksimum refrakter özelliklere sahip.Fırının dış yüzeyi daha az stresli koşullarda çalışır ve mükemmel dekoratif özelliklere sahip kaplama tuğlaları kullanmak mümkündür.
2. Duman kanalları.
Duman kanalları büyük bir ısı eşanjörüdür ve bunlarda sıcaklık, fırından daha düşük olmasına rağmen hala oldukça yüksektir. Fırının bu elemanlarının döşenmesi için, ateş tuğlaları kullanılır. Dış kısımda, yapı seramik karolar veya cephe tuğlaları ile karşı karşıya kalabilir.
3. Baca.
Baca atmosferle doğrudan temas halindedir ve büyük sıcaklık farkları yaşar. Bu nedenle, mümkün olan en yüksek donma direncine sahip seramik bir tuğla kullanılır. Tipik olarak, bu eleman ayrıca dekoratif dış cephe seramik tuğla veya metal kutuya sahip iki katmanlı bir yapıya sahiptir.
Fırının döşenmesi ve yüksek yüklü elemanların yapılması için dış cephe tuğlalarının kullanımı ve seramik tuğlalarla dış kaplama yapılması için bir örnek.
Fırının her bir elemanının cihazı için uygun özelliklere sahip tuğlaların kullanımı, maksimum dayanıklılık ve mükemmel termofiziksel özellikler sağlayacaktır. Malzeme seçiminde deneyimli fırın üreticileri bu konuya özel önem vermektedir. Aynı zamanda, büyük çatlaklara ve derin hasar ve talaşlara sahip tuğlaların kapsamlı bir incelemesi ve reddedilmesi gerçekleştirilir.
Fırının döşenmesi için seramik tuğla ve fırının döşenmesi için ateş tuğlası tuğla hangi özelliklere sahip olmalıdır?
Fırının dış elemanlarının, duman kanallarının ve boruların döşenmesinde kullanılan seramik tuğlaların özellikleri
Daha önce de söylediğimiz gibi, sobanın döşenmesi için belirli bir tür seramik tuğla kullanılır, şimdi bu tuğlanın hangi temel özelliklere sahip olacağını düşüneceğiz.
Yoğunluğa göre marka. Bir fırın için seramik tuğla seçerken ilk göze çarpan şey yoğunluk derecesidir. Yoğunlukta seramik tuğla markası GOST 530-2012 şartlarına uygun olarak belirlenmiştir. Belirlenmesi için, “M” harfinden ve 25 - 1000 arasında bir sayıdan oluşan alfasayısal bir kodlama kullanılır. Lütfen bu göstergenin tuğlanın kalitesini göstermediğini, ancak yalnızca preslendiğinde yoğunluğunu gösterdiğini unutmayın. Bu gösterge önemlidir, çünkü tuğla daha yoğun, daha yavaş ısınır ve bu nedenle daha yavaş soğur. Tuğla yavaş yavaş soğuyacak olması kesinlikle iyidir, çünkü soba daha uzun süre ısınacaktır. Ancak çok yoğun tuğladan yapılmış bir ocağı, özellikle de tamamen soğuduğunda ısıtmak daha zordur. Burada denge önemlidir, bu nedenle tuğla M-150'den düşük ve M-250'den yüksek olmayan yoğunluğa sahip duvarcılıkta kullanılır.
Donma direnci. Bir ürünün donma direnci, belirli sayıda ısıtma ve soğutma döngüsüne dayanabilme yeteneği olarak tanımlanır. Bu gösterge 25 ila 300 arasında bir sayı eklenmesiyle Latin F harfi ile belirtilmiştir. Seramik tuğlaların donma direnci baca gibi bir ısıtma fırınının dış elemanlarını oluştururken önemlidir. Mesele şu ki, fırının bu ayrılmaz parçası, sabit sıcaklık farkı olan çok ağır şartlarda. Bu, borunun döşenmesinde kullanılan tuğla üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu tür yapıların inşası için, F75'ten F100'e kadar donma direnci olan seramik tuğlaların kullanılması en iyisidir.
Isı iletkenliği. Seramik tuğlaların ısı iletkenliği yoğunluğuna bağlı olacaktır ve duvarcılıkta kullanılan ürünler için 0,59 ila 0,72 W / (mx ° C) aralığında olmalıdır.
