Günümüzde yönlendirilmiş yonga levha (OSB) inşaatlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzemenin teknik özellikleri ve yapısı güvenilirlik, hafiflik, yüksek mukavemet, belirli estetik özellikler ve uygun fiyattalık sağlar. Bu makale OSB'nin özelliklerini ve uygulanmasını ve ayrıca onlarla çalışmanın özelliklerini ayrıntılı olarak açıklamaktadır.
İçindekiler:
- OSP Nedir: Kompozisyon, Yapı, Üretim Özellikleri ve Çeşitleri
- OSB'nin güç özellikleri
- OSB plakaların nem direnci ve nem geçirgenliği
- OSB plakalarının buhar geçirgenliği
- İşlenebilirlik OSB panoları
- OSB panellerinin bağlantı elemanlarını tutabilmesi
- OSB panellerinin yapıştırma ve boyama yeteneği
- OSB biyolojik direnci
- Malzemenin ekolojik saflığı
- Yangın güvenliği OSB
- Isı transfer direnci
- OSB plakalarının kapsamları
OSP Nedir: Kompozisyon, Yapı, Üretim Özellikleri ve Çeşitleri
Dışarıdan, OSB panelleri yapısal özellikleri nedeniyle MDF ve yonga levhadan belirgin şekilde farklıdır. Malzemenin üretiminde dış katmanlarda uzunlamasına ve enine iç katmanlarda yönlendirilmiş ince ve uzun odun yongaları kullanılır. Yönlendirmenin çok açık olmadığı durumlarda bile, OSB diğer ahşap plakalara, preslenmiş elemanlara kıyasla hemen hemen büyük olarak algılanabilir. Plakadaki yongaların uzunluğu 75-150 mm ve genişlik 15-25 mm'dir. Çiplerin bu yönü sayesinde, OSB kurulu uygulama alanını önemli ölçüde genişleten özellikler kazanmıştır.
Materyalin orjinal ismi OSB'dir (oryantasyonlu iplik panosu), İngilizce'den çevrilir ve “oryantasyonlu iplik panosu anlamına gelir. Rusya'da, her iki kısaltma da kullanılır - OSB ve OSB. Bazı durumlarda, İngilizce kısaltmanın çevrilmesinden başka bir şey olmayan RSD'nin kasılmasını duyabilirsiniz.
OSB, bir bağlayıcı ile karıştırılmış yassı ağaç yongalarına basılarak üretilir. Bunun için özel olarak kullanılan ekipman, her şeyden önce modern yüksek teknolojili presleme hatları. ABD ve Avrupa'daki büyük tesisler ContiRoll - sürekli pres hatları kullanıyor.
OSB levhalarının üretim süreci birkaç aşamada gerçekleştirilir:
1. Hammadde sıralama. Yönlendirilmiş suntaların imalatı için hammaddeler titrek kavak, ladin, çam ve kavak gibi ağaç türlerinin kerestesidir. Hammaddeler üretim hattına teslim edildikten sonra, özenle seçilmiş bir kütük seçimi yapılır.
2. Hammadde hazırlığı ve talaş yapımı. Sıralamadan sonra, kütüklerin mekanize bir şekilde silinmesi gerçekleştirilir. Ayrıca, soyulmuş kütükler kısa kütükler halinde kesilir ve ağaç lifleri boyunca yongalara bölündükleri bir planyaya gönderilir. Aşama sonunda, talaşlar konveyör yöntemiyle kurutulur ve sıralanır.
3. Kalıplama ve kalıplama için bileşim. OSB levhaları için bir bağlayıcı olarak, parafin, fenol-formaldehit veya izosiyanat reçinesi ve borik asite dayanan balmumu ve yapıştırıcılar, çiplerin kademeli olarak karıştırıldığı şekilde kullanılır. Daha sonra, elde edilen karışım, prese gönderilmeden önce, yuvarlandığı ve homojen bir halıda kalıplandığı kalıp istasyonuna transfer edilir.
