Polyfoam - caractéristiques et propriétés d'un appareil de chauffage

Polyfoam est un matériau de construction moderne utilisé pour l'isolation thermique des bâtiments et des structures. Il peut être utilisé à la fois en extérieur et en intérieur. Les caractéristiques de la mousse plastique que nous allons examiner dans cet article présentent un certain nombre d'avantages indéniables. Ce matériau est extrêmement populaire et très demandé par les développeurs et les entreprises de construction.

La structure et la composition de la mousse

Polyfoam est un matériau blanc à structure de mousse rigide contenant 98% d'air et 2% de polystyrène.

Pour sa fabrication, une technologie a été développée pour mousser les granules de polystyrène, après quoi ces particules microscopiques sont traitées à la vapeur chaude. La procédure est répétée plusieurs fois, ce qui réduit considérablement la densité et le poids du matériau.

La masse préparée est séchée pour éliminer l'humidité résiduelle. Le processus est effectué à l'extérieur dans des conteneurs de séchage spéciaux. À ce stade de la production, la structure en mousse prend sa forme définitive. La taille des granules varie de 5 à 15 mm.

Les granules de polystyrène séchés sont façonnés en dalles. Le pressage est effectué sur des installations spéciales ou des machines qui "emballent" la mousse et lui donnent une forme compacte.

Après avoir appuyé sur la mousse, celle-ci est à nouveau traitée à la vapeur chaude, ce qui entraîne la formation de blocs blancs avec les paramètres de largeur spécifiés. Les blocs sont coupés avec des outils spéciaux dans les tailles requises par le client. Les feuilles de styromousse peuvent avoir des formats standard ou personnalisés. L'épaisseur de la mousse varie de 20 à 1000 mm et les dimensions des plaques ont les dimensions suivantes:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Spécifications de styromousse

Conductivité thermique

L'avantage indiscutable de la mousse est sa capacité unique d'isolation thermique. En effet, les cellules de la mousse sous forme de polyèdres d'une taille de 0,3 à 0,5 mm sont complètement fermées. Un cycle fermé de cellules à air réduit le transfert de chaleur et empêche la pénétration du froid.

Propriétés coupe-vent et insonorisées

Les murs isolés avec de la mousse de polystyrène ne nécessitent pas de protection anti-vent supplémentaire. De plus, l'isolation phonique des bâtiments et des structures est considérablement accrue. Les propriétés d'insonorisation élevées sont également dues à la structure cellulaire de la mousse. Pour isoler les pièces du bruit extérieur de haute qualité, il suffit de poser une couche de matériau d’une épaisseur de 2 à 3 centimètres. Plus l'épaisseur de la couche de mousse utilisée sera importante, meilleure sera l'isolation acoustique à l'intérieur.

Faible absorption d'eau

En comparaison avec d'autres matériaux, la mousse est caractérisée par une faible hygroscopicité. Même exposé directement à l'eau, il absorbe un minimum d'humidité. Ceci est dû au fait que l'eau ne pénètre pas à travers les parois des cellules de la mousse plastique, mais ne s'infiltre que par des canaux séparés à travers des cellules interconnectées.

Force et durabilité et styromousse

Les plaques de mousse ne changent pas leurs propriétés physiques pendant longtemps. Ils résistent à une pression importante, mais ils ne se déforment pas et ne s'effondrent pas. Un bon exemple est la construction de pistes où la mousse a été largement utilisée.Le degré de résistance est déterminé par l'épaisseur de la plaque de polystyrène expansé et son installation correcte.

Résistance aux effets biologiques et chimiques

Les plaques de polystyrène expansé sont résistantes aux environnements agressifs, notamment les solutions de sels, d'alcalins et d'acides, d'eau de mer, de chaux, de gypse, de ciment, de bitume, de silicone et de peintures hydrosolubles. Les substances contenant des huiles animales et végétales, ainsi que de l'essence et du carburant diesel peuvent avoir un certain effet lors d'une exposition prolongée.

Lors de l'utilisation de polystyrène comme matériau de construction, il convient d'éviter tout contact avec des composés chimiques agressifs, notamment:

• solvants organiques (diluants pour peinture, essence de térébenthine, acétate d'éthyle, acétone);
• hydrocarbures saturés (alcools) et produits pétroliers (kérosène, essence, carburant diesel, mazout).

La structure cellulaire, à la base de la mousse, en contact avec les composés énumérés est cassée et peut se dissoudre complètement dans ceux-ci.

Vidéo: Polyfoam et acétone - Expérience en chimie

Polyfoam est un environnement défavorable aux microorganismes. Cependant, en cas de contamination importante, l'apparition et la reproduction de microorganismes nuisibles à sa surface sont possibles.

Installation facile et facilité d'utilisation

Les plaques de mousse sont particulièrement légères, ce qui les rend faciles à manipuler et leur installation ne pose aucun problème. Ils sont coupés en morceaux de la taille requise avec des outils conventionnels.

