Quels sont les meilleurs forets à métaux - aperçu des types d'outils et des jeux

Pour comprendre quels forets pour le métal, il est préférable de se faire une idée élémentaire de leurs types dans la forme, le matériau de fabrication, le but et la méthode de fabrication. Cela vous aidera à choisir le bon outillage pour votre perceuse ou votre perceuse à colonne qui répondra à vos défis à venir.

La sélection des biens a été effectuée sur la base d’avis, d’avis et d’évaluations des utilisateurs postés sur diverses ressources Internet. Toutes les informations proviennent de sources ouvertes. Nous ne coopérons pas avec les fabricants et les marques de commerce et n'appelons pas à l'achat de certains produits. L'article est à titre informatif seulement.

Variétés de forets pour le métal et leur but

Tous les exercices pour le métal, à première vue, semblent identiques. Mais en réalité, de nombreuses différences divisent cet outil de coupe en différentes catégories dans plusieurs directions. Si vous choisissez le mauvais foret, vous pouvez le casser rapidement, ne pas supporter le travail ou endommager la pièce. Nous allons commencer à comprendre toutes les différences de l'outil.

Variété de forets dans la conception

La première chose qui distingue tous les forets pour le métal est leur conception. Cela dépend du travail qui peut être effectué avec de tels équipements et du type d’outil électrique qu’ils vont adapter. Il y a quatre types.

Forets hélicoïdaux

Ce type de foret peut avoir une longueur de 40 à 400 mm et un diamètre de 1 à 50 mm. La différence principale de la conception réside dans le diamètre égal sur toute la longueur, sur lequel se trouve un tranchant hélicoïdal et une rainure torsadée s'étendant derrière ce dernier pour éliminer les copeaux. Sur la partie travaillante, les éléments coupants sont appariés et sont situés en face les uns des autres.

Foret en spirale pour le métal.

Application. En utilisant un tel équipement, vous pouvez soit percer un trou traversant à travers une grande épaisseur de métal (cela dépend uniquement de la longueur du foret) et effectuer un trou borgne pour le patay. Pour percer un trou d'un diamètre spécifique, choisissez un foret inférieur de 1 mm à la valeur souhaitée. Après perçage, l'outil casse légèrement les côtés du matériau et crée une taille supérieure de 1 mm à celle indiquée sur le corps.

Forets à Pas

Les perceuses pas à pas ont une conception conique. Leur arête de coupe s'étend à la base, mais elle n'est pas continue mais intermittente. La transition vers chaque marche est équipée d’une montée douce et d’une arête vive pour commencer à percer l’une d’elles. Le diamètre est indiqué sur la marche. Chaque exercice peut comporter de 5 à 10 étapes.

Étape percer pour le métal.

Application. Cette forme vous permet de percer des trous de différents diamètres dans la tôle avec le même outil, ce qui permet de gagner du temps sur le remplacement de l'outillage. Ils peuvent également percer un trou existant à un diamètre supérieur, en commençant immédiatement à partir du troisième ou du cinquième stade. Mais en raison du cône et de la faible hauteur de chaque marche, l’épaisseur maximale du matériau à percer est limitée à 2-3 mm.

Carotteuse

Cette conception a été nommée en raison de sa grande similitude avec la couronne. La perceuse est creuse à l'intérieur et est dotée de nombreuses dents à l'extrémité.Une ligne d'arêtes de coupe torsadées continue le long de celles-ci, qui peut aller de 4 à 16, en fonction du diamètre de l'outil.

Carottage pour le métal.

Application. Un tel équipement vous permet de faire immédiatement un trou de grand diamètre dans le métal jusqu'à 50 mm. Afin de percer au début et de ne pas se perdre, les forets à noyau particulièrement gros disposent d'un emplacement pour la fixation d'un foret hélicoïdal ou d'une broche affûtée, qui garantit l'alignement.