4. Plaka basarak. Plaka preslemesi 5N / mm basınç altında gerçekleştirilir2 ve - 170-200 derece - reçine sertleşmesi için gerekli sıcaklıkta. Baskı bölgesindeki sıcaklık ve basınç sürekli izlenir. Kenarları bastırdıktan ve kırptıktan sonra, malzeme, kalınlık ve yoğunluk ölçümlerinin yanı sıra kusurların kontrol edilmesine tabi tutulur ve daha sonra, bağlayıcı bileşimlerin son polimerizasyonuna kadar 48 saat boyunca yaşlandırılır.
5. Kesme ve paketleme. Kalite kontrol kontrolünden sonra, OSB kanvas standart format elemanlarına kesilir, elemanların kenarları profillenir ve elde edilen panolar markalama ve paketleme hattına gönderilir.
OSB kurullarının ana üreticileri Kanada, Avusturya, ABD ve Baltık ülkeleridir. Çin'de OSB üretim hatları açıldı, ancak levhaların kalitesi çok yüksek olmadığı için Çin ürünleri popüler değildi. 2012'den 2016'ya kadar olan süreçte, malzemenin kalitesinin düşük olması sayesinde malzemenin uygun kalitede olması mümkün olan Rusya'da yönlendirilmiş yonga levhalarının üretimi başlatılmıştır.
OSB plaka çeşitleri
Nicel ve nitel parametrelere bağlı olarak, OSB panoları 4 sınıfa ayrılır.
- OSB-1. Diğer sınıflardaki levhalara kıyasla en düşük nem dayanımı nedeniyle, yalnızca yüksüz yapılarda kuru koşullarda kullanılabilir.
- OSB-2. Materyal, yapıların inşası için kullanılır, bunlara taşıma yükü verilir. Sadece kuru koşullarda kullanılır.
- OSB-3. Dekorasyonda ve inşaatta en yaygın malzeme sınıfı. Yüke dayanabilir ve optimum fiyat ve işlev oranına sahiptir. OSB-3 plakanın teknik özellikleri, ıslak koşullar dahil olmak üzere malzemenin kullanılmasını sağlar.
- OSB-4. Bunlar en dayanıklı ve pahalı malzemelerdir. Artan güvenilirlik, ıslak koşullarda yüksek yüklere sahip yapı yapılarında malzemenin kullanılmasını sağlar.
Bu durumda, "kuru şartlar" terimi, 20 ° C sıcaklıktaki hava nemini ifade eder. 0C, yılda sadece birkaç hafta% 65 eşiğini geçebilir. "Islak koşullar" terimi, 20 ° C sıcaklıktaki hava nemini ifade eder. 0C, yılda sadece birkaç hafta% 85 eşiğini geçebilir.
OSB'nin güç özellikleri
OSB panellerinin güç özellikleri, üreticiye bağlı olarak biraz değişebilir. Ancak, üreticilerin çalıştığı ve ürünlerinin bunlara uyması gereken standartlar vardır. En sık Avrupa standartlarına göre EN 300 standartlarına uygun plakaları bulabilirsiniz.
EN 300'e göre OSB panellerinin mekanik özellikleri:
karakteristikleri | yöntem test | kalınlık plakalar, mm | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 |
---|---|---|---|---|---|---|
Eğilme Dayanımı - Ana Eksen, N / mm2 | EN 310 | 6 ila 10 | 20 | 22 | 22 | 30 |
> 10 ve <18 | 18 | 20 | 20 | 28 | ||
18 - 25 | 16 | 18 | 18 | 26 | ||
Eğilme Dayanımı - Yan Aks, N / mm2 | EN 310 | 6 ila 10 | 10 | 11 | 11 | 16 |
> 10 ve <18 | 9 | 10 | 10 | 15 | ||
18 - 25 | 8 | 9 | 9 | 14 | ||
Elastik modül - ana eksen, N / mm2 | EN 310 | 6 ila 10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 |
> 10 ve <18 | ||||||
18 - 25 | ||||||
Elastik modül - yanal eksen, N / mm2 | EN 310 | 6 ila 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 |
> 10 ve <18 | ||||||
18 - 25 | ||||||
Çekme dayanımı dik plaka düzlemine, N / mm2 |
EN 319 | 6 ila 10 | 0,30 | 0,34 | 0,34 | 0,50 |
> 10 ve <18 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | ||
18 - 25 | 0,26 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
OSB plakaların nem direnci ve nem geçirgenliği
OSB panellerinin üretimi için neme ve atmosferik değişikliklere cevap vermeyen ancak karşılık vermeyen doğal ahşap kullanılır. OSB-3 ve OSB-4 dahil tüm sınıf plakaları su geçirmez değildir. Sadece su ile temas ettiğinde kalitesini kaybetmeyen tutkal su geçirmezdir. Bununla birlikte, sobanın kendisi doğrudan nemden tamamen izole edilmelidir. Plakanın üzerine doğrudan isabet etmesiyle hacmindeki artış ve mukavemet özelliklerinde bozulma gözlenir.