Le polystyrène expansé est reconnu comme un matériau respectueux de l’environnement et ne dégage pas de substances nocives. Par conséquent, les constructeurs qui travaillent avec lui n'ont pas besoin d'équipement de protection individuel. Le matériau n'est pas toxique, ne forme pas de poussière, n'irrite pas la peau et n'a pas d'odeur.

Sécurité incendie

Les matériaux de construction de haute qualité doivent satisfaire à toutes les exigences de sécurité incendie et résister au feu ouvert. Polyfoam ne supporte pas le processus de combustion et clignote à une température deux fois supérieure à celle du bois. De plus, lors de la combustion de polystyrène, l'énergie est libérée 8 fois moins que lors de la combustion de bois. Cela signifie que la température de la flamme lors de la combustion de la mousse est beaucoup plus basse.

Le polystyrène expansé ne peut être enflammé que lors d'un contact direct avec une flamme nue. Lorsque l'exposition cesse, la mousse s'éteint d'elle-même dans les quatre secondes. Ces indicateurs le caractérisent comme un matériau de construction relativement résistant au feu. Bien que les fabricants, les vendeurs prétendent qu'il est complètement ignifuge.

Vidéo: Test d'inflammabilité de la mousse

Mousses en fonction de la densité et de leur application

Les chiffres sur l’étiquette en mousse indiquent sa densité. Plus le chiffre est élevé, plus la densité est élevée.

La marque Polyfoam PPT-10 est utilisée pour:

• réchauffement des maisons de changement, des remorques et des conteneurs de construction;
• isolation thermique des conduites d'eau (les protégeant du gel et augmentant leur durée de vie).

La marque Polyfoam PPT-15 est utilisée pour:

• isolation phonique et thermique des murs intérieurs;
• isolation des balcons et des loggias;
• isolation de maisons, appartements et autres locaux;
• isolation acoustique et isolation des structures qui ne subissent pas de contrainte mécanique importante;
• isolation thermique des conduites d'eau (les protégeant du gel et augmentant leur durée de vie).

La marque Polyfoam PPT-20-A est utilisée pour:

• isolation thermique des façades des bâtiments;
• fabrication de matériaux de décoration et de finition.

La marque Polyfoam PPT-25 est utilisée pour:

• isolation phonique et thermique des murs intérieurs et extérieurs;
• isolation thermique des fondations et des sols;
• isolation thermique des planchers et des plafonds des combles;
• isolation phonique et thermique des combles et des toits;
• isolation des balcons et des loggias, façades de maisons et d'appartements;
• fabrication de structures de panneaux multicouches (y compris béton armé);
• aménagement des zones d'accès, passerelles chauffées, box à voitures, parkings;
• isolation hydro et thermique des services publics souterrains;
• protection des sols contre le gonflement et le gel;
• isolation thermique des conduites d'eau;
• isolation thermique des eaux usées;
• renforcement des pentes des piscines, des terrains de sport, des pelouses fleuries.

La marque Polyfoam PPT-35 est utilisée:

• pour l'isolation phonique et murale interne et externe;
• pour l'isolation phonique et thermique des fondations et des sols;
• pour l'isolation phonique et thermique des combles et des toits;
• pour réchauffer les façades des appartements et des maisons, des loggias et des balcons;
• lors de l'agencement des sols et des parois des réfrigérateurs dans des réfrigérateurs à plusieurs étages;
• pour l'isolation thermique des sols chauffés, ventilés sous terre dans des ateliers de réparation automobile;
• lors de la pose ou de la reconstruction de routes dans des zones humides et des sols en mouvement;
• lors de l'installation d'équipements de réfrigération (wagons réfrigérés, congélateurs) et l'isolation contre le froid des installations de stockage;
• protéger les bases contre le gel et augmenter leur résistance lors de la construction d'autoroutes et de pistes;
• lors de la pose et de la réparation de lignes de chemin de fer (protection contre le gel, protection contre les déformations et l'affaissement des routes sur les zones humides);
• recouvrir le sol dans le processus de renforcement des rebords des ponts et des pentes des remblais.

Le marquage à la mousse est complété par un lettrage conventionnel:

• A - une plaque à bords uniformes en forme de parallélépipède;
• B - la plaque a des bords en forme de L-bord;
• Plaque en P, coupée à la taille extérieure d'un fil chaud;
• F - plaque faite par la taille extérieure dans une forme spéciale;
• Plaque en mousse N destinée à une utilisation en extérieur.

Nous donnons un exemple de ce à quoi ressemble le marquage en mousse:
PPT-35-N-A-R 1000x500x50mm.

Inconvénients de la mousse de polystyrène

#1. Le principal inconvénient de la mousse de polystyrène est son inflammabilité. Les feuilles de styromousse sont très inflammables et libèrent des substances toxiques. Pour y remédier, des additifs spéciaux et des technologies pour la production de mousses auto-extinguibles ont été développés.

#2. Les structures en mousse de polystyrène doivent être protégées des effets néfastes des solvants et du rayonnement ultraviolet. L'utilisation de plaques de polystyrène expansé à l'air libre nécessite leur protection contre les rayons du soleil.

Vidéo: Polystyrène expansé: mythes et réalité