Contre

A une conception en forme de cône, mais sans étapes. Il est fourni avec plusieurs arêtes de coupe et rainures derrière ceux-ci pour éliminer les copeaux. Mais la partie coupante n’est pas haute, il sera donc possible de faire des trous peu profonds avec un foret vertical jusqu’à 3-5 mm.

Perceuse verticale pour le métal.

Application. En raison du cône, il est pratique pour eux de percer pour le patay ou de créer des trous de différents diamètres dans la tôle, dans les limites de leurs paramètres. Un foret vertical est également approprié pour augmenter le diamètre existant du passage, à la fois rond et ovale.

Forets à queue

Pour fixer la perceuse dans un outil électrique, il est important que la partie arrière de l'outil et l'ouverture d'entrée dans le mandrin correspondent. Avec la divergence des paramètres, la fixation ne sera pas forte, ce qui peut entraîner une rupture du foret, un déplacement du centre ou des dommages à la pièce. Par conséquent, il est important de choisir le type de tige correspondant à la cartouche. Il y a trois types.

Tige droite

Il a une forme cylindrique régulière et un diamètre inférieur à celui de l’arête de coupe afin de ne pas compliquer la rotation lorsqu’il plonge dans le matériau. Pour la fixation, une cartouche à trois pétales de serrage est utilisée, ce qui procure une forte circonférence. Ce type est utilisé dans les perceuses électriques avec mandrins à serrage rapide et conventionnels et petites perceuses.

Percer avec un arbre cylindrique.

Tige hexagonale

Comme son nom l'indique, il est équipé d'une base hexagonale qui passe progressivement dans un cylindre à arêtes coupantes. Ce type d’équipement est utile car il n’a pas besoin d’être fixé en plus en tournant la cartouche. L’installation dans un manchon de réception à faces réciproques vous permet de positionner fermement l’équipement sans action supplémentaire.

Hex foret.

Le changement de foret est effectué rapidement, ce qui est particulièrement utile lorsqu'il est souvent nécessaire de forer des puits de différents diamètres. Mais avec des mouvements alternatifs et en mordant le composant logiciel enfichable, il peut tomber de la cartouche, car elle est conçue uniquement pour un mouvement en avant et pour l'empêcher de tourner le long de l'axe. Ils ne pourront pas percer des métaux épais. Pour des raisons de compatibilité, le type de queue convient à tous les tournevis.

Cambrion

La queue de type cône diminue vers la fin de l'outil. Pour le fixer dans la cartouche, il suffit d'insérer rapidement un déclic avec la force de la main. Si l’exercice n’est pas très serré dans le village, les travaux et la charge qui suivront le contraindront à un atterrissage ferme. Mais le retirer est déjà plus difficile. Pour cela, on utilise une cale qui est enfoncée dans une fente spéciale de la cartouche.

La cale agit sur l'extrémité du bouton-pression, le faisant tomber de son siège. Pour éviter que la perceuse ne se gâte, il convient de poser une planche de bois. Ce type de queue est conçu pour certaines perceuses, mais il est principalement utilisé pour les machines à percer. Si le diamètre de la cartouche est trop grand, utilisez un cône intermédiaire entre elles.

Queue effilée de la perceuse.

Perceuses selon le procédé de fabrication

Une méthode importante de fabrication des forets, dont dépend leur force. Cela affecte également la durée de vie de l'équipement, ainsi que les types d'acier qu'il peut traiter. Il y a trois façons.

Entier

Ils sont fabriqués par moulage, où toutes les caractéristiques du moule sont solides. Cette méthode produit des forets, des couronnes et des fraises coniques en spirale et coniques. Appartient au type le plus commun. Pour créer un outil, l'acier rapide est le plus souvent utilisé.

Soudé

Cette méthode est utilisée pour la fabrication de forets conçus pour percer des trous de gros diamètre (à partir de 20 mm).Étant donné que la tige n'intervient pas dans le processus de perçage et transfère moins de charges que le tranchant, elle est en acier au carbone ordinaire et soudée à la structure de travail. Cela réduit le coût du processus de production et n'affecte pas la durée de vie de l'outil.