Panellerin neme karşı direncini belirlemek için şişme gibi bir parametre kullanılır. Bunu belirlemek için, plaka 24 saat boyunca suya batırılır ve daha sonra artış derecesi, emilen su miktarı ile bağlantılı olarak hesaplanır.
OSB sınıfı | Şişme derecesi |
---|---|
OSB-1 | 25% |
OSB-2 | 20% |
OSB-3 | 15% |
OSB-4 | 12% |
Tablodan da anlaşılacağı gibi, OSB 3. ve 4. sınıf tahtaları en küçük şişlik derecesini ve bunun sonucunda en yüksek nem direncini göstermektedir. Çeşitli tipteki bina yapılarının imalatında kullanılması tavsiye edilen bu malzemedir.
OSB plakalarının buhar geçirgenliği
Buhar geçirgenliği, tartışılan OSB panellerinin önemli bir özelliğidir. Bu durumda, bu göstergenin hesaplanmasında çeşitli yöntemler kullanılabilir.Bu nedenle, birçok üretici etiketin göstergesini kullanıyor: Su buharı geçirgenliği, μ (kuru / ıslak). Bu göstergenin değeri şu şekilde yazılabilir: 200/150. Bu, kuru ve ıslak halde plakanın buhar geçirgenliğinin karşılaştırmalı bir katsayısıdır. Ancak, OSB pişiricinin havaya kıyasla ne kadar daha kötü buhar ilettiğini gösteriyor.
Yukarıdaki örnek bir sobanın buhardan havadan 200 kat daha kötü ilettiğini göstermektedir. Bu değeri bilerek, buhar geçirgenliğini hesaplamak için özel formüller kullanarak, OSB'nin buhar geçirgenlik katsayısının 0.0031 mg / (m · h · Pa) olduğu tespit edilebilir.
Sonuç, yönlendirilmiş sunta levhasının, kumaş bazında aynı köpük veya cam muşamba özelliği ile karşılaştırılabilir, oldukça düşük buhar geçirgenliğine sahip olduğunu açıkça göstermektedir. Bütün sorun üretim teknolojisinde yatmaktadır. OSB fırın odun değil, buhar geçirgenliği düşük olan bir odun ve reçineler karışımıdır.
İşlenebilirlik OSB panoları
Kompozisyonu ve yapısı nedeniyle, yönlendirilmiş yonga levhaları çeşitli işlem tiplerine sahiptir. İzin verilen planya, torna, delme, taşlama, testere ve frezeleme. OSB, karbür bıçaklarla donatılması önerilen hem sabit hem de taşınabilir elektrikli ve manuel marangozluk aletleri ile işlenebilir.
OSB levhaları ile çalışma sürecinde aşağıdaki şartlara uyulmalıdır:
- bilenmiş karbür uçlu aletlerin kullanılması;
- seviye takımına azami dikkat;
- güvenilir sabitleme ve kanvasın düzgün bir şekilde çıkması;
- testere sırasında düşük takım hızı.
Yönlendirilmiş yonga levha ile çalışmanın temel yönlerinden biri, yaşam ve sağlık için güvenliği sağlamaktır. Mekanik manipülasyonlar sırasında salınan toz güçlü bir kanserojendir, bu nedenle OSB ile yapılan herhangi bir işin iş elbisesinde yapılması şiddetle tavsiye edilir, maske veya solunum cihazı kullanmak ve emişli aletleri seçmek zorunludur. Odanın tedarik ve egzoz havalandırması olması oldukça arzu edilir.