Tam gövdeli. Fırını döşemek için yalnızca gövdeli seramik tuğlalar kullanılır.
Seramik soba tuğlası.
Fırınların yanma odasını döşemek için, aşağıdaki özelliklere sahip olan ateş tuğla tuğla kullanılır
- Ürün markası: Shak, PB, ShA, ShB, PV, ShV ve ShUS.
- Yumuşama noktası 1300 ° C'den daha düşük değil
- Hacim boyunca blokların düzgünlüğü.
- Yüksek yoğunluklu ve düşük gözenekli ürünler.
Fırının işletme özellikleri ve kullanım amacının süresi doğrudan fırının yapıldığı refrakter tuğlaların kalitesine bağlıdır.
Yapı malzemeleri pazarı, duvar şömineleri için uygun geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır. Hangi tuğlayı soba döşemenin daha iyi olacağı, dayanıklı olması ve özelliklerini uzun süre muhafaza etmesi sorunu ortaya çıkmaktadır. Uzmanlar fireclay chamotte semi-acid tuğla kullanılmasını tavsiye ediyor. Bu ürünler maliyet ve termofiziksel özellikler ve kalite bakımından en iyi özellik oranına sahiptir.
Katı yakıt fırınlarının yapımında kullanılan seramik tuğlaların temel teknik özellikleri tabloda özetlenmiştir:
| göstergeler | Normal sınıflarda | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shak | SHA | SB | PIM | SHUS | PB | PV | |
| Yangın dayanımı, ° C | 1730 | 1600 | 1650 | 1630 | 1580 | 1657 | 1580 |
| Gözeneklilik,% daha yüksek değil | 23 | 24 | 24 | 24 | 30 | 24 | 25 |
| Ürün çekme dayanımı, N / mm2 | 23 | 20 | - | 20 | 12 | 20 | 13 |
| Yumuşatma başlangıç sıcaklığı, ° C | 1320 | 1300 | |||||
Fireclay tuğlası.
Fırın tuğla üreticisi seçimi
Bu tür inşaat malzemeleri pazarı, yerli ve yabancı şirketlerin ürünleri ile oldukça doludur. Rusya, Belarus ve Baltık cumhuriyetlerinden işletmeler tarafından üretilen ürünler bu segmentte yaygın olarak temsil edilmektedir.
Vitebsk tuğla fabrikası atölye 1 numaralı.
Bu üreticinin seramik tuğlaları, yoğunluk markasına göre fırın malzemesi gereksinimlerini karşılar. Ürünlerin donmaya karşı direnci çok düşüktür. Yoğunluk derecesi 180 - 200'dür. Tuğla soba ve baca kanallarına bakarken kullanılabilir, diğer elemanlar için uygun değildir. Bunun, fırın yapımında kullanılan en yaygın malzemelerden biri olduğunu söyleyebiliriz. Fırını ve fırının ilk bacalarını döşemek için kullanılamaz. Fırın astarının ve ilk bacaya refrakter ateş tuğlası tuğlaları yapılması gerekir.
Ateşle sürekli doğrudan temasta olan bu tuğla hızla tahrip olur. Ürünler donma dayanımı düşük olduğu için, baca borusunun dış duvarlarını döşemek için bu tuğlanın kullanımı da hariç tutulmuştur. Bu malzemenin avantajları, bunun en bütçeli seçeneklerden biri olduğu ve fırını yerleştirmek için kullanması gereken tüm nüansları vermesi gerçeğini içerir. 2 çalışma yüzeyine sahiptir. Genel olarak, bu tuğlanın kalitesi tatmin edici olarak tanımlanabilir.
LODE.
Tuğla markası LODE Baltık ülkelerinde yapılır. Seramik tuğla yoğunluğu - 500 ve donma dayanımı yüksek bir işarete sahiptir. Ürün, fırının dış yüzeylerine ve bacaya karşı kullanılır. Bu markanın tuğlası çeşitli formlara sahiptir ve çoğu zaman fırının her türlü dekoratif unsurunu oluşturmak için kullanılır. Temel amacı, cephe tuğlasıdır.
Borovichi tuğla fabrikası.
