Hangisi daha iyidir - sunta veya OSB, malzemelerin özelliklerinin karşılaştırılması ve kullanımları

Sunta ve OSB - malzemeler parametrelerinde oldukça farklılık gösterir, bu nedenle bazı durumlarda örtüşmelerine rağmen uygulama alanları farklıdır. Sunta veya OSB'den daha iyi olanı anlamak için, onları en önemli parametrelerle karşılaştıracağız.

OSB ve sunta arasındaki fark nedir ve ortak olan nedir?

Yeni başlayanlar için tanımlar.

Sunta - Bu, ahşap talaşların keyfi şekilde talaşlanmasıyla yapılan tahta bir levhadır.

OSB - Bu, özel bir talaşın hangi çiplerin kullanıldığı, tahtaları oluşturmadan önce belirli yönlerde yönlendirilen bir ahşap tahtadır. Plaka, üç katmandan oluşur. Dış tabakalarda, cipsler, levha düzleminde aynı yönde ve orta tabakada, aynı düzlemdeki dış tabakalara dik olarak yönlendirilir.

OSB ismi, İngilizce-isimlendirilmiş Strand ahşap yapı levhalarının (OSB) çevirisi ile elde edilir. Bunların yanı sıra, Rus dili terimi ve karşılık gelen kısaltma - Yönlendirilmiş Sunta (OSB) kullanılır.

Karşılaştırılan her iki malzeme de odun atıklarına dayanan kompozitlerdir. Farklı kalınlık ve büyüklükteki tabakalar veya levhalar şeklinde yapılırlar. Her iki durumda da, levhalar formaldehit reçineleri kullanılarak talaşlardan oluşturulur. Bu konuda, aralarındaki temel benzerlikler sona ermektedir.

OSB ve sunta arasındaki temel fark, yukarıdaki tanımdan görülebilir. Bu çipin özel bir şekli ve yönüdür.

Malzemelerin çeşitliliği

Sunta 1 mm kalınlığında, 1 mm artışlarla üretilir. Çoğu zaman, 10, 16 ve 18 mm kalınlığındaki plakalar kullanılır. Bunlar mobilya standartları. En popüler sayfa biçimleri 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm'dir. Ancak 1800'den başlayıp 1200'e kadar genişliğe sahip birçok seçenek var.

OSB, 1 mm'lik artışlarla 6 ila 40 mm kalınlığa sahiptir. En çok kullanılan formatlar, 2500x1250 ve 2400x1220 mm'dir, ancak çeşitli seçenekler olabilir. Standart tarafından tanımlanan minimum boyut 1200 mm'dir. Düz kenarlı sıradan dikdörtgen tabakalara ek olarak, kaplama olarak kullanmak için uygun olan tabaka istifleme tabakaları üretilir. Birleştirildiğinde, profilli kenarlar bitişik panelleri bir düzlemde hizalayan bir kilit oluşturur.

Fiziksel ve teknik parametrelerine göre, malzemelerin her biri derecelere veya türlere ayrılır.

Buna karşılık, en sık kullanılan malzemelere odaklanacağız - bunlar GOST 10632-2014 (Parçacık levhaları) ve GOST R 56309-2014 (Yönlendirilmiş yapı levhaları) verilerine dayanarak 15 - 18 mm kalınlığında sunta P2 ve OSB-3'tür. cips).

Sunta veya OSB'den daha güçlü olan nedir

Odun kompozitlerinin temel dayanım parametreleri, eğilme dayanımı, elastikiyet katsayısı (modulus) ve tutturma dayanımıdır.

OSB, oryantasyonları nedeniyle belli bir yapı oluşturduğu için, bu tabakalardan daha yüksek dayanım değerleri beklenebilecek büyük talaşlardan oluştuğundan. Fakat şimdi GOST'ların teknik özelliklerine bakalım.

Suntaların aşağıdaki parametreleri vardır:

• eğilme dayanımı - en az 11 MPa;
• esneklik modülü - 1600 MPa;
• vidaların kendine özgü tutma dayanımı 35–55 N / mm'dir.