OSB panellerinin bağlantı elemanlarını tutabilmesi
Yüksek yoğunluklu ve fiber OSB kombinasyonu, bağlantı elemanlarının yüksek kalitede tutulması için tüm koşulları sağlar - panelin dış kenarındaki sabitleme gücü oldukça yüksektir. Kendiliğinden kılavuzlanan vidalar, çiviler ve zımbalar dahil olmak üzere ahşap esaslı panel malzemelerine uygun her türlü bağlantı elemanına izin verilir. Sabitleme tespit elemanları, malzemenin kopma veya bozulma korkusu olmadan, plakanın kenarından zaten 10 mm olabilir. Aşırı durumlarda, kenarlarından 6 mm uzaklıkta çiviler çakabilirsiniz, ancak özel dikkat gerekir.
Dört sınıfın tümünün yönlendirilmiş yonga levhaları iyi tırnaklara sahiptir. Bununla birlikte, panel montajında kullanılan bağlantı elemanları için belirli gereksinimlerin olduğu bilinmelidir. Sabitleyicinin uzunluğu, plakanın kalınlığını en az 2,5 kat aşmalı, ancak 50 mm'den az olmamalıdır. Zımba kullanmanız gerekirse, braket telinin kalınlığına dikkat etmeniz gerekir, en az 1,53 mm olmalıdır.
DIN 1052-2'ye göre, OSB levhaları için paslanmaz çelik veya galvanizli çelik bağlantı elemanları kullanılması tavsiye edilir. Çivilerin şekli için belirli şartlar uygulanır - düz başlı ve yivli çiviler, oluk veya halka oluklar en iyi seçenektir. Yüksek çekme direnci nedeniyle, plakaya derinleşen aşırı tırnak kafasına izin verilmez. Kurulum sırasında çivi tabancası kullanılırken, özel camların kullanılması ve güvenlik prosedürlerine sıkı sıkıya bağlı kalınması gerekir.
OSB panellerinin yapıştırma ve boyama yeteneği
Yönlendirilmiş yonga levhalar için, doğal ahşap yüzeyler için kullanılan yüksek kaliteli boyaların kullanılması kabul edilebilir. Estetik açıdan çekici ve kalıcı bir sonuç elde etmek için, OSB'yi işlerken, bazı belirli gereksinimlere uyulmalıdır:
- Boya öncesi zorunlu astarlama. Zımparalanmış tahtalar kullanılırken, zımparalanmış OSB'nin boyaları absorbe etme, cilalama ve lekeleme yeteneğinin artması nedeniyle astarlar iki kat halinde uygulanmalıdır.
- Belirli özelliklere sahip primerlerin kullanımı. OSB için küflenmeye karşı yüksek düzeyde koruma sağlayan formülasyonların kullanılması arzu edilir. Plakalar da lekelenmeye karşı çok hassastır, ancak malzemenin nemden iyi korunmasını sağlamaz ve bu nedenle çok sık kullanılmaz.
- Her kat astar veya boya uygulandıktan sonra yüzeyin kolay zımparalanması. Bu işlem, renklendirme bileşimlerinin eşit bir şekilde dağılmasını ve panellerin çekici bir görüntüsünü sağlar.
- Su geçirmez, uzun ömürlü boyaların kullanımı. Yönlendirilmiş yonga levhalar için en uygun çözüm, akrilik bazlı boya ve vernik boyaları kullanarak üst katın uygulanmasıdır.
OSB panellerinin yapıştırılması ahşap için kullanılan herhangi bir yapıştırıcı ile mümkündür. Yapıştırmadan önce yüzeyin taşlanması yapışma kuvvetini önemli ölçüde artıracaktır.
OSB biyolojik direnci
OSB panelleri yeterli biyolojik dirence sahiptir, ancak yüksek nem ve sıcaklık değişikliklerine uzun süre maruz kaldığında malzemeye küflenme riski artar. Her şeyden önce, bu, ladin veya kavak talaşından yapılan panellerle ilgilidir - çam ve akçaağaçtan odun yongaları küflenmeye karşı daha yüksek direnç gösterir.
OSB kartını mantar ve bakterilerin etkisinden, neme dayanıklı malzemelerin ilave kullanımı ile koruyucu özellikli boya ve verniklerin kullanılmasından korumak için.
OSB, çevrenin olumsuz etkisinden dolayı küf etkiledi.