Novgorod bölgesinde bulunan Borovichi tuğla fabrikasının ürünleri. 2011 yılında seri üretim başladı, uzmanlar kalitesini iyi olarak değerlendirdi. Seramik tuğla M-250'nin yoğunluk derecesi, F25'te donma direnci. Ürünlerin standartlara göre belirlenmiş boyutlarda, bir partide 10 - 12 mm'ye kadar belirgin sapmalara dikkat çekiyor. Fırın döşenirken bu dikkate alınmalıdır ve gerekenden biraz daha fazla tuğla almak en iyisidir. Ayrıca, hepsi fırın üreticisinin profesyonelliğine ve gerekli ürünleri seçme yeteneğine bağlıdır. Tuğla yuvarlatılmış üst ve alt kenarlara ve 3 çalışma yüzeyine sahiptir.
Rus üretim refrakter veya ateş kılıcı tuğla.
Ürünlerin kalitesi, dürüst evliliğinden iyi ürünlere kadar büyük farklılıklar gösterir. Fireclay tuğla düz bir krem rengine ve yüksek yoğunluğa sahiptir, şekli dik açılı normaldir. Daha önce öğrendiğimiz gibi, bu tuğla klasik sobaların, ocakların ve şöminelerin yanma odasını kaplamak için gereklidir. Ancak burada bazı üreticileri tanımlamak oldukça zor.
Fırın için hangi tuğlanın en iyisi olduğu sorusunun cevabı genellikle usta ile anlaşarak müşteri tarafından belirlenir.Ana faktörlerin standartların ve maliyetin gereklerine uygun olduğu çeşitli faktörleri dikkate alır. Yapının operasyonel özellikleri, doğru refrakter tuğla seçimine bağlıdır, kalitenin zararına tasarruf etmek pahalıdır.
Fırın tuğlalarının kalitesini belirleme yöntemleri
Bu tip yapı malzemelerinin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygunluğunun doğrulanması Gost serisinin onayladığı yöntemlere göre yapılır. Her biri, refrakter tuğlaların bireysel özelliklerini belirlemek için tasarlanmıştır:
- GOST 5402.1-2000. Isıtma sonrası artık deformasyonları belirleme yöntemi.
- GOST 4069-69. Ürünlerin yangına dayanıklılığını izleme yöntemi.
- GOST 151136-78. Seramik blokların köşelerinde ve kenarlarında hasarı ölçme yöntemleri.
Laboratuvarlarda özel ekipmanlar kullanılarak tuğla araştırması yapılır. Evde, refrakter tuğlaların kalitesini standartlarda açıklanan yöntemleri kullanarak kontrol etmek mümkün değildir. Alıcı, fırının yapımı için malzeme seçimine karar vermede yer alması istenen ustanın sertifikalarına ve niteliklerine güvenmek zorundadır.
Deneyimli fırın üreticileri birçok durumda refrakter tuğlaların kalitesini bazı kriterlere göre belirleyebilir. Fırınlar sadece M150'den M250'ye kadar bir marka olan katı seramik tuğlalardan yapılmıştır. Bu durumda, sertifika belirtilen ürünün bu iş için tasarlandığını belirten bir not içermelidir.
Tuğlaların özelliklerini belirlemek için aşağıdaki yöntemler kullanılır:
Titreşim ve ses Ağırlığın üzerinde tutulan tuğlanın büyük bir yüzünde, çekiçle zayıf bir darbe uygulanır. Takım, bir jingle ile yüzeyden sıçramalıdır. Bu, iç çatlakların olmadığını gösterir.
Görünümün muayenesi. Tuğla standart boyuttan bir veya diğer yönde 2 mm içinde maksimum sapma ile doğru şekle sahip olmalıdır.
İç yapı Kesitin renginin alan boyunca tek tip olması gerekirken, bölünme durumuyla tahmin edilmektedir. Noktaların varlığı, ısıtma sırasında tahrip olmasına neden olabilecek tuğla kütlesindeki stres alanlarının varlığını gösterir. Malzemenin iç yapısından şamot yonga oluşmamalıdır.
Bir fırında inşaat için refrakter seramik tuğlaların kalitesini değerlendirmek için yukarıdaki yöntemlerin kullanılması, bunun için gerekli malzemeyi seçmenize izin verecektir. GOST gerekliliklerini karşılayan yapı tuğlalarının kullanılması, ısı mühendisliği ünitesine uygun bir güç ve güvenilirlik düzeyi sağlayacaktır.