Odaklı yonga levha:

• dış katmanların yapısı boyunca eğilme dayanımı: 18-20 MPa;
• enine doğrultuda kuvvet: 9-10 MPa;
• boyuna bükülme esneklik modülü: 3500 MPa;
• enine bükülme esneklik modülü: 1400 MPa;
• Bağlantı elemanı tutma kuvveti: 80–90 N / mm ve bazı üreticiler için 112 N / mm'ye kadar.

OSB plakası mekanik parametrelerde yonga levhadan 1.5-3 kat daha yüksektir, ancak dış yapıdaki yüklerde biraz daha düşüktür.

Hangi malzemenin daha fazla aşınma direnci vardır

Karşılaştırılan malzemelerin aşınma direnci tamamen yüzey yapısı tarafından belirlenir. Sunta, aşındırıcı yüklerde pah kırılması oldukça kolay olan ince talaşlardan oluşur. Dış katman en yüksek yoğunluğa sahip olduğu için, aşınma oranı zamanla artar.

Yönlendirilmiş suntaların yüzeyinde, alanın büyük bir kısmı sağlam ahşap yapıya sahip büyük odun yongaları ile kaplanır. Aşınma sayesinde neredeyse zarar görmez ve ağır yüklere dayanabilir.

Zemine, suntaya veya OSB'ye en iyi şekilde ne yerleştirileceğini seçerken, cevap OSB'nin lehine olacaktır. Bununla birlikte, bu malzemelerin hiçbirinin cila yüzeyinin ön, bitiş katmanı olarak kullanılması amaçlanmadığını hatırlatmakta fayda var, bu yüzden aşınma dirençleri standardize edilmemiş, ancak uygulamadan belirleniyor.

Hangi malzeme neme daha dayanıklıdır

Nemli koşullarda, yonga levha gücünü çok hızlı bir şekilde kaybeder ve güçlü bir nem ile tamamen çöker.

OSB-3, nem direnci için test edildiğinde, oda sıcaklığında suya yerleştirilir, banyo, 90 dakika boyunca 100 ° C'ye ısıtılır.⁰C, 2 saat bekletin ve bir saat içinde 20 ° C'ye soğutun⁰C. Kuruduktan sonra, numune 7-8 MPa ana ekseni boyunca eğilme dayanımı gösterir. Diğer bir deyişle, gücü yaklaşık 2.5 kat azaldı, ancak örnek yapısal sağlamlığın bütünlüğünü ve bir kısmını korudu.

Yangın güvenliği

Karşılaştırılan her iki malzeme de aynı yanma grubuna aittir - G4. Tüm sınıflandırma özelliklerine göre bu gruba atanırlar:

• nispeten kolay tutuşur;
• ısı kaynağı çıkarıldıktan sonra yanmaya devam etmek;
• yoğun dumanla yakınız;
• baca gazları yüksek sıcaklığa sahiptir (450'den fazla)⁰C) çevreleyen yapıların tutuşmasına veya hasar görmesine neden olan;
• Numunenin imhasıyla neredeyse tamamen yandı.

Malzemelerin yangın tehlikesi derecesi aynıdır.

Çevre dostu

Odun kompozitlerinin imalatında formaldehit reçineleri bazlı bağlayıcılar kullanılır. İşlemin tamamlanmasından sonra, bu reçineler sağlıksız olan uçucu formaldehit yaymaya devam eder. Bu tür kompozit materyallerin tümü, formaldehit emisyonunun yoğunluğuna göre sınıflara ayrılır. Sınıf ne kadar düşük olursa, türüne bakılmaksızın soba daha güvenlidir.

Daha fazla reçinenin olduğu ve daha az olan daha iyi olan sunta veya OSB'nin nerede olduğu ile ilgili tüm tartışmalar bu konuda GOST rakamlarına bölünmüştür.

• Formaldehit içeriği, her 100 g kuru madde için 4 mg'dan daha yüksek olmadığında, soba E0.5 sınıfına aittir.
• 4 ila 8 mg / 100 g içerikli - malzemenin E1 sınıfı vardır.
• 20 mg / 100 g'ye kadar - E2 sınıfı.