Avec pointe en carbure

Ici, la partie principale du foret est en acier rapide et la pointe en alliage BK8. Un insert en carbure supporte mieux les températures élevées lors du perçage de métaux extrêmement résistants et assure une longue durée de vie de l'outil. La pointe est affûtée unilatéralement grâce à une technologie spéciale. Après l’abrasion résultant de l’affûtage répété de certains forets, il est permis de le remplacer par un neuf tout en maintenant le corps de l’outil.

Forets au carbure.

Après avoir examiné les principales différences entre les perceuses, il sera un peu plus facile de choisir un équipement pour la fabrication de portes en métal, de portails, de supports pour climatiseurs, de points de soudure ou pour d’autres tâches. On peut noter que les plus courants sont les dessins en spirale, nous allons donc en parler principalement.

Quel acier font les perceuses à métaux et qui est meilleur

Pour choisir des forets de haute qualité pouvant durer longtemps et conserver un affûtage malgré des utilisations répétées, il est important de savoir à partir de quels types d'acier un outil similaire est fabriqué et quelles sont ses différences. Les meilleurs forets à métaux sont fabriqués en acier à coupe rapide HSS (abréviation usuelle) avec l'addition d'un certain nombre d'impuretés. Le prix de l'instrument et les propriétés ci-dessus dépendent de leur type et de leur quantité.

L'acier rapide est caractérisé par une dureté élevée, la capacité de résister à la rupture et à la tolérance à la température dues à la vitesse de perçage. Le matériau est allié à des impuretés spéciales, indiquées dans le marquage.

Par exemple:

• P - indique que le tungstène est présent dans l’alliage.
• F est un indicateur de la présence de vanadium.
• M - indique l'addition de molybdène.

Parfois, les fabricants indiquent que le type d’acier est un avantage particulier de leurs produits. Que peuvent dire de tels marquages? Regardons les options populaires.

Forets en acier HSS-E

5-8% de cobalt sont ajoutés à cet acier rapide. Cette solution technologique leur permet de percer des aciers inoxydables ayant une résistance à la traction allant jusqu'à 1200 N / mm². Conçu spécialement pour les liants lors du chauffage et les matériaux complexes. Au lieu de la lettre E, ils peuvent avoir la désignation Co.

Foret en acier HSS-E

Forets en acier HSS-TiAIN

Ils ont un dépôt en trois couches (nitrure de titane-aluminium). Cela augmente leur résistance à la chaleur à une température de 900 degrés et leur permet d'être utilisés sur de l'acier avec une résistance de 1100 N / mm². Différence dans la durée de vie accrue surpassant les autres types de 5 fois.

Foret en acier HSS-TiAIN.

Perceuses en acier HSS-TiN

Le marquage indique que la couche externe est pulvérisée avec du nitrure de titane. Cela ajoute de la force et augmente la résistance à la chaleur jusqu'à 600 degrés. Convient pour percer des trous dans la fonte, l'aluminium, le carbone et l'acier allié avec une résistance à la traction de 1100 N / mm².

Foret en acier HSS-TiN.

Forets en acier HSS-G

Convient à la fonte et à divers types d'acier avec une résistance à la traction de 900 N / mm². La partie coupante est broyée avec du nitrure de bore cubique. Cela donne une résistance au voile radial et à l'abrasion. Les forets en acier de ce type sont les plus courants.

Foret en acier HSS-G.

Forets en acier HSS-R

C'est l'acier le plus rapide avec le moins de résistance. Cela peut être indiqué simplement sans la lettre R, ce qui signifie un traitement thermique conventionnel (durcissement) et un laminage à rouleaux. Convient pour faire des trous dans les aciers doux et la fonte.

Foret en acier HSS-R.

Forets carbure

Ce type de matériau s'applique uniquement à la pointe de la perceuse. Il est conçu pour des charges à très haute température et résiste à l'abrasion. Ce HHS est utilisé pour les perceuses conçues pour travailler avec les alliages de titane, les aciers résistant à la chaleur et l'acier inoxydable.