Malzemenin ekolojik saflığı
OSB kurullarının teknik özelliklerinde tartışmalı konulardan biri – materyalin insanlara zararlı ve toksisitesi. Gerçekten de, melamin formaldehit, üre formaldehit ve fenol-formaldehit reçineleri, yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında serbest formaldehit salgılayan OSB için bağlayıcı olarak kullanılır. Bu nedenle, bu malzemenin sunta ve kontrplaktan daha tehlikeli olduğu görüşünde. Ancak, bu bir sanrıdan başka bir şey değil.
Gerçek şu ki, yönlendirilmiş yonga levhaların bileşimindeki yapıştırıcı ve reçinelerin içeriği% 3'ü geçmemektedir - sunta için bu rakam% 12 - 14'tür. Böylece üreticiler, 100 gram kuru tahta başına 8 mg'dan fazla olmayan formaldehit emisyonunu (emisyon) elde etmeyi başardılar. Bazı uzmanlar, OSB kurulları çevre gerekliliklerine aykırı olsa bile, sunta ve hatta kontrplaktan daha düşük formaldehit emisyonlarına sahip olacaklarını savunuyorlar. Ek olarak, bugün formaldehit reçineleri, gittikçe düşük bir toksisiteye sahip olan MDI - aromatik diizosiyanat bazlı tutkal ile değiştirilmektedir. Ancak bu malzemelerin maliyeti daha yüksektir. OSB oluşturma teknolojisinin sürekli iyileştirilmesi, malzemenin çevre dostu özelliğini önemli ölçüde artırabilir.
Avrupa'da, OSB kurulları yayılan formaldehit seviyesine göre üç gruba ayrılır:
- E1 - 0.1 ppm'ye kadar, mg / m³'ye dönüştürüldüğünde - 0.125 mg / m³;
- E2 - 0.1 - 1.0 ppm, mg / m³'ye dönüştürüldüğünde - 0.125 - 1.25 mg / m³;
- E3 - 1.0-2.3 ppm, mg / m³'ye dönüştürüldüğünde - 1.25 - 2.87 mg / m³ arasında olacaktır.
İnşaatta, formaldehit emisyon seviyesi E1 - E2 olan malzemelerin kullanılması serbesttir. Emisyon seviyesi E3 olan malzemeler üretim için yasaktır.
Malzeme ne kadar çevre dostu olursa olsun, belirli bir miktarda formaldehit salınımı hala gerçekleşir. Hepsinden önemlisi, malzemenin ilk kullanım yılı boyunca göze çarpıyor.
Yangın güvenliği OSB
Malzemenin yangın güvenliğini belirlemek için yanıcılık derecesine göre sınıflandırma GOST 30244-94'e göre kullanılır.
- G-1 Sınıfı (düşük yanıcı). Alan üzerinde% 65'ten fazla olmayan,% 20'den fazla olmayan bir tahribat derecesi olan malzemeler. Yanma sırasında baca gazının sıcaklığı 135 dereceyi geçmez. Eriyiğin damlaları oluşmaz.
- G-2 sınıfı (orta derecede yanıcı). Yanma sırasında% 85'ten fazla olmayan, imha derecesi% 50'yi geçmeyen ve bağımsız yanma maksimum 30 saniye olan bir malzeme grubu. Baca gazı sıcaklığı - 235 dereceye kadar. Erimiş madde damlacıklarının oluşumu kabul edilemez.
- G-3 sınıfı (normalde yanıcı). Yanıcılık özellikleri G-2 sınıfına benzer - kendiliğinden yanma (300 saniye) ve baca gazı sıcaklığı (450 derece) arasında tutarsızlık vardır.
- G-4 Sınıfı (yüksek derecede yanıcı). Bu sınıftaki malzemeler% 85'ten fazla yanarken alanda bir dereceye kadar hasar görür, imha derecesi% 50'den fazla ve kendiliğinden yanma 300 saniyeden fazladır. Baca gazı sıcaklığı 450 derecelik bir göstergeyi aşıyor.