Bu rakamlar her iki malzeme için de aynıdır; bu, çevre dostu olma derecesinin seçiminin istenen emisyon sınıfının seçimine indirgenmesi anlamına gelir. E2 sınıfı malzemelerin konut binalarında kullanılmasına izin verilmez. E1 ve E0.5 sınıfları, mobilya imalatında, herhangi bir yapının imalatında ve konut binalarında kaplama için onaylanmıştır.

Çevre dostu olması açısından, ahşap ve yönlendirilmiş parçacık plakaları birbirinden farklı değildir.

işlenebilirlik

Bizim durumumuzda üretilebilirlik kullanım kolaylığı anlamına gelir. Örnek olarak farklı işlemler kullanarak bu kaliteyi analiz etmeye çalışalım.

Depolama ve taşıma

Ahşap levhalar aynı şekilde depolanır ve taşınır. Tek fark, lamine suntadır. Dekoratif tabakaya zarar vermemek için dikkatli kullanım gerektirir.

kesim

Bu tabakalar aynı ekipman ve aletlerle aynı şekilde kesilir. OSB'de bir el testeresiyle kesim yaparken, malzemenin yapısından dolayı büyük pullar görünebilir.Kayış zımpara kullanarak parçaların şeklini ince ayarlarken, OSB daha fazla çalışma gerektirebilir.

sıkıcı

OSB'de delikler açarken, talaşta bulunmayan veya neredeyse hiç bulunmayan talaşlar da görünebilir. Bazı durumlarda, bu önemlidir ve çalışırken dikkate alınmalıdır.

Raptiye Kurulumu

Kendiliğinden kılavuzlanan vidalar (keskin uçlu vidalar), ön delme olmadan suntaya dahil edilmiştir. Ayrıca OSB'ye dahil edilirler, ancak bu, kendiliğinden kılavuzlanan vidaların gerilme kuvvetine yakın bir kuvvet gerektirir. Bağlantı elemanlarının OSB'ye takılması ön delme gerektirebilir.

OSB'ye havşa başlı vidaları takarken, kapları havşalamak gerekir. Suntalarda, çoğu durumda bu gerekli değildir - kafanın malzemenin esnekliğinden dolayı gömülmesi.

Üretilebilirlik açısından sunta için küçük bir avantaj kalır.

Fiyat sorunları

Yaklaşık eşit kalınlıktaki malzemelerin metrekare başına fiyatı karşılaştırın. 16 mm kalınlığındaki yonga levhası 110 - 180 r / m'dir.². OSB-3 15 mm kalınlığında - 235 ila 295 r / m². Kalınlık farkı için ayarlanan OSB-3'ün sunta P2'nin neredeyse iki katı kadar pahalı olduğu sonucuna varabiliriz. Neme dayanıklı olmayan OSB-2 ile karşılaştırıldığında, fiyat farkı 1,5 katına düşecek, ancak bu malzeme popüler değil.

Sunta ve OSB'nin nihai karşılaştırması

OSB ve yonga levha için en iyi uygulama alanları

Bu malzemelerin uygulama alanları özelliklerine göre belirlenir.

Sunta

Sunta levhalar için en büyük uygulama alanı mobilya imalatıdır. Lamine edilmiş veya kaplanmış ve yüzleri kapatıldıktan sonra mobilya parçaları yapılmıştır. Sunta, sunta, hacimsel iç elemanlar oluşturmak, iletişimleri gizlemek, plaka malzemelerinin kullanımının doğal olduğu herhangi bir yapı oluşturmak için yapısal bir malzeme olarak kullanılır. Bu tabakalar, alt zemin için malzeme olarak kullanılan çerçeve yapıları ile kaplanmıştır.

Sunta döşeme

OSB

OSB'nin kapsamı artan neme ve yüksek yüklere doğru kaydırılır. Merdivenlerin ve tavan kirişleri veya zemin kütükleri gibi yüklü yapıların imalatı için çok uygundur.

OSB'den I-Beams.

En büyük fark nem direncidir. Bu sayede OSB, yumuşak çatı kaplama malzemeleri için sağlam bir taban olarak, çatıların geçici veya kalıcı olarak kapatılması, kalıp imalatı için çerçeve evlerinin kaplanması için kullanılır.

Yumuşak çatılar için şerit taban.

Çerçeve evlerin duvar kaplaması.