Forets au carbure.

Pour une longue durée de vie et le travail avec des métaux particulièrement durs, il est préférable de choisir les perceuses HSS-E et HSS-TiAIN.HHS-R ou un HSS-G légèrement supérieur est suffisant pour percer des trous dans l’acier ordinaire au carbone et non surpayer.

Quelle couleur peut dire à la perceuse

En plus du marquage indiquant la composition de l'acier et des impuretés, vous devez comprendre la couleur de la perceuse. Cela vous indiquera quel traitement supplémentaire le métal a traversé et comment il affectera les caractéristiques de l'équipement. Voici les couleurs communes.

Couleur acier gris

Ce sont les exercices les plus simples sans revêtement supplémentaire. Si on les laisse longtemps dans un environnement humide, ils rouilleront. Pendant le perçage, n'exercez pas de pression excessive sur l'outil, sinon l'arbre pourrait se briser.

Teinte dorée

Cette couleur indique durci. Le traitement rend la partie extérieure très durable, mais augmente la fragilité interne. Les forets tiennent longtemps l'affûtage, mais ont tendance à casser. Un durcissement périodique est nécessaire pour prolonger leur durée de vie.

Couleur brillante d'or

De tels exercices sont immédiatement visibles sur le comptoir avec leur couleur vive. L'effet est fourni par un traitement de surface au titane. Le revêtement réduit l'usure due au frottement et contribue au fonctionnement à long terme. Les perceuses appartiennent à une classe de haute résistance et se tiennent en conséquence.

Couleur noire

L'acier est cuit à la vapeur. Un moyen peu coûteux d’augmenter la résistance externe et d’éviter la fragilité interne. Les exercices tiennent mieux l'affûtage et servent plus longtemps que les gris.

Les meilleurs ensembles de forets pour le métal

Connaissant à fond toutes les nuances des types de cet outil, des matériaux de fabrication, de conception et de type, nous suggérons de considérer le classement des forets pour métaux, qui montrera les meilleurs modèles qui ont fait leurs preuves parmi les utilisateurs. TOP compilé à la fois par les caractéristiques du produit et en tenant compte des avis des clients.

Extreme2 29 Pcs. DeWALT DT 7926

Un ensemble d'un fabricant américain, fabriqué dans des installations de production en Allemagne. Il contient immédiatement 29 unités d'un diamètre de 1 à 13 mm. En plus des valeurs intégrales de 1, 2, 3 mm, il existe des valeurs intermédiaires de 1,5, 2,5 mm, etc., qui couvrent tous les besoins pour le travail du métal et la création de différents trous. La tige cylindrique est équipée de trois faces qui améliorent la fixation dans la cartouche.

Conclusion C'est un excellent choix pour une utilisation professionnelle avec des perçages réguliers en acier inoxydable.

AEG HSS-R (19 pièces; 2-10 mm)

Un ensemble relativement peu coûteux de 19 unités avec un diamètre de 2 à 10 mm. L'acier est cuit à la vapeur, la perceuse est donc noire.

Conclusion C'est le meilleur choix pour un usage domestique, afin de ne pas acheter de tels ensembles chaque année. Cela durera longtemps et les pointes ne doivent pas être affûtées souvent.

Metabo (1-13 mm; HSS-G)

Produits allemands contenant 25 pièces dans un ensemble. Il comporte un boîtier en métal et une extraction pratique des forets. Produit en utilisant le meulage pour augmenter la résistance des bords.

Conclusion Un bon choix pour la construction et les travaux ménagers. Cet ensemble est suffisant pour de nombreuses années, ce sera donc un investissement rentable.

Bosch Ligne robuste 10 pièces (1-10 mm; HSS-CO)

Ensemble décent du fabricant allemand. Dans la fabrication d’acier rapide avec l’ajout de cobalt, ce qui en fait le plus durable du classement.

Conclusion C'est le meilleur choix pour les activités professionnelles avec le perçage fréquent d'acier inoxydable avec une résistance à la traction de 1200 N / mm².