OSB'ye dahil olan ahşap yonga levhası nedeniyle, yüksek derecede yanıcıdır, bu onu G-4 olarak sınıflandırmaya zorlar. OSB levhalarla kaplı odalarda ve ayrıca bu malzemeden yapılmış yapılarda yangın güvenliğini arttırmak için, örneğin mineral yün gibi bir refrakter malzeme tabakası kullanılması önerilir. Ek olarak, üreticiler bileşime alev geciktiriciler (borik asit) ekleyerek veya panelin alev geciktiricilerle emprenye edilmesiyle yönlendirilmiş sunta levhaların yanıcılık sınıfını arttırmaya çalışmaktadırlar.
Isı transfer direnci
Yapı malzemelerinin ısı transfer direnci, ısı tutma kabiliyetinin ve soğuğun geçmesine izin verme kabiliyetinin bir göstergesidir. Isı transfer direnci özellikle konut binaları için geçerlidir. OSB için bu gösterge doğrudan plakanın kalınlığına ve yoğunluğuna bağlıdır.
Levha kalınlığı, mm | Isı transfer direnci, (m2.®C / W). |
---|---|
9,5 | 0,08 |
11,0 | 0,09 |
12,5 | 0,11 |
15,5 | 0,13 |
18,5 | 0,16 |
OSB plakalarının kapsamları
Yapısal bir malzeme olarak, kontrplaklı bir par üzerinde yönlendirilmiş bir tel levha kullanılır ve bitirme malzemesi olarak MDF, sunta ve ahşap lamine plastiklerle rekabet eder. Yüksek üretilebilirlik ve güvenilirlik, OSB kartlarının aşağıdaki alanlarda tam olarak kullanılmasını sağlamıştır:
Kaplama ve duvar kaplama
Malzeme deformasyona karşı dayanıklıdır ve dekoratif ve kaplama malzemeleri ile uyumludur. OSB'yi kullanmayı planladığınız yere bağlı olarak - dış veya iç dekorasyon için - belirli bir sınıfın panelleri seçilir.
Alt katın döşenmesi
OSB ahşap kirişlerin üzerine ahşap kirişlerin üzerine ahşap kirişlerin üzerine döşemek veya beton zemin üzerine düz bir zemin döşemek için uygundur. Tüm ses geçirmez ve ısı yalıtım malzemeleri ile uyumludur. Hafif yapı yapılarında, OSB levhaları bağımsız bir döşeme olarak kullanılır.
Çatı için sağlam bir taban yapmak
Yeterli güç ve elastikiyetlerinden dolayı, yönlendirilmiş parçacık levhaları şiddetli rüzgar yüklerine dayanabilir. Herhangi bir çatı kaplama malzemesi için kullanılırlar, fakat en sık olarak esnek fayanslar için kullanılırlar.
Destekleyici yapıların üretimi (I-kirişler)
Sertlik OSB, herhangi bir yapının güvenilirliğini, herhangi bir yapısal elemanın yer değiştirmesine ve sapmasına karşı direnç ve ayrıca lekelerin yokluğunu sağlar.
Beton işleri için çıkarılabilir kalıpların yapımı
Tekrarlanan kullanım için, kalıp cilalanmış veya lamine edilmiş OSB'den yapılmıştır.
SIP panel üretimi
Yönlendirilmiş yonga levha aralarına genleşmiş polistirenin yerleştirildiği dış katmanlar gibi davranır.
Ambalaj malzemesi
OSB, büyük kargolar da dahil olmak üzere çeşitli kargolar için konteyner imalatında hammadde görevi görür.
Hızlı açılan tasarımlar
Çabuk ayrılabilir yapıların, reklam panolarının, geçici bariyerlerin yapımı.
Mobilya Üretimi
Çeşitli kalınlıktaki OSB plakaları (OSB-1 sınıfı paneller hariç) hem işlevsel hem de dekoratif elemanların üretiminde kullanılır - sandalyelerin sırtları ve koltukları, dolapların ve çekmecelerin kasaları ve arka duvarları.
Yönlendirilmiş yonga levhalar, benzer bir bileşim ve yapıya sahip malzemelere kıyasla artan güç, güvenilirlik, hafiflik, işlem kolaylığı ve yüksek derecede çevre dostu olmak gibi etkileyici bir avantajlar listesine sahiptir.OSB panelleri ile çalışmak için tüm kural ve standartlara bağlı olarak, malzemelerde herhangi bir değişiklik yapmadan ve tahrip edilmeden uzun ömürlü eleman ve yapı ömrü mümkündür.